姜艷 佟鐵祥

摘 要：當(dāng)前，我國經(jīng)濟(jì)社會呈現(xiàn)出高速發(fā)展態(tài)勢，電鍍行業(yè)對于國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有非常重要的作用，在分析電鍍工業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模與污染現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，從多角度論述了電鍍清潔生產(chǎn)技術(shù)與管理的應(yīng)用問題，結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)，從工程實(shí)例角度分析了工藝改造方案的有效性，希望對于今后的電鍍工藝的清潔生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展有所幫助。

關(guān)鍵詞：電鍍工藝；清潔生產(chǎn)；工藝改造

引言

電鍍是對基體表面進(jìn)行裝飾、防護(hù)以及獲得某些特殊性能的一種表面工程技術(shù)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前我國現(xiàn)有電鍍廠點(diǎn)約2萬多家，行業(yè)總體從業(yè)人員約50萬人，年產(chǎn)值超過100億美元。電鍍行業(yè)在為國民經(jīng)濟(jì)做出巨大貢獻(xiàn)的同時(shí)，產(chǎn)生大量有毒有害的廢水、廢氣和廢渣。在越來越大的環(huán)境壓力下，電鍍企業(yè)要生存發(fā)展，必須采用符合清潔生產(chǎn)的新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備，從源頭上減少污染，力爭做到企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、社會效益與環(huán)境效益的三贏才是惟一的出路。

1清潔生產(chǎn)概述

清潔生產(chǎn)的概念由聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署于1989年5月首次提出，但基本思想最早出現(xiàn)于1974年美國3M公司曾經(jīng)推行的實(shí)行污染預(yù)防有回報(bào)“3P（PollutionPreventionPays）”計(jì)劃中。中國對清潔生產(chǎn)也進(jìn)行了大量有益的探索和實(shí)踐，從20世紀(jì)80年代就開始推行少廢和無廢的清潔生產(chǎn)過程，1993年10月第二次全國工業(yè)污染防治會議將大力推行清潔生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展作為實(shí)現(xiàn)工業(yè)污染防治的重要任務(wù)。2003年1月1日，我國開始實(shí)施《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》，然后在2012年2月29日全國人民代表大會常務(wù)委員會修改了《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》，這進(jìn)一步表面清潔生產(chǎn)現(xiàn)已成為我國工業(yè)污染防治工作戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變的重要內(nèi)容，成為我國實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要措施和手段。

2電鍍清潔生產(chǎn)技術(shù)與管理的應(yīng)用

2.1結(jié)合工藝要求，堅(jiān)決不使用落后設(shè)備及工藝

根據(jù)項(xiàng)目要求，禁止使用用重污染化學(xué)品，采用先進(jìn)的工藝技術(shù)，淘汰六價(jià)鉻鈍化、電鍍錫鉛合金、含硝酸褪鍍、氰化鍍鋅等內(nèi)容，對于傳統(tǒng)的手工方式的電鍍工藝徹底摒棄。如果受到客觀條件的限制，不能有效實(shí)現(xiàn)自動化的鉻鈍化、前處理的情況下，則應(yīng)該嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定，必須由當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門審批完成后方可實(shí)施，并且應(yīng)高效處理全部廢水。另外，對于電鍍企業(yè)來說，應(yīng)該結(jié)合自身情況，充分挖掘節(jié)能潛力，保證資源綜合利用效率的提升。可以通過技術(shù)進(jìn)步，充分利用相關(guān)的余熱余壓、工業(yè)廢渣、廢舊輪胎、粉煤灰等領(lǐng)域的資源。

2.2合理組織物料循環(huán)

企業(yè)內(nèi)的物料循環(huán)分為下列幾種情況：（1）將流失的物料回收后作為原料返回流程；（2）將生產(chǎn)過程中生成的廢料經(jīng)適當(dāng)處理后作為原料或原料的替代物返回生產(chǎn)流程；（3）將生產(chǎn)中生成的廢料經(jīng)適當(dāng)處理后作為原料返用于其他生產(chǎn)過程中。如企業(yè)生產(chǎn)過程中的循環(huán)用水、含鐵塵泥、鋼渣、煤氣等的綜合利用，既節(jié)約了能源和資源，又大幅度減少了物料流失和“三廢”的排放。

