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全水稻發(fā)酵生產(chǎn)食用酒精工藝研究

2018-04-23 07:25:07梁坤國孫振江許旺發(fā)賴銘雪李永恒
中國釀造 2018年3期
關(guān)鍵詞:食用酒精陳化液化

羅 虎,梁坤國*,孫振江,許旺發(fā),賴銘雪,李永恒

(廣西中糧生物質(zhì)能源有限公司,廣西 北海 536100)

利用可再生資源(如糧食、植物纖維)發(fā)酵生產(chǎn)酒精,隨著玉米價格的波動,酒精裝置產(chǎn)能的過剩,北方以玉米為原料生產(chǎn)酒精的成本優(yōu)勢越來越小,國內(nèi)外酒精行業(yè)的過度競爭也使得企業(yè)經(jīng)營面臨很大的壓力,兼之國際國內(nèi)上不斷有“與人爭糧”的意見,尋找新的非糧可替代原料就成為了日益迫切的課題[1]。

中國是世界上栽培水稻最古老的國家之一,很早已成為世界上播種面積最大、稻谷產(chǎn)量最多的國家[2]。根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),2016年中國水稻種植面積4.55億hm2,總產(chǎn)約2.07億t,占全球水稻產(chǎn)量的1/3[3]。由于全國水稻連續(xù)豐收,根據(jù)有關(guān)部門預(yù)計(jì),2016~2017年末,我國稻谷年庫存1.25億t,實(shí)際庫存可能更高,國內(nèi)水稻市場供應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于需求[4]。

根據(jù)國家制定的糧食儲存品質(zhì)判定規(guī)則中,按儲存品質(zhì)的優(yōu)劣,將糧食分為宜存、不宜存、陳化三類,用以指導(dǎo)糧食儲存企業(yè)對庫存糧食適時推陳儲新。儲存品質(zhì)判定規(guī)則將陳化糧定義為:儲存品質(zhì)明顯下降,一般不宜直接作為口糧食用的稻谷、玉米、小麥,不包括成品糧。而我國全年水稻產(chǎn)量40%需要經(jīng)歷一定時間的儲藏。水稻的特性之一是不易保存,極易產(chǎn)生米質(zhì)“陳化”和發(fā)霉變質(zhì)[5]。通常在一般貯藏條件下儲藏0.5~1.0年、在高溫條件下儲藏就會導(dǎo)致大米的陳化。這種變化通常是不可避免的。陳米由于品質(zhì),特別是食用品質(zhì)劣變,導(dǎo)致色、香、味較差而不能被消費(fèi)者接受,最終使陳米滯銷壓庫,或者陳稻被壓價拍賣或作為飼料糧處理,使國庫的水稻資源利用率大幅度下降,給國家和企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失[6]。而陳化水稻長期(3年以上)儲藏后,其有害物質(zhì)含量超標(biāo),已不能直接作為口糧的糧食,亦不能直接用于畜牧養(yǎng)殖,必須經(jīng)過特殊加工后方可進(jìn)入動物食物鏈環(huán)節(jié)中[7]。

利用陳化水稻同步糖化發(fā)酵生產(chǎn)食用酒精[8]、燃料乙醇,既可以有效控制不能食用的陳化糧流入糧食加工市場,減少國家對此進(jìn)行控制的費(fèi)用,更能進(jìn)一步緩解酒精行業(yè)原料緊缺的情況,有效緩解玉米等糧食的消耗量[9]。另外,國家發(fā)展改革委、國家能源局、財政部等十五部委下發(fā)了《關(guān)于擴(kuò)大生物燃料乙醇生產(chǎn)和推廣使用車用乙醇汽油的實(shí)施方案》,大力支持發(fā)展我國可再生液體燃料,并為燃料乙醇行業(yè)提供每年產(chǎn)生的超期超標(biāo)等糧食,其中就包括陳化水稻。通過同步糖化發(fā)酵工藝,利用陳化水稻進(jìn)行燃料乙醇和食用酒精的生產(chǎn),可提高企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的利用率,降低公攤折舊,增加企業(yè)盈利能力。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑

