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3D打印骨水泥植入物塑型器的設(shè)計

2018-05-18 05:22:20阿依古麗喀斯木烏日開西艾依提亞穆罕默德阿力克艾合買提江玉素甫
電加工與模具 2018年2期
關(guān)鍵詞:塑型替代物植入物

阿依古麗·喀斯木,烏日開西·艾依提,亞穆罕默德·阿力克,艾合買提江·玉素甫

(1.新疆大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,新疆烏魯木齊 830047;2.新疆醫(yī)科大學(xué)第一附屬醫(yī)院,新疆烏魯木齊830054)

3D打印技術(shù)以能制作任意形狀的零件、不需要工具模具等優(yōu)勢,不僅解決了制造業(yè)中傳統(tǒng)加工方法難以解決的復(fù)雜形狀零件加工受限制等問題[1],而且以可實現(xiàn)定制化制造等特點(diǎn),給骨科治療提供了為患者“量身定做”的手術(shù)方案和輔助治療器具,提高了手術(shù)的準(zhǔn)確率[2-3]。近年來,3D打印技術(shù)在骨科治療中的應(yīng)用非常廣泛[4-5],主要有:術(shù)前模擬模型、手術(shù)規(guī)劃、骨科臨床教學(xué)展示、3D打印假肢和支具、骨缺損替代物塑型模具、手術(shù)導(dǎo)板等輔助手術(shù)器械的制作、3D打印人工骨支架的制作等[6-7]。

本文以因骨腫瘤切除而導(dǎo)致肱骨頭缺損的患者為例,分析了骨缺損替代物的設(shè)計方法、制備方式對替代物模型的精度、手術(shù)效率及安全性等方面的影響。

1 骨缺損模型的重構(gòu)

1.1 治療方案

骨腫瘤、骨髓炎、創(chuàng)傷等疾病常會導(dǎo)致骨缺損,對于較小的骨缺損,有可能自行愈合,但骨缺損過大或是在較小的骨頭上的骨缺損,則很難完全愈合。目前對于骨缺損的修復(fù)治療有骨移植、人工骨應(yīng)用、培養(yǎng)組織工程骨、骨搬運(yùn)技術(shù)、抗生素骨水泥填充等多種方法[8-10]。在傳統(tǒng)治療方法中,臨床上通常利用骨水泥替代物來填補(bǔ)缺損部位,以便患者進(jìn)行早期鍛煉及能夠恢復(fù)一定范圍的日常生活需求。

圖1是針對骨缺損替換手術(shù)的臨床常用治療方案示意圖,制備了一個混有抗生素的骨水泥以替代被切除的有骨缺損的肱骨頭。在骨水泥替代物中預(yù)置2根斯氏針,并將斯氏針的一端插入肱骨髓腔內(nèi),用于限定骨水泥替代物的基本位置;再通過鎖定解剖型接骨板系統(tǒng),將骨水泥替代物與肱骨連接起來。

圖1 治療方案示意圖

1.2 骨水泥植入物的制備方法

1.2.1 手工制備

傳統(tǒng)方法是醫(yī)生根據(jù)臨床經(jīng)驗,手工捏制骨水泥模型,所制備的骨水泥替代物形狀精度低,且效率較低。關(guān)節(jié)部位的骨替代物對形狀精度要求較高,因此若術(shù)中發(fā)現(xiàn)模型大小、形狀異常,則需通過二次調(diào)整,與周圍組織進(jìn)行匹配。然而,依靠醫(yī)生肉眼觀察骨缺損部位的形狀和大小來制備外形結(jié)構(gòu)與缺損部位外形結(jié)構(gòu)接近的骨水泥模型,不僅會延長手術(shù)時間,而且可能會造成患者的二次創(chuàng)傷。

圖2是一例年齡40歲、因骨腫瘤切除引起肱骨頭缺損的男性患者的術(shù)后兩周復(fù)查的X光片,以手工捏造方式制備患側(cè)的肱骨頭模型,替換放置骨缺損部位??梢?,該模型與實際的肱骨頭模型形狀相差較大,精度不高。本文將術(shù)后的X光片數(shù)據(jù)導(dǎo)入Mimics軟件,并在肱骨頭截面處創(chuàng)建了圖2a所示的相互距離為6 mm的6條參考線,測量其對應(yīng)的截面寬度,結(jié)果見圖2b。

1.2.2 基于3D打印塑型器的制備

(1)骨缺損部位的重建

因骨腫瘤、肱骨頭組織被破壞等原因,無法直接重建患側(cè)肱骨頭的三維模型,因此,需以人體的相似性、對稱性、連續(xù)性等特點(diǎn),根據(jù)健側(cè)肱骨的三維數(shù)據(jù),通過鏡像的方式獲取患側(cè)的三維模型數(shù)據(jù)。如圖3所示,通過CT掃描的方式獲取患者的數(shù)據(jù),本文利用64排螺旋CT掃描患者的病變部位,層厚為1.25 mm,并將獲取的DICOM數(shù)據(jù)導(dǎo)入Mimics19.0軟件,將健側(cè)、患側(cè)肱骨組織從其他組織分割出來,并對其進(jìn)行三維重建。

圖2 患者術(shù)后X光片測量

圖3 患者的CT圖像數(shù)據(jù)

