謝建波
中國(guó)石油遼河油田分公司歡喜嶺采油廠,遼寧盤錦 124000
在稠油多輪次吞吐開發(fā)后期,作業(yè)過程中無法避免套管損害的情況。在取套擴(kuò)眼以及鉆塞的同時(shí),伴隨著嚴(yán)重的鈣侵現(xiàn)象,需停止套銑鉆進(jìn);調(diào)配或更換修井液,會(huì)造成修井液流失,致施工周期延長(zhǎng)以及施工成本增加。
在取換套管施工中,套銑修井液性能的好壞直接影響到套銑工作的成敗。配制修井液需要具備的功能:防噴、能確保井下安全施工;能攜帶水泥碎塊、巖屑,確保不卡鉆;使井壁穩(wěn)定,能防止井壁坍塌;能防鈣侵,修井液性能穩(wěn)定等。通過室內(nèi)試驗(yàn),現(xiàn)對(duì)取換套防鈣侵修井液體系進(jìn)行研究,改善原有修井液體系,以保證能及時(shí)處理鈣侵與黏土侵所造成的復(fù)雜情況。優(yōu)選滿足修井液的性能的各種試劑,并進(jìn)行性能評(píng)價(jià),并驗(yàn)證修井液配方的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果。
修井液主劑是基漿,使用現(xiàn)場(chǎng)自然造漿的修井液,主要是使用膨潤(rùn)土加水配制成密度1.20 g/cm3,黏度52 s的液體作為基漿。優(yōu)選抗水泥侵性較強(qiáng)KPAM作主聚物。
通過對(duì)修井液體系內(nèi)防塌劑、降濾失劑及配比的優(yōu)選[1],配制出防鈣侵修井液體系的配方,并且建立有效的防鈣侵修井液體系。
根據(jù)遼河油田稠油區(qū)塊油層組泥巖段巖屑的研究,選防塌劑FT-342,YGY,SKCM,并對(duì)其做滾動(dòng)回收實(shí)驗(yàn),結(jié)果見表1。
滾動(dòng)回收試驗(yàn)結(jié)果表1表明,對(duì)油層組泥巖的抑制作用最強(qiáng)的是1%SKCM溶液,其能夠使得泥巖所受水泥侵污染的影響變化小。故確定修井液配方中防塌劑為SKCM。
表1 防塌劑溶液的回收率
降濾失劑來維持修井液的穩(wěn)定性,實(shí)驗(yàn)選用CMC、SPC、SPNH抗鈣侵濾失藥品進(jìn)行研究[2-3],基漿為現(xiàn)場(chǎng)施工過程中使用的修井液,修井液的絮凝劑為KPAM,降濾失劑在90 ℃/8 h時(shí)的性能濾失實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表2。
通過表2可以看出:降濾失性最好的是SPNH,當(dāng)濾失劑劑量增大到一定值時(shí),失水下降的情況將穩(wěn)定在一個(gè)固定值并且不再有明顯的下降,所以選擇1.0%的SPNH作為修井液的降濾失劑。
表2 降濾失劑性能濾失測(cè)定結(jié)果
經(jīng)過對(duì)修井液性能的前期處理,在套銑封固時(shí),鉆井液的性能不容易變化[4-5]。所以在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)設(shè)計(jì)的純堿(kg)∶銨鹽(kg)∶水(m3)膠液混合劑配比分別為:
1號(hào),配比為16∶30∶1;2號(hào),配比為20∶30∶1;3號(hào),配比為24∶30∶1。
表3 銨堿比的混合劑實(shí)驗(yàn)結(jié)果
經(jīng)過對(duì)比試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),配比值最佳的是3號(hào);基漿+3號(hào)配比的配方,會(huì)使處理后修井液的黏度、切力、失水顯著降低,而且修井液的性能也明顯變好,此配比值非常適合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)。
通過實(shí)驗(yàn)室對(duì)不同的處理劑的各種組合研究與選擇,優(yōu)選出“防鈣侵修井液體系”的配方為:基漿+0.2%~0.25%KPAM+1.5%SKCM+1.0%~1.2%NPAN+1.0%SPNH+0.1%YH-1+1.5%QS-2。
室內(nèi)選擇了研發(fā)防鈣侵井液、KCL修井液、有機(jī)硅修井液、抗水泥侵修井液4組配方體系進(jìn)行基本性能測(cè)定進(jìn)行,通過利用滾動(dòng)回收試驗(yàn)用來評(píng)價(jià)其抑制性能,試驗(yàn)效果見圖1。
由圖1可知,根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示:回收率最高的是優(yōu)選出的防鈣侵體系,因?yàn)樵撆浞襟w系對(duì)易水化的巖樣抑分散能力比較強(qiáng)。
