韓麗明

[摘 要]電鍍行業(yè)是我國重點整治的涉重金屬行業(yè)，應(yīng)開展強制性清潔生產(chǎn)審核。文章在探討電鍍行業(yè)開展清潔生產(chǎn)審核存在的主要問題的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)說明了電鍍企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的現(xiàn)狀評估方法和平衡測試分析方法，提出了審核應(yīng)重點關(guān)注的技術(shù)要點，以及常見的清潔生產(chǎn)方案，指導(dǎo)企業(yè)建立持續(xù)清潔生產(chǎn)機制，實現(xiàn)電鍍行業(yè)全過程污染防治和重金屬減排。

[關(guān)鍵詞]電鍍行業(yè) 清潔生產(chǎn) 審核方法

中圖分類號：TQ153 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）20-0318-01

1 引言

推行清潔生產(chǎn)是加強電鍍行業(yè)重金屬污染防治工作的關(guān)鍵，而實施清潔生產(chǎn)審核是清潔生產(chǎn)推行工作的重要手段。國家環(huán)保部等部門頒發(fā)的《關(guān)于深入推進重點企業(yè)清潔生產(chǎn)的通知》（環(huán)發(fā)﹝2010﹞54號）文件指出：電鍍企業(yè)應(yīng)每兩年完成一輪清潔生產(chǎn)審核，可見，清潔生產(chǎn)審核在電鍍行業(yè)是一項長期工作。本文提出了電鍍行業(yè)實施清潔生產(chǎn)審核的技術(shù)要點，指導(dǎo)企業(yè)規(guī)范清潔生產(chǎn)審核工作，系統(tǒng)提出和實施清潔生產(chǎn)方案，推動電鍍節(jié)能減排和技術(shù)進步，實現(xiàn)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

2 電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)審核中存在的主要問題

1）地方政府和企業(yè)對清潔生產(chǎn)審核重視不夠，審核周期短，審核程序不規(guī)范，審核方法不科學(xué)，清潔生產(chǎn)審核結(jié)論與企業(yè)實際情況不符；2）咨詢機構(gòu)和企業(yè)對國家、地方、行業(yè)相關(guān)法律法規(guī)、政策標準不熟悉，導(dǎo)致清潔生產(chǎn)審核依據(jù)不明確；3）企業(yè)資源能源消耗數(shù)據(jù)不齊全，審核缺少必要的數(shù)據(jù)分析；4）企業(yè)資源能源計量系統(tǒng)不完善，不能有效開展物料、水、能源平衡測試工作，不能有效分析關(guān)鍵因子物質(zhì)流動狀況；5）企業(yè)環(huán)境管理制度不完善，存在環(huán)境風(fēng)險隱患；6）清潔生產(chǎn)方案缺乏行業(yè)特點；中/高費方案實施率低；7）夸大清潔生產(chǎn)方案實施后的環(huán)境、經(jīng)濟效益；8）持續(xù)清潔生產(chǎn)工作敷衍了事，不能符合國家、行業(yè)重金屬污染防治工作的要求；9）缺少必要的宣傳教育，導(dǎo)致企業(yè)管理層和員工缺乏對清潔生產(chǎn)的認識。

3 電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)審核要點

3.1 加強全過程分析，評估企業(yè)技術(shù)和管理水平

（1）企業(yè)基本情況分析

重點說明企業(yè)的發(fā)展歷程、地理位置、廠區(qū)平面布置狀況圖、環(huán)境質(zhì)量狀況、環(huán)境保護和技術(shù)改造狀況、組織機構(gòu)等情況。主要分析內(nèi)容應(yīng)包括但不限于：1）衛(wèi)生防護距離是否符合相關(guān)要求；2）環(huán)境水體、環(huán)境空氣、土壤等是否符合標準要求；3）環(huán)境管理部門是否滿足企業(yè)環(huán)境管理需求等。

（2）原輔材料及資源能源消耗分析

通過對企業(yè)近三年水、電等原輔材料消耗量的分析，分析單位產(chǎn)品取水量、電耗、綜合能耗等指標變化情況；分析重點能耗、水資源消耗工序（設(shè)備）；判斷節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材潛力。重點評估企業(yè)危險化學(xué)品管理、應(yīng)急預(yù)案等情況。

（3）生產(chǎn)工藝及設(shè)備運行情況分析

應(yīng)重點評估企業(yè)清潔生產(chǎn)工藝裝備和淘汰工藝設(shè)備使用情況。其中，電鍍行業(yè)典型清潔生產(chǎn)技術(shù)包括有無氰鍍鋅、酸性鍍銅、無氰鍍金、三價鉻電鍍及納米復(fù)合電鍍等[1]。

（4）評價企業(yè)環(huán)境保護狀況

應(yīng)對企業(yè)主要污染源產(chǎn)排污情況進行分析，重點關(guān)注廢水、廢氣處理設(shè)施的運營情況、產(chǎn)排污情況等；固廢貯存、處理、處置、運輸情況等。

應(yīng)重點評價企業(yè)執(zhí)行國家及當?shù)丨h(huán)保法規(guī)及環(huán)境保護標準的情況，包括達標情況、主要污染物排放總量控制情況、繳納排污費及受處罰情況等。

應(yīng)評價企業(yè)廢水、除塵等處理設(shè)施運行情況。按環(huán)保部門要求安裝在線監(jiān)控設(shè)備，并對在線監(jiān)控設(shè)備定期進行保養(yǎng)、維護和校正，保證設(shè)備正常運行。

應(yīng)評價企業(yè)固體廢物貯存、處理、處置情況。明確各類廢物是否分類收集貯存；危險廢物庫房建設(shè)是否規(guī)范；是否有廢物運輸、處理處置協(xié)議；是否有危險廢物聯(lián)單等。