利用患者的健側(cè)肱骨頭三維模型,以矢狀面作為鏡像截面進(jìn)行鏡像,創(chuàng)建患側(cè)骨缺損部位的三維模型(圖4)。將病變部位的三維重建數(shù)據(jù)(虛擬鏡像后的肱骨頭數(shù)據(jù))與肱骨對齊,確定解剖點(diǎn),再利用截骨平面設(shè)計骨水泥植入物的數(shù)字模型。

圖4 患側(cè)肱骨的虛擬鏡像還原

(2)塑型器的設(shè)計與制備

將虛擬鏡像后的患側(cè)肱骨頭的數(shù)字模型以STL格式保存并導(dǎo)入3-matic軟件中,進(jìn)行表面光滑處理,減少三角面片數(shù)量,以降低塑型器內(nèi)腔的粗糙度。以截骨面為草圖平面,創(chuàng)建大小、高度合適的圓柱體,通過布爾運(yùn)算將骨水泥植入物的三維模型從該圓柱體中求差,形成骨水泥塑型模具的內(nèi)腔模型(圖5a)。為了讓骨水泥植入物整體形狀在取出時不受破壞,利用剖分方法將模具分成3個模塊,且為了避免合并3個模塊時出現(xiàn)錯誤,在模塊上設(shè)計了對齊標(biāo)記(圖5b)。為了保證在塑型骨水泥模型時便于材料的均布以及達(dá)到良好的固定效果,利用鎖緊箍用于填充骨水泥后的定型固定(圖5c)。

圖5 骨水泥塑型器模型的三維設(shè)計

為了便于后期的測量分析,本文對塑型器模型進(jìn)行了改造。在距肱骨頭頂部6 mm處創(chuàng)建截骨平面,以此面為基礎(chǔ)對肱骨頭模型進(jìn)行修剪,作為實物測量的參考平面,然后將塑型器的三維CAD模型以STL格式保存,并導(dǎo)入3D打印軟件中進(jìn)行打印制作。如圖6所示,本文用PLA材料打印出了塑型器的模型,并將骨水泥粉末裝入該塑型器內(nèi)進(jìn)行固化,再用鎖緊箍鎖定,等模型完全固化后取出。

圖6 骨水泥塑型模具以及制備的實物模型

(3)骨水泥肱骨頭模型的截面測量

利用三坐標(biāo)測量儀對骨水泥實物模型進(jìn)行測量,將模型分為相距為6 mm的5個截面,測量截面與圖2所示的術(shù)后X光片上的截面一致。測量結(jié)果顯示,對應(yīng)的截面測量數(shù)值分別為35.52、46.61、48.36、48.26、48.18 mm。

2 手工骨水泥與塑型骨水泥的對比

如圖7所示,對重構(gòu)的肱骨三維模型進(jìn)行形狀測量,測量的位置、投影方向均與圖2所示的截面相同。將測量數(shù)據(jù)與圖2所示的數(shù)據(jù),以及圖6c所示的塑型后的骨水泥測量數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,分析骨水泥替代物的制備方式對其形狀及精度的影響。

圖7 還原后的患側(cè)肱骨頭數(shù)據(jù)測量

由表1可看出,利用手工制備的骨水泥模型與患側(cè)還原后的肱骨頭尺寸偏差較大,而基于3D打印塑型器制備的定制化模型與患側(cè)還原后的肱骨頭尺寸相差僅在1~2 mm范圍內(nèi)。測量結(jié)果顯示,利用經(jīng)過定制化設(shè)計與制備的3D打印塑型器制作骨水泥模型,其測量數(shù)據(jù)與重構(gòu)的三維模型的誤差小于1.96%,而手工制作的骨水泥與重構(gòu)的三維模型的誤差為24.7%。說明采用3D打印制作定制化骨水泥塑型模具,不但能提高骨水泥模型與患側(cè)部位形狀的相似程度,而且能實現(xiàn)模型制備的快速性,有效避免在術(shù)中多次調(diào)整植入物大小和位置而導(dǎo)致的患者二次創(chuàng)傷,提高手術(shù)的安全性。

表1 不同方法制備的骨水泥模型尺寸與CT圖像尺寸對比

表2是為一名女性肱骨頭缺損患者設(shè)計并在臨床上應(yīng)用之后,該患者肩關(guān)節(jié)功能的恢復(fù)情況評分表。各項測試結(jié)果顯示,該患者的恢復(fù)速度快,恢復(fù)情況良好。圖8是3D打印制作的骨水泥替代物塑型器在手術(shù)中的應(yīng)用過程。

表2 Constant-Murley肩關(guān)節(jié)功能評分(滿分為100分)

圖8 定制化骨水泥塑型模具在術(shù)中的應(yīng)用

3 結(jié)束語

3D打印技術(shù)有利于實現(xiàn)骨缺損部位替代模型的定制化、精確化制作。利用基于正、逆混合建模技術(shù)可設(shè)計骨替代物塑型器的模型,并通過3D打印技術(shù)制備出骨水泥替代物模型。骨水泥植入物的形狀與患側(cè)肱骨頭的形狀相似度高,與接骨面的匹配性好。該方法減少了手術(shù)時間,降低了術(shù)中塑型的難度和患者二次創(chuàng)傷的可能性。

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