齊書(shū)名

摘 要：改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)獲得了快速發(fā)展，有效促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展和進(jìn)步，機(jī)械制造工藝水平顯著提升；另一方面，隨著工業(yè)生產(chǎn)水平不斷提高，傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)已無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械生產(chǎn)和制造。在這種情況下，必須要盡快引進(jìn)和普及現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)，以有效提高國(guó)內(nèi)機(jī)械制造行業(yè)技術(shù)水平，更好的適應(yīng)未來(lái)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)。本文就對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)應(yīng)用展開(kāi)分析，以促進(jìn)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的進(jìn)步和精密加工技術(shù)水平的提升。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代機(jī)械制造工藝；精密精工技術(shù)；應(yīng)用

1.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的重要性

1.1現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)

機(jī)械設(shè)計(jì)包括工藝設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料設(shè)計(jì)等，傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)方法已經(jīng)不能滿足數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)、汽輪機(jī)葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等現(xiàn)代機(jī)械生產(chǎn)的需求。目前，機(jī)械設(shè)計(jì)方法己經(jīng)從傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)、直覺(jué)設(shè)計(jì)發(fā)展成為現(xiàn)代設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中，采用先進(jìn)的科學(xué)理論和方法解決設(shè)計(jì)遇到的各種問(wèn)題。機(jī)械設(shè)計(jì)的現(xiàn)代設(shè)計(jì)涉及到優(yōu)化設(shè)計(jì)、仿真技術(shù)、可靠性設(shè)計(jì)、系統(tǒng)工程、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)等多個(gè)領(lǐng)域，現(xiàn)代設(shè)計(jì)能有效的提高機(jī)械設(shè)計(jì)水平，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，增加設(shè)計(jì)效率，對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)的快速發(fā)展有十分重要的作用。

1.2機(jī)械制造技術(shù)和精密加工技術(shù)的重要性

現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)和精密加工技術(shù)涉及的范圍十分廣泛，在機(jī)械、電子、冶金等各方面都有廣泛的應(yīng)用。目前，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)和精密加工技術(shù)已經(jīng)成為世界各國(guó)關(guān)注的重要內(nèi)容，社會(huì)發(fā)展的本質(zhì)就是不斷制造。隨著社會(huì)的快速發(fā)展，機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的發(fā)展越來(lái)越快，這些工藝極大的促進(jìn)現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展產(chǎn)品的設(shè)計(jì)到實(shí)現(xiàn)，是靠制造實(shí)現(xiàn)的，機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)是科學(xué)技術(shù)物化的基礎(chǔ)，是產(chǎn)品由虛變實(shí)的重要手段?，F(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)是生產(chǎn)過(guò)程中最活躍的因素，產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中，使用的加工工藝不同，則使用的設(shè)備、生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的質(zhì)量都不相同。在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，只有確定了生產(chǎn)工藝和加工技術(shù)，才能確定具體的加工設(shè)備，才能根據(jù)需要生產(chǎn)設(shè)備的性能制定合理的生產(chǎn)目標(biāo)，從而提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，為企業(yè)的快速發(fā)展提供保障，因此，機(jī)械制造技術(shù)和精密加工技術(shù)對(duì)企業(yè)的發(fā)展有十分重要的作用。

2.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點(diǎn)分析

2.1關(guān)聯(lián)性特點(diǎn)

就制造技術(shù)而言，其先進(jìn)性不僅體現(xiàn)在制造過(guò)程的先進(jìn)，同時(shí)在相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)、研發(fā)、設(shè)計(jì)、加工、銷售以及售后等方面也要體現(xiàn)先進(jìn)性要求，且以上內(nèi)容都是密切關(guān)聯(lián)的，一旦某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，則可能影響整個(gè)技術(shù)的應(yīng)用效果。所以，掌握現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的關(guān)聯(lián)性至關(guān)重要。

2.2系統(tǒng)性特點(diǎn)

根據(jù)機(jī)械制造的生產(chǎn)過(guò)程來(lái)分析，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，其應(yīng)當(dāng)是計(jì)算機(jī)信息技術(shù)、現(xiàn)代傳感技術(shù)、生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)以及新材料、新工藝、新管理方法等多種現(xiàn)代科技手段的綜合，且要求應(yīng)用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、研發(fā)、設(shè)計(jì)、加工、銷售以及售后等整個(gè)過(guò)程。

2.3全球化特點(diǎn)