（5）評價企業(yè)能源環(huán)境健康管理狀況

考察電鍍企業(yè)管理狀況。分析原料采購、貯存運輸、生產(chǎn)過程以及產(chǎn)品出廠的全程管理狀況。主要分析內(nèi)容應(yīng)包括但不限于：評價企業(yè)環(huán)保管理制度、清潔生產(chǎn)管理制度、危險廢物管理制度等的制定及實施情況；評價企業(yè)廢水、廢氣、噪聲等環(huán)保監(jiān)測制度建設(shè)及執(zhí)行情況等；評價危險化學(xué)品貯存場所及應(yīng)急設(shè)施建設(shè)情況；評價企業(yè)能源管理制度、能源計量體系建設(shè)及運行情況[2]。

3.2 以實際運行數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，加強平衡測試分析

電鍍企業(yè)開展清潔生產(chǎn)審核，應(yīng)建立物料平衡、水平衡、重金屬元素平衡，分析能耗高、物耗高、廢物產(chǎn)生原因等，提出解決措施。

3.3 結(jié)合行業(yè)主要問題，系統(tǒng)提出清潔生產(chǎn)方案。

1） 管理方案

建立健全各項數(shù)據(jù)記錄和生產(chǎn)管理制度；加強操作運行管理，建立并執(zhí)行崗位操作規(guī)程，制定應(yīng)急預(yù)案，定期對員工進行技術(shù)培訓(xùn)和應(yīng)急演練；加強生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護和維修管理，保證設(shè)備正常運行；按要求設(shè)置污染源標志，重視污染物的檢測和計量管理工作，定期進行全廠物料平衡測試；

2）電鍍生產(chǎn)過程控制方案

給、排水管道沿電鍍槽兩側(cè)架空（離地面）鋪設(shè)，避免管道腐蝕；采用高效變頻開關(guān)電源，節(jié)省能源；嚴格物料管理，減少化學(xué)品流失和泄漏，減少廢物排放； 加強鍍液管理，保證電鍍質(zhì)量，減少污染物產(chǎn)生、降低成本；加強槽液循環(huán)過濾； 鍍件出槽時，在鍍槽上空停留 15 秒，使掛具和工件上的帶出鍍液滴回電鍍槽；采用自動化生產(chǎn)；在槽體間安裝檔板，使鍍液或清洗水流回槽內(nèi)，保持地面清潔；水洗槽導(dǎo)入空氣攪拌，提高水洗效率。

3）水污染防治方案

化學(xué)鍍鎳廢水單獨處理，并回收利用；化學(xué)或電化學(xué)拋光中，如廢水中含鉻，單獨預(yù)處理后再進入綜合廢水處理系統(tǒng)；采取槽邊處理方式進行清洗水回用；改進清洗方法，如噴霧或噴淋清洗，節(jié)約用水；

電（退）鍍廢槽液，屬危險廢物需單獨收集后交有資質(zhì)的單位處理；廢酸或廢堿液可作為處理藥劑進行廢物利用；定期檢測廢水中 COD、重金屬銅、鎳、六價鉻、氰化物等指標，發(fā)現(xiàn)污染物超標，采用相應(yīng)的措施及時解決；按環(huán)保部門要求安裝在線監(jiān)控設(shè)備，并對在線監(jiān)控設(shè)備定期進行保養(yǎng)、維護和校正，保證設(shè)備正常運行。

4 ）大氣污染防治方案

定期檢查噴淋塔的塔體，液箱，噴霧系統(tǒng)、填料，氣液分離器等完好性，及時更換填料； 抽風(fēng)設(shè)備風(fēng)量調(diào)試平衡后，采用全自動控制，使各抽風(fēng)點處于合理風(fēng)量范圍；定期檢查除塵設(shè)備的漏風(fēng)率、阻力、過濾風(fēng)速、除塵效率和運行噪聲等；袋式除塵器定期清灰，及時檢查濾袋破損情況并更換濾袋。

5）固體廢物綜合利用及處理處置方案

電鍍廢水處理后產(chǎn)生的污泥經(jīng)壓濾脫水后，打包存放于規(guī)定的貯存場所，避免雨淋流失；電鍍污泥按照危險廢物管理要求運輸、貯存和處置，并建立健全管理制度。

3.4 持續(xù)開展清潔生產(chǎn)審核，引導(dǎo)企業(yè)技術(shù)進步

根據(jù)《關(guān)于深入推進重點企業(yè)清潔生產(chǎn)的通知》（環(huán)發(fā)﹝2010﹞54號）等文件要求，電鍍企業(yè)應(yīng)每兩年開展一輪清潔生產(chǎn)審核。清潔生產(chǎn)是持續(xù)改進的過程，加強宣傳培訓(xùn)，提高全員節(jié)能減排和風(fēng)險防范意識等。

4 結(jié)語

本文在探討電鍍行業(yè)開展清潔生產(chǎn)審核存在的主要問題的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)說明了電鍍企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的現(xiàn)狀評估方法和平衡測試分析方法，提出了常見的清潔生產(chǎn)方案，并指導(dǎo)企業(yè)如何建立持續(xù)清潔生產(chǎn)機制。對規(guī)范清潔生產(chǎn)審核工作，實現(xiàn)電鍍行業(yè)全過程污染防治和重金屬減排具有重要的指導(dǎo)意義。

參考文獻：

[1] 蔡瑜瑄 電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)審核技術(shù)要點的探討[J].電鍍與涂飾，2012，31（3）：31.

[2] 電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)及其應(yīng)用[J].電鍍與精飾，2013，35（9）：30.

[3] 電鍍工業(yè)污染防治最佳可行技術(shù)指南（試行）2011.