圖1 不同配方滾動(dòng)回收試驗(yàn)
利用NP-03型頁巖膨脹儀將防鈣侵體系、有機(jī)硅體系、氯化鉀體系以及抗水泥侵體系濾液的膨脹量分別測(cè)定出來,結(jié)果見圖2。
圖2 頁巖膨脹率實(shí)驗(yàn)
試驗(yàn)結(jié)果表明:膨脹率最低的是防鈣侵修井液體系頁巖,井壁穩(wěn)定性最好。
將現(xiàn)場(chǎng)密度為1.20 g/cm3,黏度為52 s自然造漿的修井液作為基液,并對(duì)整個(gè)體系抗水泥污染性能進(jìn)行評(píng)價(jià),試驗(yàn)得出數(shù)據(jù)見表4。
表4 抗水泥污染性能評(píng)價(jià)對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果
由表4可見,水泥侵時(shí)防鈣侵修井液體系的黏切力適中,性能比較穩(wěn)定。經(jīng)過抗水泥污染性能評(píng)價(jià)測(cè)試發(fā)現(xiàn),防鈣侵修井液體系的黏切力在水泥侵時(shí)表現(xiàn)適中,抗水泥污染性能也比較穩(wěn)定。
修井液體系中的防塌劑SKCM和NPAN膠液相互協(xié)同作用[6]能夠有效地控制黏土水化。絮凝劑KPAM對(duì)流動(dòng)形式很好地抑制了泥巖的吸水性與分散作用,有利于井壁穩(wěn)定;能夠較好地控制黏度,即需要維持黏度比較低的狀態(tài);保持動(dòng)塑比(使其在0.5~0.7之間),這樣才會(huì)使剪切稀釋性較強(qiáng)、流變型被控制的較好、能夠有較好的觸變性,利用SPNH和NPAN膠液控制失水;泥餅質(zhì)量高,固相含量小,減輕固相的入侵,可以有效保護(hù)儲(chǔ)集層。
通過防鈣侵修井液在遼河油田歡喜嶺采油廠試驗(yàn)1口取套井進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn),結(jié)合在施工過程中套銑封固段及非封固段修井液維護(hù),現(xiàn)場(chǎng)使用情況見表5,泥漿性能見表6。
表5 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)
表6 防鈣侵修井液和原體系性能對(duì)比
由以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,防鈣侵修井液體系性能在常溫下相對(duì)比較穩(wěn)定,且效果良好。
利用原來的修井液與優(yōu)化后的修井液體系分別污染的巖心,測(cè)試其滲透率恢復(fù)值,試驗(yàn)結(jié)果見表7。
表7 儲(chǔ)層巖心滲透率恢復(fù)值評(píng)價(jià)
對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn):在巖心滲透率低、黏土礦物成分復(fù)雜的條件下,原來的的修井液滲透率的恢復(fù)值能夠增加至78.01%~83.23%,平均81.18%;而利用優(yōu)化后的修井液進(jìn)行損害實(shí)驗(yàn),滲透率恢復(fù)值可以達(dá)到90.03%~93.38%,平均91.99%。能夠滿足該地區(qū)儲(chǔ)層保護(hù)的要求。
1)針對(duì)稠油井取換套工程地質(zhì)現(xiàn)狀,擇優(yōu)選出抗水泥侵性較強(qiáng)的主聚物KPAM、降濾失劑SPNH和NPAN、防塌劑SAKH和暫堵劑QS-2。確定防鈣侵修井液配方為:基漿+0.2%~0.25%KPAM+1.0%SKCM+1.0%~1.2%NPAN+1.0%SPNH+0.1%YH-1+1.5%QS-2。
2)對(duì)防鈣侵修井液體系進(jìn)行性能評(píng)價(jià),得出防鈣侵修井液體系配方的降濾失性能、抗污染的能力、抗鈣侵能力很強(qiáng)、并且抑制包被能力也被大大提高。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施效果明顯良好,該修井液體系能滿足取換套的要求。
3)通過對(duì)防鈣侵修井液體系的研究和應(yīng)用表明,優(yōu)選的防鈣侵修井液體系可通過一般的井控設(shè)備,能夠得到很好地控制;濾失量很小、其性能受影響變化較小、有更好的流動(dòng)性;可以有效保護(hù)儲(chǔ)集層,水泥并不能對(duì)其有很大的影響,使得修井液更加穩(wěn)定。
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