世界經(jīng)濟(jì)的全球化發(fā)展使得科技行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，同時(shí)也推動(dòng)了機(jī)械制造技術(shù)的更新?lián)Q代。所以，我國(guó)若想在激烈的國(guó)際技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)一席之地，就必須使我國(guó)的制造技術(shù)不斷創(chuàng)新，從而使我國(guó)制造行業(yè)達(dá)到世界領(lǐng)先水平。

3.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用淺析

3.1現(xiàn)代機(jī)械制造工藝應(yīng)用淺析

3.1.1氣體保護(hù)焊工藝應(yīng)用

在氣體保護(hù)焊工藝中，以砌體作為被焊接物體的保護(hù)介質(zhì)，以電弧作為熱源，其焊接基本原理為：在焊接過(guò)程中，電弧周邊會(huì)產(chǎn)生氣體保護(hù)層，該保護(hù)層可以有效分隔熔池、電弧與空氣，減輕有害氣體對(duì)焊接造成的不良影響，使電弧的燃燒達(dá)到最大程度地利用，提高焊接的質(zhì)量。在氣體保護(hù)焊工藝中，應(yīng)用最為廣泛的保護(hù)氣體是二氧化碳，其優(yōu)點(diǎn)是容易獲取，性價(jià)比強(qiáng)，有助于降低機(jī)械產(chǎn)品制造的成本。

3.1.2電阻焊工藝應(yīng)用

電阻焊工藝是分別將電源的正、負(fù)極連接到焊接物體上，然后在通電條件下，電流從焊接物中通過(guò)時(shí)，會(huì)引起焊接物接觸而與周邊發(fā)生“店長(zhǎng)效應(yīng)”，進(jìn)而起到熔化、融介焊接物的效果，實(shí)現(xiàn)壓力焊接的目標(biāo)。電阻焊工藝的優(yōu)點(diǎn)是焊接效率高、焊接效果好、焊接時(shí)間短、能夠全面機(jī)械化操作、噪聲或氣體污染相對(duì)較小等，但也存在一定不足，比如焊接設(shè)備投入大、維護(hù)成本高以及缺乏有效無(wú)損檢測(cè)手段等。就當(dāng)前機(jī)械加工制造情況而言，電阻焊工藝在一些領(lǐng)域內(nèi)有著廣泛應(yīng)用，比如家中、汽車和航空航天等。

3.1.3埋弧焊工藝應(yīng)用

埋弧焊工藝是通過(guò)將電弧在焊劑層下燃燒，熔化焊劑層使焊接物與被焊接物連接在一起的一種工藝，根據(jù)焊接接入方式的不同，可以分為半自動(dòng)焊接和自動(dòng)焊接兩種。其中，半自動(dòng)焊接是通過(guò)借助送絲機(jī)完成焊絲的送入，然后通過(guò)人工將移動(dòng)電弧送入，增加了人力成本，在現(xiàn)代機(jī)械加工制造中應(yīng)用較少。自動(dòng)焊接就是指移動(dòng)電弧和焊絲的送入均通過(guò)機(jī)械完成，自動(dòng)完成焊接操作過(guò)程，是當(dāng)前埋弧焊工藝使用的主要方式。

3.2精密加工技術(shù)應(yīng)用淺析

在現(xiàn)代機(jī)械的精密加工技術(shù)中，根據(jù)其加工方式、特征的不同，可以將其分成多個(gè)種類，比如精密切削技術(shù)、超精密研磨技術(shù)和微細(xì)加工技術(shù)以及納米技術(shù)等。其中，精密切削技術(shù)主要是排除影響機(jī)器、工件的各種外界因索，得到符合要求的切削產(chǎn)品，精密切削技術(shù)使用的加床要有足夠的剛度，且溫度上升時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)變形，抗震性能優(yōu)良，其實(shí)現(xiàn)方法有兩種：一是提高機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，二是通過(guò)精密定位、精密控制先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用。

4.結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在機(jī)械制造業(yè)及工業(yè)化發(fā)展進(jìn)程中，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)具有舉足輕重的地位，關(guān)鍵在于深入應(yīng)用現(xiàn)代機(jī)械制造工藝并擴(kuò)大應(yīng)用范圍。而基于此更應(yīng)提高對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的重視程度，并不斷改進(jìn)創(chuàng)新該技術(shù)，使其為現(xiàn)代機(jī)械制造與加工行業(yè)的發(fā)展更好地服務(wù)。

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