楊鴻鷹, 張國(guó)輝, 馮黨衛(wèi), 王玲燕
(1.陜西省工業(yè)水處理工程技術(shù)研究中心, 陜西 西安 710054; 2.陜西省石油化工研究設(shè)計(jì)院, 陜西 西安 710054; 3.西安昊芯環(huán)境技術(shù)有限公司, 陜西 西安 710075)
重金屬?gòu)U水主要來(lái)自有色金屬冶煉﹑電鍍﹑皮革加工和部分化工企業(yè)等。重金屬污染物通常具有急性或慢性毒性,無(wú)法通過(guò)自凈作用消失,但可通過(guò)生物食物鏈富集,引起人和動(dòng)物腎臟、生殖系統(tǒng)、肝臟、腦和中樞神經(jīng)系統(tǒng)等功能的紊亂[1]。重金屬?gòu)U水若不加以有效處理而排放,將對(duì)人的健康和生態(tài)安全帶來(lái)極大危害。水體重金屬污染已成為全球最嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題之一。
處理廢水中重金屬的方法很多,有絮凝法[1]﹑化學(xué)沉淀法[2]﹑吸附法[3-5]﹑離子交換法[6-7]﹑生物法[8-9]﹑膜法[10-11]﹑微電解法[12]等。
電絮凝法為近年來(lái)頗有競(jìng)爭(zhēng)力的一種污水處理工藝,此工藝操作簡(jiǎn)單,效率高,不添加絮凝劑,是一種環(huán)境友好型水處理工藝,已被用于處理生活污水[13]﹑電鍍廢水[14]﹑重金屬?gòu)U水[15-16]﹑造紙廢水[17]﹑含油污水[18]。本實(shí)驗(yàn)采用電絮凝法對(duì)金屬冶煉廢水進(jìn)行處理,優(yōu)化了初始pH﹑極板間距﹑電流密度﹑反應(yīng)時(shí)間等參數(shù)條件,取得了良好的處理效果。
實(shí)驗(yàn)用水來(lái)自于某冶煉廢水,廢水水質(zhì)見表1。
表1 廢水水質(zhì)
檢測(cè)儀器:美國(guó)Thermo Fisher 6300 ICP分析儀,哈希HQ40d分析儀。
電絮凝實(shí)驗(yàn)裝置為自制設(shè)備,電絮凝反應(yīng)槽尺寸為400 mm×200 mm×200 mm,電極板采用鋁極板,尺寸為150 mm×100 mm×3 mm,10塊平板電極排列在反應(yīng)槽內(nèi),間距為20 mm。污水通過(guò)磁力泵進(jìn)行循環(huán),污水進(jìn)入后開始循環(huán),通電后調(diào)整到所需電流開始計(jì)時(shí),隔一段時(shí)間后取樣100 mL,靜置10 min后取清液測(cè)試Ni和Co含量。
在極板間距20 mm﹑電流密度15 mA/cm2﹑槽電壓2.8 V﹑反應(yīng)時(shí)間4 min條件下,用0.1 mol/L鹽酸和0.1 mol/L氫氧化鈉調(diào)節(jié)廢水的pH值,考察廢水初始pH值對(duì)重金屬離子去除率的影響,結(jié)果如圖1所示,處理后水質(zhì)見表2。
圖1 初始pH值對(duì)電絮凝效果的影響
pH值5.06.07.08.09.0處理后廢水含Ni/mg·L-182.611.82.90.30.1Ni去除率/%64.2494.8999.5799.9199.96處理后廢水含Co/mg·L-16.42.30.40.20.1Co去除率/%70.9189.5598.1898.6499.55國(guó)標(biāo)Ni/mg·L-1≤0.5Co/mg·L-1≤1.0
由圖1可知,當(dāng)初始pH=5時(shí),Ni和Co的去除率都很低,分別為72%﹑62.5%。隨著pH值的升高,去除率也隨之升高,當(dāng)初始pH≥7時(shí),隨著pH值的升高,去除率趨于穩(wěn)定,Ni的去除率達(dá)到99%,Co的去除率達(dá)到98%以上。酸性條件下不適于生成Al(OH)3以及鋁多核羥基化合物,不能有效吸附和絮凝重金屬離子,隨著pH值的升高,生成的Al(OH)3以及鋁多核羥基化合物較多,絮凝效果越好[19]。所以電絮凝處理重金屬?gòu)U水最好在堿性條件下。由表2可知,當(dāng)pH=7.0時(shí),Ni的去除率達(dá)到99.57%,但是處理后Ni濃度為2.9 mg/L,不滿足國(guó)標(biāo)GB25467—2010《銅﹑鈷﹑鎳工業(yè)污染源排放標(biāo)準(zhǔn)》中Ni≤0.5 mg/L﹑Co≤1.0 mg/L的排放要求。當(dāng)初始pH=8時(shí),處理后Ni濃度為0.3 mg/L,Co濃度為0.2 mg/L,完全滿足國(guó)標(biāo)排放要求,所以電絮凝最佳初始pH值為8.0。
在初始pH=8.0﹑電流密度15 mA/cm2﹑反應(yīng)時(shí)間4 min條件下,考察電絮凝極板間距對(duì)重金屬離子去除率的影響,結(jié)果如圖2所示。
圖2 極板間距對(duì)電絮凝效果的影響
