蔡志蘭

摘要：我國(guó)科技水平不斷提高，越來越多的工業(yè)轉(zhuǎn)向了機(jī)械化生產(chǎn)的方向，這也是工業(yè)發(fā)展的大勢(shì)所趨。隨著工業(yè)機(jī)械化的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的使用已經(jīng)十分的廣泛，它有效的提高了零件加工的質(zhì)量和精度，因此，對(duì)于工業(yè)發(fā)展具有著重要的推動(dòng)意義。下面，本文就針對(duì)機(jī)械螺紋類零件的數(shù)控機(jī)床加工工藝進(jìn)行探析，來了解數(shù)控機(jī)床在零件加工中發(fā)揮的作用和存在的意義。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床；機(jī)械螺紋類零件；加工工藝

近年來，隨著產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷增加，這就要求產(chǎn)品在進(jìn)行生產(chǎn)制造的過程中具有良好的硬件支撐。在工業(yè)產(chǎn)品的制造中，機(jī)械螺紋類零件是十分重要的部分，它是的質(zhì)量和精度直接影響工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，而數(shù)控機(jī)床的使用大大提高了機(jī)械螺紋類零件的的質(zhì)量和效率，也得到了行業(yè)的廣泛認(rèn)可，隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，如何更好的利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，就需要進(jìn)行進(jìn)一步的研究和探索。

1 數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)概述

隨著時(shí)代的發(fā)展，工業(yè)制造業(yè)中已經(jīng)廣泛的應(yīng)用到了數(shù)控機(jī)床機(jī)械設(shè)備，它也逐漸的成為了行業(yè)發(fā)展中重要的生產(chǎn)制造設(shè)備。數(shù)控機(jī)床加工，顧名思義，就是利用數(shù)字化信息來控制機(jī)械設(shè)備來進(jìn)行使用，由于它是具有自動(dòng)控制的功能，因此，這種設(shè)備有著很好的加工性能，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)加工產(chǎn)品的精加工目的。在數(shù)控機(jī)床加工使用中，這種設(shè)備具有很高的智能化水平，通過這種智能化系統(tǒng)的控制，就能夠使數(shù)控機(jī)床按照相應(yīng)的要求來進(jìn)行工作，智能化系統(tǒng)主要是通過一種邏輯編程的方式進(jìn)行控制。在數(shù)控機(jī)床的使用中，通過智能化系統(tǒng)來機(jī)械控制輸入一些操作的信號(hào)，進(jìn)而對(duì)于零件的制造就根據(jù)這些輸入的信號(hào)要求進(jìn)行加工，這樣簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)工作的難度和減少了工作量。

2 機(jī)械螺紋類零件的加工原理

在對(duì)零件進(jìn)行加工中，數(shù)控機(jī)床的使用已經(jīng)十分普及了，利用數(shù)控機(jī)床來進(jìn)行零件的加工，很好的提高了零件的質(zhì)量和精度，在零件的加工中，最為麻煩的就是機(jī)械螺紋類的零件，因此，這也就更加體現(xiàn)出了數(shù)控機(jī)床的使用價(jià)值，而如何更加有效的使用數(shù)控機(jī)床來進(jìn)行機(jī)械螺紋類零件的加工，就需要對(duì)機(jī)械類螺紋零件的加工原理進(jìn)行了解和分析。機(jī)械螺紋類零件在現(xiàn)代使用十分頻繁，同時(shí)，它的使用類型也是各種各樣，包括固定螺距螺紋、變螺距螺紋、單線螺紋、多線螺紋、外螺紋以及內(nèi)螺紋等多種不同類型，對(duì)于這些類型的螺紋類零件的加工中，傳統(tǒng)的加工方法主要是按照螺紋的線路來進(jìn)行逐步的深入加工，在利用機(jī)械進(jìn)行加工的時(shí)候，就是利用車削加工的方法，運(yùn)用機(jī)械傳動(dòng)的方式來帶動(dòng)零件螺紋的加工[1]。