陳化水稻:來自中央儲備糧惠州直屬庫;玉米:來自國家臨儲庫;液化酶(15萬U/g):山東隆科特酶制劑有限公司;糖化酶(26萬U/g):杰能科(中國)生物工程有限公司;尿素:陜西渭河重化工有限責(zé)任公司;酸性蛋白酶(10萬U/g):山東隆大生物工程有限公司;安菌泰:柳州龍?zhí)┛萍加邢薰荆怀夅劸聘呋钚愿山湍福喊茬鹘湍腹煞萦邢薰尽?/p>

葡萄糖:天津市致遠(yuǎn)化學(xué)試劑有限公司;鹽酸:西隴科學(xué)股份有限公司;硫酸:成都市科龍化工試劑廠;氫氧化鈉、次甲基藍(lán)指示劑、酚酞指示劑:天津市光復(fù)科技發(fā)展有限公司;斐林試劑:天津市恒興化學(xué)試劑制造有限公司。所有試劑均為分析純。

1.2 儀器與設(shè)備

年產(chǎn)20萬t燃料乙醇生產(chǎn)線:廣西中糧生物質(zhì)能源有限公司;AL204分析天平、S40pH計(jì):梅特勒-托利多儀器(上海)有限公司;HH-8數(shù)顯恒溫水浴鍋:金壇市杰瑞爾電器有限公司;DL-1萬用電爐:北京市永光明醫(yī)療儀器有限公司;CX21-310數(shù)碼生物顯微鏡:日本奧林巴斯公司。

1.3 方法

1.3.1 水稻發(fā)酵生產(chǎn)食用酒精的工藝流程及操作要點(diǎn)

操作要點(diǎn):

粉碎拌漿:水稻原料用篩網(wǎng)孔徑為1.8 mm的粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,水稻粉和一次工藝水按1∶2.0(g∶mL)的料水比拌漿,控制粉漿干物質(zhì)含量28%~30%。

液化:調(diào)節(jié)粉漿pH為5.60左右,添加液化酶(0.10 kg/t水稻粉),在粉漿罐預(yù)熱至82~84℃,然后進(jìn)行噴射液化(95~97℃),再經(jīng)過液化閃蒸后進(jìn)入液化罐(87~89℃,2 h),取樣做碘試,醪液呈棕紅色即液化結(jié)束,液化結(jié)束經(jīng)換熱器降溫至28~32℃,得到水稻液化醪。

同步糖化發(fā)酵:液化醪調(diào)節(jié)pH至4.40~4.60,添加糖化酶(1.10 kg/t水稻粉)、尿素(1.30 kg/t水稻粉)、酸性蛋白酶[10-13](0.05 kg/t水稻粉)和安菌泰殺菌劑(5 mg/kg),最后按20%接種量添加酒母醪(水稻液化醪用一次工藝水稀釋至16~20 °Bx,pH調(diào)節(jié)值3.8~4.0,添加糖化酶(1.10 kg/t水稻粉)、尿素(1.30 kg/t水稻粉)、安菌泰殺菌劑(5 mg/kg)和2‰超級釀酒高活性干酵母,在29℃條件下培養(yǎng)至酵母數(shù)≥2億/mL)后進(jìn)入發(fā)酵罐,發(fā)酵0~8 h控制溫度28.0~30.0℃,8 h后溫度控制32.5~33.5℃,發(fā)酵至60 h結(jié)束,得到水稻發(fā)酵成熟醪。

精餾:成熟醪經(jīng)預(yù)熱后(55~62℃)進(jìn)入粗塔蒸餾(塔底溫度75~85℃,塔頂溫度60~70℃),然后進(jìn)入精餾塔(塔底溫度112~124℃,塔頂溫度86~95℃),再經(jīng)過脫甲醇、雜醇油萃取后即可得到成品食用酒精。

