王海毓

[摘 要]隨著整個社會經(jīng)濟的發(fā)展，汽車作為一種便于人們?nèi)粘３鲂械慕煌üぞ?，現(xiàn)已滲透到每家每戶的生活當(dāng)中。為了能更好地促進國民經(jīng)濟的發(fā)展，我國的汽車制造業(yè)也需要能夠在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上有所突破和創(chuàng)新，要達到這一目的，可以從精益生產(chǎn)技術(shù)方面下手。文章通過對當(dāng)前我國汽車制造業(yè)的現(xiàn)狀進行闡述，分析了應(yīng)用該技術(shù)的優(yōu)勢，并就經(jīng)濟生產(chǎn)技術(shù)在汽車制造業(yè)中的應(yīng)用進行了分點探究，希望行業(yè)能夠在該技術(shù)的應(yīng)用指導(dǎo)下不斷發(fā)展壯大。

[關(guān)鍵詞]精益生產(chǎn)技術(shù);汽車制造業(yè);應(yīng)用

[中圖分類號]F273 [文獻標識碼]A

在經(jīng)濟全球化的必然趨勢下，我國如何在工業(yè)上比如汽車制造業(yè)方面有所突破和進展，是當(dāng)前的一大重點?？梢栽谠S多方面著手生產(chǎn)、出廠、銷售等，其中生產(chǎn)作為汽車制造業(yè)的根基內(nèi)容，應(yīng)該被給予更多的目光。精益生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用可以極大地提高生產(chǎn)的效率和水平，所以急需被研發(fā)和廣泛利用，以求整個汽車制造業(yè)能夠在此技術(shù)的推動下更上一個臺階，從而使得整個經(jīng)濟社會都能夠加快發(fā)展的步伐。

1 當(dāng)前我國汽車制造業(yè)的現(xiàn)狀

為了能夠更好地將精益生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用于汽車制造業(yè)，首先要對當(dāng)前我國汽車制造業(yè)的現(xiàn)狀，以及未來將要發(fā)展的方向和可能的趨勢進行一個分析和掌握。

當(dāng)前我國制造業(yè)有四大特點：汽車市場穩(wěn)中有長、汽車銷量穩(wěn)中有升、經(jīng)濟效益增長平穩(wěn)（尤其是新能源汽車的行情持續(xù)走高）、汽車出口量也有所增加。從中可以看出我國汽車制造業(yè)的前景還是十分不錯的，且隨著制造技術(shù)和手段的提高，越來越多的汽車也由內(nèi)銷逐漸向出口擴散。在這樣的現(xiàn)狀下，衍生出了一下幾點發(fā)展的要求和趨勢。首先當(dāng)前宏觀政策是以擴大內(nèi)需為基點，要不斷地優(yōu)化產(chǎn)業(yè)機構(gòu)才能保證整個行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。其次，行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展也需要改革、人才和城鎮(zhèn)化的保駕護航。不僅如此，汽車的剛性需求仍然強勁，要從以往以為對數(shù)量的追求轉(zhuǎn)變到對品質(zhì)的要求?？偠灾谶@些情況下，將精益生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用于汽車制造業(yè)勢在必行。

2 應(yīng)用精益生產(chǎn)技術(shù)的優(yōu)勢

隨著科技的發(fā)展，與汽車行業(yè)相關(guān)的技術(shù)多種多樣，精益生產(chǎn)技術(shù)的優(yōu)勢究竟在哪里呢？“精益生產(chǎn)”這一概念源于豐田公司的汽車生產(chǎn)，并在此基礎(chǔ)上逐步改進演變而來的。它是將生產(chǎn)過程中所有浪費進行消除，從而在保障汽車質(zhì)量的前提下，不斷地優(yōu)化和改進整個生產(chǎn)系統(tǒng)，并且達到消費者所滿意的水準。作為當(dāng)前工業(yè)領(lǐng)域最優(yōu)的一種組織體系和方式，其目的就是在于給企業(yè)減肥。具體操作是對生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)進行監(jiān)控和分析，刪除掉其中不必要的步驟和消耗，實現(xiàn)低成本、高效率和高品質(zhì)的作業(yè)。由于市場是十分多變的，這樣的生產(chǎn)技術(shù)可以使得企業(yè)更加靈活地適應(yīng)整個市場的調(diào)整，生產(chǎn)出符合大眾需求的高質(zhì)量產(chǎn)品。此外，該技術(shù)對汽車生產(chǎn)管理理論的研究和深化也十分有幫助。

3 精益生產(chǎn)技術(shù)在汽車制造業(yè)中的應(yīng)用

精益生產(chǎn)技術(shù)是可以用在整個汽車制造業(yè)的多方面的，其靈活性和多變性保證了應(yīng)用的可靠性。下面是對該技術(shù)在產(chǎn)業(yè)的六個方面具體應(yīng)用的分點概述：

3.1 “四化”生產(chǎn)

“四化”生產(chǎn)是指流線化生產(chǎn)、安定化生產(chǎn)、平穩(wěn)化生產(chǎn)和超市化生產(chǎn)。這四種生產(chǎn)模式大大地減少了企業(yè)的內(nèi)部庫存，降低了企業(yè)可能會因為各種因素而觸發(fā)的風(fēng)險，保證了人員、設(shè)備、品質(zhì)、物量和管理上的安定，從最大程度上降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。不僅如此，其中的超市化生產(chǎn)可以說是專門為削減庫存而發(fā)展的一種方式，適量減少原材料、半成品及成品的存儲量，以達到減少資金占比的目的，對提高整個企業(yè)的經(jīng)濟效益是十分有效的。