由圖2可知,極板間距在10~40 mm范圍內(nèi),隨著極板間距的增大,Ni和Co的去除率先增大后減小。極板間距20 mm時(shí),Ni和Co的去除率最高,分別達(dá)到99.91%﹑98.64%。這是因?yàn)橄嗤娏髅芏葪l件下,極板間距越小,電極溶蝕和電極工作表面利用越充分,效果也越好[20]。但極板間距小,極板間的電場(chǎng)分布不勻性增強(qiáng),易引起短路反應(yīng),同時(shí)在同一電流密度下,間距越大,槽電壓將升高[21],電能消耗也變大,所以最佳極板間距為20 mm。
在初始pH=8.0﹑極板間距20 mm﹑反應(yīng)時(shí)間4 min條件下,考察電流密度對(duì)重金屬離子去除率的影響,結(jié)果如圖3所示。
圖3 電流密度對(duì)電絮凝效果的影響
由圖3可知,隨著電流密度的增大,Ni和Co的去除率增大。電流密度為5 mA/cm2時(shí),Ni和Co去除率均小于65%,15 mA/cm2時(shí),Ni和Co去除率最高,此后再增大電流密度,去除率上升高不明顯,基本趨于穩(wěn)定。這是由于電流密度越大,陽(yáng)極板間產(chǎn)生的Al3+越多,陰極板產(chǎn)生更多的氫氣泡,絮凝、氣浮效果越好,處理效率越高。但當(dāng)電流密度達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),電解產(chǎn)生的Al3+越多,生成Al(OH)3以及鋁多核羥基化合物也較多,絮凝效果越好,去除率越高。但當(dāng)電流濃度再升高時(shí)容易形成膠體排斥,反而會(huì)降低絮凝能力,所以電絮凝最佳電流密度15 mA/cm2。
在初始pH=8.0﹑極板間距20 mm﹑電流密度15 mA/cm2﹑槽電壓2.8 V條件下,考察反應(yīng)時(shí)間對(duì)重金屬離子去除率的影響,結(jié)果如圖4所示。
圖4 反應(yīng)時(shí)間對(duì)電絮凝效果的影響
由圖4可知,Ni和Co的去除率隨著電絮凝時(shí)間的延長(zhǎng)而增加,1~2 min內(nèi)Ni和Co的去除率顯著增長(zhǎng),反應(yīng)時(shí)間在4~10 min內(nèi)Ni的去除率增加趨于穩(wěn)定,4 min時(shí)Ni的去除率已達(dá)到99.91%。4~10 min內(nèi)Co的去除率緩慢提高,8 min時(shí)達(dá)到99.95%,之后趨于穩(wěn)定。但4 min時(shí)Co的濃度為0.2 mg/L,符合Co≤1.0 mg/L的排放要求。由于反應(yīng)時(shí)間越長(zhǎng)電能消耗越高,所以在滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的前提下,4 min為較佳的反應(yīng)時(shí)間。
電絮凝反應(yīng)產(chǎn)生污泥較少,沉淀物顯藍(lán)綠色,對(duì)電絮凝處理4 min后的沉淀物干燥處理,分析了其中的Ni﹑Co﹑Al含量,結(jié)果見表3。
表3 沉淀物分析結(jié)果
表3分析結(jié)果中,沉淀物中Ni的含量達(dá)到61.20%,這和沉淀物藍(lán)綠色外觀相吻合。由于沉淀物中Ni含量較高,后期可以通過(guò)其它方法對(duì)其中的Ni進(jìn)行回收或再利用。
通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究了電絮凝法對(duì)重金屬?gòu)U水處理的效果,分別考察了初始pH、電流密度、極板間距、反應(yīng)時(shí)間等因素的影響,研究表明:
(1)隨著pH值的升高,去除率也隨之升高,當(dāng)初始pH≥7時(shí),Ni的去除率達(dá)到99%,Co的去除率達(dá)到98%以上。極板間距10~40 mm范圍內(nèi),隨著極板間距的增大,Ni和Co的去除率先增大后減小。極板間距20 mm時(shí),Ni和Co的去除率最高,分別達(dá)到99.91%、98.64%。
(2)隨著電流密度的增大,Ni和Co的去除率一直增加,當(dāng)電流密度為15 mA/cm2時(shí),Ni和Co去除率最高。Ni和Co的去除率隨著電絮凝時(shí)間的延長(zhǎng)而增加,4 min時(shí)Ni的去除率已達(dá)到99.91%,8 min時(shí)Co的去除率達(dá)到99.95%。
(3)重金屬?gòu)U水處理最佳條件為:初始pH=8.0﹑極板間距20 mm﹑電流密度15 mA/cm2﹑反應(yīng)時(shí)間4 min,此時(shí)Ni去除率為99.91%,廢水處理后Ni的濃度為0.3 mg/L,Co去除率98.64%,Co的濃度為0.2 mg/L,符合國(guó)標(biāo)GB25467—2010《銅﹑鈷﹑鎳工業(yè)污染源排放標(biāo)準(zhǔn)》中Ni≤0.5 mg/L﹑Co≤1.0 mg/L的排放要求。
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