精餾提取酒精產(chǎn)品后,得到水稻廢醪液,經(jīng)板框壓濾機(jī)分離(進(jìn)料時間1.0~1.5 h,壓榨時間20~30 min),得到清液和濕糟,清液經(jīng)蒸發(fā)濃縮塔得到濃縮物,濕糟經(jīng)滾筒干燥后再與清液濃縮物混合進(jìn)入管束干燥機(jī)干燥,即可得到水稻干全酒精糟(distillersdried grainswithsoluble,DDGS)成品。

1.3.2 分析檢測

淀粉含量測定:按照GB/T 5009.9—2016《食品中淀粉的測定》中的方法;水分、粗脂肪、粗纖維、蛋白質(zhì)含量測定:按照GB/T 18868—2002《飼料中水分、粗蛋白質(zhì)、粗纖維、粗脂肪、賴氨酸、蛋氨酸快速測定》中的方法;殘?zhí)呛繙y定:按照斐林試劑法[14];外觀糖度、酒精度、揮發(fā)酸、酸度等指標(biāo)測定按照酒精廠常規(guī)分析測定方法[15]。

殘淀粉含量=(殘總糖-過濾總糖)×0.9

殘糊精含量=(過濾總糖-還原糖)×0.9

2 結(jié)果與分析

2.1 陳化水稻、玉米原料檢測

通過與玉米原料成分分析對比(見表1),參照玉米發(fā)酵生產(chǎn)食用酒精和玉米DDGS的成熟工藝,確定陳化水稻發(fā)酵工藝的研究范圍。由表1可知,陳化水稻淀粉含量55.94%,玉米淀粉含量64.00%,因此陳化水稻粉漿干物質(zhì)含量需要比玉米粉漿干物質(zhì)含量高;而陳化水稻粗纖維含量較高,達(dá)到11.06%,如粉漿干物質(zhì)含量過高會影響發(fā)酵過程中物料輸送以及水稻DDGS產(chǎn)品質(zhì)量等問題。通過研究表明,陳化水稻粉漿干物質(zhì)在28%~30%為宜。

表1 原料成分分析結(jié)果Table 1 Results of raw material composition analysis

2.2 酒母擴(kuò)培試驗(yàn)結(jié)果

針對水稻原料,對外觀糖、溫度和pH值的工藝條件進(jìn)行了研究,首先用500mL三角瓶進(jìn)行小試研究,結(jié)果見表2。由表2可知,在外觀糖度16 °Bx、pH 3.8,培養(yǎng)溫度28~30 ℃條件下酵母生長速度較快,且死亡率較低;在小試的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步在50 L發(fā)酵罐進(jìn)行了中試驗(yàn)證優(yōu)化試驗(yàn),結(jié)果見表3。由表3可知,在外觀糖度16°Bx、溫度29℃、pH值為3.8的條件下培養(yǎng)酵母數(shù)最多,生長效果最好。

表2 酒母小試培養(yǎng)結(jié)果Table 2 Results of yeast culture on a small scale

表3 酒母在50 L發(fā)酵罐中培養(yǎng)結(jié)果Table 3 Results of yeast culture in 50 L fermenter

2.3 發(fā)酵試驗(yàn)結(jié)果

在廣西中糧生物質(zhì)能源有限公司年產(chǎn)20萬t燃料乙醇生產(chǎn)線上,用全水稻做了共13批次的生產(chǎn)試驗(yàn),結(jié)果見表4和圖1。

