安 超
(重慶文理學(xué)院 機電工程學(xué)院,重慶 402160)
塔式起重機一般由三部分組成:金屬結(jié)構(gòu)部分、工作機構(gòu)部分、驅(qū)動控制系統(tǒng)部分。其金屬結(jié)構(gòu)部分又由塔身、塔頂、起重臂梁、平衡臂架、回轉(zhuǎn)支撐架和臺架等主要部件組成。塔式起重機金屬結(jié)構(gòu)首先必須滿足強度要求,靜強度計算是最基本的計算。塔式起重機金屬結(jié)構(gòu)部分主要由桁架焊接成,桿件數(shù)目眾多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因此對塔式起重機進行靜力分析具有很好的實用價值。ANSYS是全球最通用的大型有限元分析軟件之一。利用ANSYS軟件,能夠?qū)嶋H模型置于各種復(fù)雜實際工況之中,準確合理地進行分析,從而減少實際試驗的物質(zhì)和人力投入,提高工作效率。本文以QTZ315塔式起重機為例,利用ANSYS軟件對其整體結(jié)構(gòu)進行建模,并進行靜力分析。
建立有限元模型對靜力分析十分重要。模型建立的是否正確、合理,直接影響分析結(jié)果的準確性。本文在建模過程中,將根據(jù)QTZ315塔式起重機的實際結(jié)構(gòu)特點,對其有限元模型做適當(dāng)?shù)暮喕绾雎院缚p對塔機的影響,軸銷連接均按固定連接對待等。
QTZ315塔式起重機工作中除了承受軸向力外,還要承受彎矩、扭矩和剪力,所以,本文選取三維梁單元BEAM4建模。鋼材選用Q235,其彈性模量E=210GPa,泊松比μ=0.3,密度為7800kg/m3。主肢材料為125mm×125mm×10mm(角鋼),標準節(jié)截面尺寸為1.5m×1.5m×2.2m。
塔身由許多標準節(jié)構(gòu)成,標準節(jié)又由立柱和腹板組成。建模時,把每個標準節(jié)之間的連接部分和立柱端部都設(shè)置為節(jié)點。由于每個標準節(jié)的拓撲關(guān)系、幾何尺寸和截面類型相同,其他標準節(jié)可以通過平移節(jié)點位置來形成。塔身建模如圖1所示。
塔臂采用三角形截面等強度設(shè)計,拓撲關(guān)系比較簡單,桿件連接之間又有很強的相似性。建模時,先建立單一臂架的參數(shù)化模型,然后依照工況建立整個臂架系統(tǒng)的有限元模型。建模過程中,對模型做適當(dāng)?shù)暮喕合覘U相鄰各腹板的端點都合為一點;上、下弦桿和腹桿的截面都一樣;臂架各節(jié)間的軸銷連接都按固定連接對待。塔臂建模如圖2所示。
圖1 塔身有限元模型
圖2 塔臂有限元模型
塔頂與塔身頂層標準節(jié)的節(jié)點相連,其第一層節(jié)點又連接著塔臂和平衡臂。塔頂形狀規(guī)律性較差,塔頂建模如圖3所示。
建模時將平衡臂結(jié)構(gòu)進行簡化,將上面附加部分簡化成質(zhì)量等效的部件。對于平衡臂和塔身、塔臂、塔頂連接的部分,將節(jié)點直接布置在一起。QTZ315塔式起重機的有限元模型如圖4所示。
模型建好求解之前,需要定義塔機結(jié)構(gòu)的位移約束和載荷條件。QTZ315塔式起重機的位移約束,只需要將底部的4個節(jié)點固定即可。QTZ315(4206)塔式起重機的最大幅度額定起重量為0.633t,通過節(jié)點力定義命令“F,328,fy,-3165”和“F,329,fy,-3165”在 328和 329節(jié)點上施加集中力載荷。
圖3 塔頂有限元模型
圖4 QTZ315塔機有限元模型
為了提取QTZ315塔式起重機各個桿件內(nèi)力的大小,要用單元表命令來定義需要處理的單元結(jié)果。具體命令如下:“Etable,LS1,ls,1”(軸向正應(yīng)力SDIR);“Etable,LS2,ls,2”(梁內(nèi)單元+Y面上的彎曲應(yīng)力SBYT);“Etable,LS3,ls,3”(梁內(nèi)單元-Y面上的彎曲應(yīng)力SBYB);“Etable,LS4,ls,4”(梁內(nèi)單元+Z面上的彎曲應(yīng)力SBZT);“Etable,LS5,ls,5”(梁內(nèi)單元-Z面上的彎曲應(yīng)力SBZB);“Etable,smax,NMISC,1”(最大應(yīng)力);“Etable,smin,NMISC,2”(最小應(yīng)力)。
用“pldisp,2”命令顯示QTZ315塔式起重機最大幅度額定起重量下的變形,如圖5所示。
用“pletab,LS1”命令顯示QTZ315塔式起重機在最大幅度額定起重量下的單元軸向應(yīng)力分布,如圖6所示。
圖5 QTZ315最大幅度額定起重量下的變形
圖6 QTZ315模型中單元軸向應(yīng)力計算結(jié)果云圖
用“pretab,LS1,LS2,LS3,LS4,LS5,smax,smin”顯示單元表內(nèi)容。表1、表2分別為單元表中各項結(jié)果的最小值、最大值及出現(xiàn)這些極值的單元。
表1 各單元表中的最小值
表2 各單元表中的最大值
從分析結(jié)果可知,QTZ315塔式起重機在最大幅度額定起重量下的變形為0.183m。最大拉應(yīng)力和最大壓應(yīng)力分別為44.457MPa和-47.572MPa,出現(xiàn)在塔臂和斜拉索連接位置的附近。最大應(yīng)力(正應(yīng)力+彎曲應(yīng)力)為150.58MPa,出現(xiàn)在塔臂端部的腹桿上。最小應(yīng)力(正應(yīng)力-彎曲應(yīng)力)為-155.01MPa,出現(xiàn)在塔臂開始段的前面兩根斜桿上。
本文利用ANSYS軟件對QTZ315塔式起重機進行了靜力分析。在最大幅度額定起重量下,QTZ315塔式起重機的最大拉應(yīng)力和壓應(yīng)力,一般出現(xiàn)在塔臂和斜拉索連接位置的附近。最大和最小應(yīng)力分別出現(xiàn)在,塔臂端部的腹桿和塔臂開始段的前兩根斜桿上。在進行QTZ315塔式起重機結(jié)構(gòu)強度設(shè)計時,應(yīng)適當(dāng)增加這幾個區(qū)域桿件的橫截面積,以滿足其強度要求。
[1]顧迪民.工程起重機[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,1998:5-6.
[2]任會禮,李江波,高崇仁.基于ANSYS的塔式起重機臂架有限元參數(shù)化建模與分析[J].起重運輸機械,2006,(9):11-12.
[3]常曉華,王春華.塔式起重機起重臂危險點的確定[J].建筑機械化,2006,(10):21-22.
[4]吳啟鶴.塔式起重機的應(yīng)用和計算[M].成都:四川科學(xué)技術(shù)出版社,1996:62-64.
[5]趙偉,王良文,徐中明.塔式起重機整體結(jié)構(gòu)有限元分析[J].機械與電子,2006,(10):15-16.
[6]徐樹東.起重機機構(gòu)分析中有限元技術(shù)的應(yīng)用[J].建筑機械化,2006,(6):21-25.