孫云龍 胡志剛 施玉春 閆立凱 張世偉
哈爾濱東安汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)制造有限公司 黑龍江省哈爾濱市 150060
當(dāng)今頂置凸輪軸配氣機(jī)構(gòu)已然是乘用車(chē)所選用的的主流趨勢(shì),相比于單頂置凸輪軸,雙頂置凸輪軸的進(jìn)排氣相位可以獨(dú)立控制,配氣相位的控制可以更精準(zhǔn),這就使得進(jìn)氣更充足、燃燒更充分,往往發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)揮出來(lái)的性能也就更出色。
在雙頂置凸輪軸中,又有兩種配氣機(jī)構(gòu)被普遍采用,分別是液壓挺柱滾子搖臂式配氣機(jī)構(gòu)和杯狀挺柱氣門(mén)直驅(qū)式配氣機(jī)構(gòu)。這兩種配氣機(jī)構(gòu)在我司分別可對(duì)應(yīng)兩種批產(chǎn)機(jī)型4G15M和4G15M2發(fā)動(dòng)機(jī)。下面主要結(jié)合我司的這兩款批產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī),對(duì)這兩種配氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和優(yōu)劣進(jìn)行分析。
首先結(jié)合二者完整的三維剖視圖,對(duì)其結(jié)構(gòu)形式、組成、功能、執(zhí)行方式等進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹,請(qǐng)見(jiàn)下圖:
如圖1所示,4G15M型發(fā)動(dòng)機(jī)這種滾子搖臂液壓挺柱式配氣機(jī)構(gòu),主要由凸輪軸、滾子搖臂、液壓挺柱和氣門(mén)彈簧等零件構(gòu)成。
其工作原理為:凸輪軸旋轉(zhuǎn),在凸輪桃尖向下的壓力與液壓挺柱向上的支撐力共同作用下,滾子搖臂壓迫氣門(mén)做直線運(yùn)動(dòng),使得氣門(mén)開(kāi)啟;當(dāng)凸輪運(yùn)動(dòng)到基圓位置時(shí),依靠氣門(mén)彈簧的回彈力,保證氣門(mén)落座。
圖1 4G15M發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)
整個(gè)氣門(mén)工作的特點(diǎn)在于:凸輪軸凸輪部分與滾子搖臂的軸承部分始終接觸,滾子搖臂的兩端分別與液壓挺柱和氣門(mén)接觸,在這三者的力的共同作用下,既保證了滾子搖臂可以“懸浮”在氣缸蓋內(nèi),又保證了氣門(mén)可以隨著凸輪旋轉(zhuǎn)而做直線運(yùn)動(dòng);另一個(gè)重點(diǎn)在于液壓挺柱,液壓挺柱內(nèi)有油腔與缸蓋油路連通,依靠液壓油維持挺柱伸出量,支撐著滾子搖臂的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)。
如圖2所示,4G15M2型發(fā)動(dòng)機(jī)這種杯狀挺柱氣門(mén)直驅(qū)式配氣機(jī)構(gòu),主要由凸輪軸、杯狀挺柱和氣門(mén)彈簧等零件構(gòu)成。
其工作原理為:凸輪軸旋轉(zhuǎn),在凸輪桃尖向下的壓力的作用下,杯狀挺柱壓迫氣門(mén)做直線運(yùn)動(dòng),使得氣門(mén)開(kāi)啟;當(dāng)凸輪運(yùn)動(dòng)到基圓位置時(shí),依靠氣門(mén)彈簧的回彈力,保證氣門(mén)落座。
整個(gè)氣門(mén)工作的特點(diǎn)在于:杯狀挺柱與氣門(mén)始終接觸,在凸輪桃尖的作用下,杯狀挺柱壓迫氣門(mén)做直線運(yùn)動(dòng)。
4G15M2發(fā)動(dòng)機(jī)與4G15M發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)最大的不同就是,滾子搖臂+液壓挺柱式的驅(qū)動(dòng)方式被杯狀挺柱直接取代了,由此,結(jié)合配氣結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要素,在凸輪型線、氣門(mén)夾角、彈簧力等參數(shù)上也做了適應(yīng)性的優(yōu)化設(shè)計(jì)。
圖2 4G15M2發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)
圖3 兩款發(fā)動(dòng)機(jī)彈簧力
單從結(jié)構(gòu)來(lái)講,4G15M發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)與4G15M2發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)最大的區(qū)別在于滾子搖臂+液壓挺柱式的驅(qū)動(dòng)方式被杯狀挺柱直接取代了;前者的壓力作用靠凸輪桃尖與滾子搖臂軸承處的滾動(dòng)摩擦實(shí)現(xiàn),后者靠凸輪桃尖與杯狀挺柱表面的滑動(dòng)摩擦實(shí)現(xiàn)。
若從機(jī)械原理的角度分析,相同壓力下,滑動(dòng)摩擦阻力會(huì)大于滾動(dòng)摩擦阻力,也就是會(huì)加大機(jī)械損失。但是隨著減磨設(shè)計(jì)理念的逐漸深入,直驅(qū)式配氣機(jī)構(gòu)已通過(guò)多種手段,將摩擦減至合理范圍,其中包括提高杯狀挺柱表面光潔度,減小彈簧力,建立油膜等,簡(jiǎn)要影響分析如下:
(1)提高杯狀挺柱表面光潔度,減小摩擦表面動(dòng)摩擦因素;
杯狀挺柱上表面的光潔度可達(dá)RZ1,約相當(dāng)于表面粗糙度可達(dá)Ra0.125,極大程度上減小了杯狀挺柱的表面動(dòng)摩擦因素,從而減小了滑動(dòng)摩擦力。
(2)減小彈簧力,減小摩擦壓力;
相比于4G15M壓縮后416.2N的彈簧力,4G15M2發(fā)動(dòng)機(jī)僅有308.9N;減小后的彈簧力,既能保證氣門(mén)及時(shí)回位,又能從一方面減小凸輪壓迫杯狀挺柱時(shí)所受到的壓力,從而減小了滑動(dòng)摩擦力。
圖4 機(jī)械損失對(duì)比
(3)4G15M2發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸為中空凸輪軸,內(nèi)設(shè)油道,在潤(rùn)滑凸輪軸頸的同時(shí),在杯狀挺柱表面建立油膜,起到潤(rùn)滑減小摩擦的作用。
通過(guò)以上措施后,4G15M2發(fā)動(dòng)機(jī)與4G15M發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械損失對(duì)比如圖4:
由圖4可知,4G15M2發(fā)動(dòng)機(jī)與4G15M發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)械損失曲線基本重合,在較高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下,4G15M2發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械損失略微高出1kW左右,二者配氣機(jī)構(gòu)的摩擦損失已基本相當(dāng)。
綜上所述,結(jié)合我司兩種批產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的對(duì)比,可以看出,對(duì)于中小排量發(fā)動(dòng)機(jī),杯狀挺柱氣門(mén)直驅(qū)式配氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,工作更加穩(wěn)定可靠,雖機(jī)械損失略高出液壓挺柱滾子搖臂式配氣機(jī)構(gòu),但通過(guò)各種減小摩擦的設(shè)計(jì)手段,已使得高出部分可以忽略不計(jì);最后由于其簡(jiǎn)單可靠的結(jié)構(gòu)原理,可以適應(yīng)更惡劣的工作環(huán)境,對(duì)于升級(jí)開(kāi)發(fā)、匹配設(shè)計(jì)更占優(yōu)勢(shì),市場(chǎng)應(yīng)用前景更加廣闊。