表4 水稻生產(chǎn)酒精發(fā)酵結(jié)果Table 4 Results of alcohol fermentation with rice

成熟醪殘總糖在酒精發(fā)酵工藝中是一個重要的指標(biāo),是衡量酒精發(fā)酵完全程度的重要指標(biāo)之一[15],隨著發(fā)酵過程的進(jìn)行,糖分含量不斷下降,在發(fā)酵結(jié)束后殘余的糖分越少,說明發(fā)酵效果越好,意味著產(chǎn)酒率越高。由表4可知,整體發(fā)酵較為穩(wěn)定,平均殘總糖含量為1.38%,最低殘總糖0.85%;平均還原糖含量0.18%、殘淀粉含量0.59%、殘糊精含量0.49%、酸度6.28°T、揮發(fā)酸0.17g/L,達(dá)到酒精生產(chǎn)指標(biāo)要求。

圖1 成熟醪酒精度Fig.1 Alcohol content of fermented mash

由圖1可知,共進(jìn)行了13批次生產(chǎn)試驗(yàn),發(fā)酵成熟醪酒精度最低11.80%vol,高達(dá)到12.80%vol,平均酒精度12.35%vol,達(dá)到酒精生產(chǎn)要求。

2.4 精餾結(jié)果

水稻生產(chǎn)發(fā)酵得到的成熟醪經(jīng)過精餾提純后得到成品食用普酒,與玉米食用普酒進(jìn)行了對比,結(jié)果分別見表5和表6。

表5 食用酒精外觀、口味質(zhì)量對比結(jié)果Table 5 Comparison results of the appearance and taste quality of edible alcohol

表6 不同原料生產(chǎn)的食用酒精質(zhì)量比較Table 6 Quality comparison of edible alcohol production by different raw material

表5為產(chǎn)品外觀、口味質(zhì)量對比結(jié)果,可見水稻食用酒精產(chǎn)品的外觀、氣味和口味都符合國標(biāo)GB 31640—2016《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食用酒精》,并且與玉米酒精口感、氣味、理化指標(biāo)相當(dāng),被不同行業(yè)客戶接受,廣泛用于白酒、化工、食品、醫(yī)藥行業(yè),與玉米食用酒精一樣受客戶認(rèn)可。

由表6可知,水稻食用酒精化學(xué)分析結(jié)果與玉米食用酒精基本一致,并且各個指標(biāo)均已經(jīng)達(dá)到優(yōu)級食用酒精的標(biāo)準(zhǔn),說明水稻生產(chǎn)食用酒精是可行的。

2.5 經(jīng)濟(jì)效益分析

對全水稻生產(chǎn)食用酒精的生產(chǎn)運(yùn)營成本進(jìn)行了分析,并與玉米食用酒精生產(chǎn)成本進(jìn)行了對比。由表7可知,玉米酒生產(chǎn)成本為5 368.30元/t,副產(chǎn)品玉米DDGS沖減1 370.49元,故總玉米酒成本為4 354.73元/t;而水稻酒生產(chǎn)成本為4 557.6元/t,副產(chǎn)品水稻DDGS沖減1 320.00元,故水稻酒總成本為3 603.52元/t,比玉米酒生產(chǎn)成本低751.21元/t,即利潤提高了751.21元/t,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

表7 生產(chǎn)成本分析結(jié)果Table 7 Results of production cost analysis

3 結(jié)論

使用全水稻進(jìn)行發(fā)酵生產(chǎn)食用酒精,經(jīng)過廣西中糧生物質(zhì)能源有限公司生產(chǎn)線試驗(yàn)研究,全水稻發(fā)酵成熟醪平均酒精度12.35%vol、平均殘總糖1.38%,精餾后得到的食用酒精達(dá)到優(yōu)級食用酒精國家標(biāo)準(zhǔn),同時廢醪液經(jīng)過分離干燥后值得副產(chǎn)品水稻DDGS,可作為飼料原料出售,降低了酒精生產(chǎn)成本,與玉米酒精生產(chǎn)成本相比降低了751.21元/t。

因此,使用全水稻進(jìn)行發(fā)酵生產(chǎn)食用酒精是有效可行的,還可提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,同時可以緩解酒精原料短缺以及國庫陳化水稻積壓的問題。

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