3.2 精益組織

要使精益生產(chǎn)技術(shù)充分發(fā)揮其價值，就要明白精益組織是保障。要使該項目獲得成功就少不了上層領(lǐng)導(dǎo)的支持和資金的提供。該生產(chǎn)方式作為一種全新的存在，打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式已經(jīng)成型的鏈條關(guān)系，所以必須重新安排部門與組織之間的界限。不僅如此，該技術(shù)由于存在著許多技術(shù)點，所以一定需要一些相關(guān)的專家和技術(shù)人員進行指導(dǎo)和協(xié)助實施，在初期可以引進一些外來的人員，但是一旦該生產(chǎn)方式步入了正軌，就必須保證是由內(nèi)部人員進行負責(zé)，并且可以對整條生產(chǎn)線都進行長期的監(jiān)控管理。所謂“精益組織”，不僅僅是指高層，同時也是指基層的員工。在對該生產(chǎn)方式進行運用的時候，不能以犧牲員工的就業(yè)為代價，這樣的做法通常會導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部人心不齊，增大了項目失敗的可能性，也會使得對整體項目的評估不夠準確和全面?？傊娼M織一定是處在一個人人都參與、人人出力的氛圍中的，能夠使得員工的價值發(fā)揮到最大。

3.3 精益現(xiàn)場

精益生產(chǎn)的現(xiàn)場主要包括的是對兩種技術(shù)的運用，即5S技術(shù)和目視管理技術(shù)。要想將精益生產(chǎn)技術(shù)充分利用，這兩種技術(shù)是首要的、最基本的技術(shù)，然而，很可惜的是，當(dāng)前我國許多汽車制造企業(yè)沒有真正了解這兩種技術(shù)的地位和價值，并進行使用。要將技術(shù)進行落實，企業(yè)應(yīng)要求員工不再拘泥于對本職工作的傳統(tǒng)理解，要切身地感受到兩種技術(shù)所帶來的便利與優(yōu)勢。具體而言，目視化管理是將企業(yè)和現(xiàn)場的現(xiàn)狀、目標以及操作用最簡潔明了的方式進行呈現(xiàn)，幫助員工能夠在最短的時間內(nèi)做出最高效的判斷和處理。

3.4 精益價值流

運用精益生產(chǎn)技術(shù)的最終效果，就是將價值流進行優(yōu)化。進行這一操作的工具是利用價值流圖進行分析和管理，對生產(chǎn)過程中的信息進行收集和處理，區(qū)分出增值和浪費的部分，將兩部分項目分別歸類，保留增值的業(yè)務(wù)，而對浪費的項目進行具體的分析，找到企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的漏洞和需要彌補的地方，從而達到產(chǎn)品精益的目的。需要注意的是，在對價值流進行分析的時候，要和相關(guān)的產(chǎn)品進行結(jié)合，合理地選擇分析的對象和內(nèi)容，做到對價值流的持續(xù)正確的優(yōu)化。

3.5 精益布局

既然作為一種新型的生產(chǎn)技術(shù)，精益生產(chǎn)也不再采用傳統(tǒng)的按照功能組織分布生產(chǎn)線的方式，而是按照產(chǎn)品和產(chǎn)品族來分類，并結(jié)合產(chǎn)量綜合分析選擇設(shè)備的類型以及專線還是共線生產(chǎn)的確立。精益生產(chǎn)要求對市場需求進行實時監(jiān)控，力求第一時間掌握實際需求，并靈活地改變產(chǎn)品的速度，達到合理的分配。比如某汽車制造企業(yè)在采用了精益生產(chǎn)技術(shù)之后，摒棄了原先傳統(tǒng)的布局方式，采用了新型的U型布局，并且重新將工作要素進行分配，這樣的處理手段直接使得在線庫存減少了25%，產(chǎn)品制造周期縮短了15%，效果十分顯著。

3.6 精益物流

精益物流是整個精益生產(chǎn)過程中又一重要的環(huán)節(jié)。上文已經(jīng)提到，汽車生產(chǎn)的整個流程包含許多方面，而物流則是其中十分關(guān)鍵的一部分。擁有一條完整高效的物流鏈將大大地提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。許多企業(yè)意識到了這一點，從而采用了MRP和ERP系統(tǒng)作為其物流系統(tǒng)。然而，需要明確的一點是正確地改進布局和優(yōu)化物流所帶來的效益遠比盲目地使用ERP等系統(tǒng)來得多。精益物流采用的是單件流，考慮的是產(chǎn)品連續(xù)流動的實施。由于當(dāng)前設(shè)備的局限，很多工藝還無法落實和實施，采用的是及時供貨和拉動系統(tǒng)的手段來解決這一問題。

4 結(jié)語

綜上可知，隨著人們對汽車需求量的不斷增大，汽車制造業(yè)迎來了極大的機遇，同時也伴隨著挑戰(zhàn)。當(dāng)前我國的汽車制造業(yè)的市場廣泛、銷量客觀，但在面對未來發(fā)展的時候，要更加注重汽車的質(zhì)量，而不能一味的追求數(shù)量。精益生產(chǎn)技術(shù)就能夠幫助企業(yè)做到這一點，它具有靈活多變的特點，能夠讓企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)低成本、高效率和高品質(zhì)的作業(yè)，當(dāng)前主要從精益組織、精益現(xiàn)場、精益布局和物流等方面對其進行應(yīng)用，力求促進整個汽車制造業(yè)的發(fā)展。

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