2.3提高技術(shù)創(chuàng)新能力

科技是第一生產(chǎn)力。企業(yè)要做到持續(xù)有效地實(shí)施清潔生產(chǎn)，達(dá)到“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的，必須依靠科技進(jìn)步，開發(fā)、示范和推廣無廢、少廢的清潔生產(chǎn)技術(shù)、裝備和工藝。加快自身的技術(shù)改造步伐，提高整個(gè)工藝的技術(shù)裝備和工藝水平，積極引進(jìn)、吸收國內(nèi)外相關(guān)行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)，通過重點(diǎn)技術(shù)進(jìn)步項(xiàng)目（工程），實(shí)施清潔生產(chǎn)方案，取得清潔生產(chǎn)效果。

2.4電鍍企業(yè)清潔生產(chǎn)審核需要進(jìn)一步完善

根據(jù)清潔生產(chǎn)審核的規(guī)定，在滿足清潔生產(chǎn)的要求下，電鍍企業(yè)應(yīng)該同相應(yīng)的審核咨詢機(jī)構(gòu)簽訂必要的審核合同，并根據(jù)要求編制審核報(bào)告，這樣則有利于分析電鍍企業(yè)內(nèi)部的廢物生產(chǎn)、物料應(yīng)用情況以及環(huán)?？刂片F(xiàn)狀等，能切合實(shí)際來制定可行的方案，保證節(jié)約資源，減少污染，實(shí)現(xiàn)預(yù)期的節(jié)能減排要求。

2.5進(jìn)一步改革完善生產(chǎn)工藝

一是通過氣霧抑制劑，進(jìn)一步控制電鍍工業(yè)的環(huán)境污染問題，有效控制污染處理成本，節(jié)省原材料費(fèi)用，使得電鍍過程中的排放的有害氣體進(jìn)一步降低；二是電鍍工藝進(jìn)一步完善，選擇更為優(yōu)化的電鍍工藝技術(shù)，利用低鉻鍍鉻、無氰電鍍、錫代鎘、低氰電鍍等方式，進(jìn)一步降低鎘、鉻、氰等劇毒性物質(zhì)排放問題，另外，在電鍍過程中，還可以采用物理沉積金屬層、噴塑防護(hù)層等措施，實(shí)現(xiàn)無污染的防護(hù)工作；三是滿足清污分流的條件。在進(jìn)行減污的過程中，應(yīng)該重視清污分流處理，能夠?qū)崿F(xiàn)廢水分流和清污分流，通過這樣的措施，能進(jìn)一步降低污染物處理負(fù)荷，保證成本節(jié)省，更好實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)利用.

2.6資源綜合利用

資源綜合利用是實(shí)施清潔生產(chǎn)的重要內(nèi)容。資源綜合利用，首先是通過資源、原材料的節(jié)約和合理利用，使原材料中的所有組分通過生產(chǎn)過程盡可能地轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，最大限度地減少廢料的產(chǎn)生；其次是對流失的物料加以回收，返回到流程中或經(jīng)適當(dāng)處理后作為原料回用，使廢物得到循環(huán)利用。

2.7產(chǎn)品體系改革

清潔產(chǎn)品的原則是節(jié)約原料和能源，少用昂貴或稀缺的原料；產(chǎn)品在使用過程中及使用后，不含危害人體健康和生態(tài)環(huán)境的因素；產(chǎn)品易于回收、復(fù)用和再生，易處置、易降解；賦予產(chǎn)品合理的壽命，考慮產(chǎn)品正常報(bào)廢的因素；簡化包裝，鼓勵采用可再生的材料制成包裝材料或便于多次使用的包裝材料。

結(jié)語

清潔生產(chǎn)是對傳統(tǒng)的以末端治理為主的環(huán)保戰(zhàn)略的反思。企業(yè)應(yīng)積極認(rèn)真實(shí)施《清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》和相關(guān)法律、法規(guī)，通過加強(qiáng)管理、推廣高新技術(shù)、從源頭削減污染等一系列清潔生產(chǎn)措施，實(shí)現(xiàn)環(huán)境與經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展。清潔生產(chǎn)給電鍍業(yè)帶來了更大的挑戰(zhàn)，同時(shí)也帶來了發(fā)展的契機(jī)。電鍍企業(yè)要想生存和發(fā)展就必須從清潔生產(chǎn)做起，改變以大量消耗資源并對環(huán)境造成危害的粗放型經(jīng)營方式，堅(jiān)持技術(shù)是基礎(chǔ)，設(shè)備是保證，管理是關(guān)鍵的方針，徹底改變行業(yè)現(xiàn)狀，重新樹立行業(yè)形象，實(shí)現(xiàn)社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的協(xié)調(diào)發(fā)展。

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（作者單位：1沈陽中北通磁科技股份有限公司；

2沈陽華彩機(jī)械制造有限公司）