3 機(jī)械螺紋類零件的數(shù)控機(jī)床加工工藝處理

在對(duì)機(jī)械螺紋類零件的數(shù)控機(jī)床加工中，由于數(shù)控加工具有很高的精準(zhǔn)度，因此，就需要建立嚴(yán)格的坐標(biāo)系統(tǒng)，在加工處理的過程中，首先需要利用坐標(biāo)的尺寸來對(duì)各個(gè)需要使用到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和判斷，進(jìn)而進(jìn)行確定標(biāo)注，在進(jìn)行后期加工處理中，都要以這個(gè)坐標(biāo)系作為基礎(chǔ)來進(jìn)行，從而保證坐標(biāo)系統(tǒng)的統(tǒng)一性，進(jìn)而通過數(shù)字控制來實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械螺紋類零件的智能加工生產(chǎn)。機(jī)械螺紋類零件的數(shù)控機(jī)床加工工藝處理，首先要對(duì)刀的加工運(yùn)動(dòng)路徑進(jìn)行分析，進(jìn)而確定一種簡(jiǎn)單有效的路徑進(jìn)行加工處理，一般對(duì)對(duì)刀的使用中采用0b或90b的方向來實(shí)現(xiàn)來回運(yùn)動(dòng)切割，在加工的過程中，還要保證零件的位置在要求下，其直線輪廓要平行于統(tǒng)一的坐標(biāo)系統(tǒng)，保證加工過程的準(zhǔn)確性，另外，在進(jìn)行加工的過程中，對(duì)于零件的拐點(diǎn)加工處理要避免直角過渡的方法，在對(duì)刀具運(yùn)行中，對(duì)所經(jīng)過路線的材料的去除，也要嚴(yán)格按照均勻的方式來減小整個(gè)沖擊產(chǎn)生的影響，進(jìn)而提高機(jī)械螺紋類零件加工的精度[2]。

4 機(jī)械螺紋類零件的數(shù)控機(jī)床車削加工

機(jī)械螺紋類零件的數(shù)控機(jī)床車削加工是零件加工中的一個(gè)重要的內(nèi)容，也是實(shí)現(xiàn)零件加工成品的一個(gè)重要的過程。在機(jī)械螺紋類零件的數(shù)控機(jī)床車削加工中，首先要對(duì)加工的方式進(jìn)行選擇，進(jìn)而還要做好對(duì)零件圖紙的數(shù)字化信息處理，對(duì)零件材料的選擇要根據(jù)要求進(jìn)行，再根據(jù)圖紙關(guān)于零件的具體信息進(jìn)行智能化控制，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的車削加工。在零件的車削加工中，要對(duì)使用中的刀具進(jìn)行嚴(yán)格的控制選擇，比如，對(duì)刀具的角度的把握以及車削過程中的整體的退刀量的控制等[3]。另外，為了車削加工的準(zhǔn)確性，還要對(duì)刀具使用的穩(wěn)定性進(jìn)行保證，首先需要選擇合適的刀具進(jìn)行使用，進(jìn)而對(duì)刀具的具體運(yùn)動(dòng)的路徑和步驟進(jìn)行合理的制定，同時(shí)對(duì)于刀具的加工次數(shù)也要進(jìn)行有效的規(guī)定，保證加工次數(shù)在合理的范圍內(nèi)，從而有效的保證刀具使用的耐久度以及精確度。

5 機(jī)械螺紋類零件的數(shù)控仿真加工

對(duì)機(jī)械螺紋類零件的仿真加工，就是利用數(shù)控技術(shù)來實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的智能化加工的控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的仿真加工，便于后期更加準(zhǔn)確的加工處理。在機(jī)械螺紋類零件的數(shù)控仿真加工中，就需要針對(duì)零件的圖紙的內(nèi)容，對(duì)數(shù)控加工施加相應(yīng)的命令進(jìn)行加工，這個(gè)過程需要對(duì)零件的尺寸進(jìn)行嚴(yán)格的把握，進(jìn)而在編程的過程中采用中間值的方法來進(jìn)行，并且在輪廓曲線的制定中，應(yīng)該進(jìn)行有效的機(jī)械間隙補(bǔ)償，進(jìn)而來保證零件圖紙中含有圓柱度的形位公差，應(yīng)盡量一次裝夾完成端面加工，同時(shí)，還可以利用計(jì)算機(jī)編程的方式進(jìn)行零件的加工，從而提高操作的準(zhǔn)確性，進(jìn)而可以有效的提高零件的精確度以及數(shù)控加工的機(jī)械螺紋類零件的質(zhì)量。

6 結(jié)語

隨著數(shù)控機(jī)床在工業(yè)機(jī)械中越來越廣泛的使用，明顯的提高了行業(yè)的生產(chǎn)力，卻也增加了行業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)力，因此，如何更好的使用數(shù)控技術(shù)來實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械螺紋類零件的加工，就需要相關(guān)企業(yè)進(jìn)行進(jìn)一步的研究和探索，同時(shí)，這也是提高零件加工的質(zhì)量和促進(jìn)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展所采取也有效的路徑。

參考文獻(xiàn)：

[1]李立桂.機(jī)械螺紋類零件的數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)探討[J].湖北農(nóng)機(jī)化， 2014（1）：50.

[2]穆寧.機(jī)械螺紋類零件的數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)探討[J].中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品， 2016（18）：6970.

[3]冷默.機(jī)械螺紋類零件的數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)分析[J].中國(guó)科技投資， 2017（27）.101.