韓維平

（甘肅威遠(yuǎn)路業(yè)（集團）有限公司 743000）

1 關(guān)于混凝土拌和站的一些概念

（一）混泥土

混凝土又簡稱“砼”，是一種凝膠材料將集料膠合成的復(fù)合固體材料的總稱，是由水泥和砂石按照一定比例配合，以機械攪拌而成的混合料，因其經(jīng)久耐用、可塑性強、維修費用低、原材料豐富等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用于土木工程中。

（二）混凝土拌和站

拌和站是用于拌和和生產(chǎn)混凝土的機器設(shè)備，由物料供應(yīng)、物料貯存、物料稱量、物料輸送、物料配備、攪拌主機和電氣控制系統(tǒng)等多個系統(tǒng)及附屬結(jié)構(gòu)設(shè)施組成，是大型施工現(xiàn)場的必備器械，在施工中起到不可或缺的重要作用。

2 混凝土拌和站的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

為了確保施工順利高效的進行，滿足施工過程中混凝土供應(yīng)連續(xù)、及時的要求，混凝土拌和站在建設(shè)時應(yīng)該符合以下標(biāo)準(zhǔn)：

（1） 在選址方面：混凝土拌和站在選址時首先要遠(yuǎn)離鬧區(qū)和人口眾多的地方，以免大量噪音打擾居民正常生活，并要遠(yuǎn)離生態(tài)敏感區(qū)；其次要保證水源獲取和設(shè)備通電的便利，緊鄰施工現(xiàn)場，保證物料供應(yīng)的及時性，能在短時間內(nèi)運送材料。

（2）在拌和站的設(shè)計方面：

拌和站的建設(shè)設(shè)計首先應(yīng)該遵循環(huán)境友好、資源節(jié)約、物盡其用的原則，加強防震減災(zāi)的工作。分別設(shè)立生活區(qū)域和生產(chǎn)區(qū)域，根據(jù)地理位置和地形條件進行組織的施工設(shè)計，制訂規(guī)劃與管理制度。 除此之外，拌和站內(nèi)部還要設(shè)立消防設(shè)施、外部還要有圍墻保護，進出拌和站的道路也要進行硬化，保障員工生命安全的同時為他們提供良好的施工環(huán)境，在一定程度上促進施工的高效展開。

3 混凝土拌和站設(shè)備的選型原則

選用一套高質(zhì)量最適合場地施工的混凝土拌和站設(shè)備需要從以下幾個原則出發(fā)進行考慮：

（1）總體選型原則

1) 從生產(chǎn)規(guī)模來看。混凝土拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力和效率要與總體的生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。具體來說，生產(chǎn)規(guī)模年產(chǎn)量在二十萬立方米以下的，混凝土拌和站設(shè)備的生產(chǎn)率相應(yīng)的在每小時九十立方米以上；年生產(chǎn)數(shù)量在二十到三十萬立方米，對應(yīng)的設(shè)備生產(chǎn)率大概在每小時一百二十萬立方米左右；年產(chǎn)量超過三十萬立方米的拌和設(shè)備生產(chǎn)率一般為每小時一百五十或者兩百立方米。

2) 從整體設(shè)備的技術(shù)性能來看。從設(shè)備的穩(wěn)定性、通用性和科學(xué)性這四方面綜合考慮，設(shè)備應(yīng)該滿足先進、科學(xué)、環(huán)保的要求，能夠擁有高自動化程度和較高的管理水平。多因素評估，各方面比較，優(yōu)先選擇配置優(yōu)良、可造性強、費用適中的設(shè)備。與此同時，計量系統(tǒng)的精確度、攪拌機的質(zhì)量和效率、整體能源消耗程度、標(biāo)準(zhǔn)件的使用量也是需要考慮的重要因素。

3) 從設(shè)備的性價比來看。設(shè)備的技術(shù)性能和性價比是兩個互相聯(lián)系又同等重要的選擇原則。但實際上高性能和高性價比是兩個矛盾共同體，過分的追求設(shè)備的技術(shù)性能往往意味著高投資，但對于資金的過低投入導(dǎo)致的設(shè)備低性能也會帶來使用成本的增加。所以要根據(jù)施工實際情況和具體市場價值來進行比較，選擇高性價比的拌和站設(shè)備。

（2）局部部件的選取原則

在局部部件的選擇時，關(guān)鍵部位的選型最為重要，要從以下幾點進行考慮。

1) 混凝土攪拌機

強制式攪拌機攪拌強度適中，卸料能力強，生產(chǎn)效率高，能用于多種類型的混凝土攪拌，是如今被普遍采用的攪拌機設(shè)備。如今市面上存在的強制式攪拌機主要分為雙臥軸攪拌機、單臥軸攪拌機、單立軸攪拌機和行星式攪拌機這四種類型。四者比較而言，雙臥軸形式的攪拌機技術(shù)性能最好，單位時間內(nèi)生產(chǎn)混凝土的效率最高，有較強的適應(yīng)性、穩(wěn)定性和可靠性，是用于生產(chǎn)商品混凝的不二選擇；其他三種形式的攪拌機由于自身的結(jié)構(gòu)限制，如今的應(yīng)用也日益稀少，淡出了大眾的視野。實際生產(chǎn)中要根據(jù)其他配備設(shè)施的情況來選擇混凝土攪拌機的類型和規(guī)格。

2) 拌和站電控系統(tǒng)

目前我國混凝土拌和站中的電控系統(tǒng)有許多種類，應(yīng)用最廣泛的包括以下 3種控制方式。

其一，在早期拌和站中被普遍應(yīng)用的集散型微機控制系統(tǒng)，其中，可編程的控制設(shè)備是該控制系統(tǒng)的核心科技。但同時計算機的作用不甚明顯，隨著時代的發(fā)展，商品混凝土成為應(yīng)用主流，這種類型的控制系統(tǒng)已經(jīng)不能滿足智能化和功能多樣化的要求，實際施工中對這一控制系統(tǒng)的應(yīng)用也逐漸減少，淡出了市場。

其二，集中式微機控制系統(tǒng)：這是由一臺計算機掌握控制與管理兩個功能的控制形式，計算機任務(wù)艱巨程序復(fù)雜，且對于生產(chǎn)過程中的資料統(tǒng)計具有延遲性，受環(huán)境因素和人為因素的影響較大，效率受到了抑制，機器的精確度也會受到干擾。

其三，集中式雙微機控制系統(tǒng)：是兩臺計算機分別擔(dān)任控制和管理功能的形式，能夠很好的減少其他因素對計量精確度的影響，計算機之間互不打擾，使得對生產(chǎn)資料同步進行統(tǒng)計成為了可能，很大程度上提高了工作效率。

3) 從拌和站的其他配屬設(shè)備來看。

與上述兩個關(guān)鍵設(shè)備相一致，其他局部部件也要遵循與之適應(yīng)的原則來進行選型。例如，粉料輸送系統(tǒng)要與配料機的工作進度相一致，提升系統(tǒng)也要與配料能力相匹配，混凝土運輸車的裝載能力和運輸速度也應(yīng)當(dāng)與強制攪拌機的出料能力相匹配……這些設(shè)備在操作時都是環(huán)環(huán)相扣，同時進行，因此進度都要互相匹配，以此來創(chuàng)造更高的工作效率。

總而言之，混凝土拌和站設(shè)備的選型關(guān)乎施工的效率、進度和質(zhì)量，合適的混凝土攪拌設(shè)備能讓施工事半功倍，在進行選型時要多方面綜合比較和考量。

4 混凝土拌和站設(shè)備的配置慮

混凝土拌和站所要投入的主要設(shè)備包括以下幾個方面：

（一）混凝土強制攪拌機。攪拌機將各種混合材料進行攪拌最后形成混凝土，是混凝土拌和站的中心和“主機”。雖然整體來說其結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，操作程序繁雜，投入使用時的使用成本也較高但攪拌機的質(zhì)量和效率直接決定了整個拌和站的生產(chǎn)能力，是拌和站的核心所在。每個拌和站必須配備兩臺及以上的強制攪拌機。

（二）粉料儲存裝置。水泥、粉煤灰這些散裝原材料都是在罐內(nèi)儲藏，在電腦的支配下自動輸出供料的。其中儲存水泥的料罐不僅要安裝避雷設(shè)施，還要進行橫向的連接與加固，定期觀測水泥罐的基礎(chǔ)沉降狀況。粉料儲存?zhèn)}不得少于六個，且每臺攪拌機要配置四個儲存罐。

（三）粉料輸送系統(tǒng)。目前混凝拌和站配有的輸送設(shè)備一般有兩種，即氣力輸送和螺旋輸送。前者配置簡單，有送料均勻的優(yōu)勢，但輸送距離過大，難以控制；后者輸送效率高，跨度大，易于結(jié)構(gòu)的布置工作，是目前絕大多數(shù)拌和站的首選輸送系統(tǒng)。

（四）提升系統(tǒng)。采用皮帶機或料斗來提升砂石、骨料等。皮帶機性能穩(wěn)定效率高，是大型混凝土拌和站的提升機器，其中又以花紋皮帶的運輸應(yīng)用最為廣泛。

（五）其他配套設(shè)備。除了上述提到的主要設(shè)備系統(tǒng)外，一個完整高效的混凝土拌和站還至少應(yīng)該具有以下數(shù)量的設(shè)備：一臺發(fā)電機組和變壓器、一個配電柜、五個配電箱、兩臺裝載機、一個地磅、兩臺潛水泵和不少于十臺的混凝土運輸車。

5 小結(jié)

加強對混凝土拌和站建設(shè)的研究，有利于促進混凝土拌和站的建設(shè)和管理工作更加標(biāo)準(zhǔn)化、程序化和規(guī)范化，因此在進行混凝土拌和站的建設(shè)及設(shè)備的選型和配置時，一定要嚴(yán)格遵照上述建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和選型原則，加強現(xiàn)場施工安全和混凝土攪拌站的管理，以達(dá)到施工安全有效、經(jīng)濟適用的目的。