王幫慶
(陽(yáng)泉煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司奧倫膠帶分公司,山西 陽(yáng)泉 045000)
陽(yáng)煤集團(tuán)奧倫膠帶分公司(全文簡(jiǎn)稱“奧倫膠帶公司”)為國(guó)內(nèi)輸送帶行業(yè)的領(lǐng)跑者,在技術(shù)和裝備上都在持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化。對(duì)煉膠設(shè)備新項(xiàng)目的上馬,也是公司發(fā)展規(guī)劃和我國(guó)設(shè)備自動(dòng)化智能化的必然要求。面對(duì)煤炭行業(yè)的疲軟,奧倫公司積極應(yīng)戰(zhàn),開(kāi)始了GK250E密煉機(jī)和開(kāi)煉機(jī)自動(dòng)翻膠系統(tǒng)的配合應(yīng)用,事實(shí)證明,新項(xiàng)目的投產(chǎn)運(yùn)行,使奧倫膠帶公司的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量都有了很大提高。
我國(guó)是輸送帶的消費(fèi)大國(guó),生產(chǎn)輸送帶大小企業(yè)有四百多家,規(guī)模殘次不齊,但競(jìng)爭(zhēng)異常激烈,輸送帶行業(yè)打響了價(jià)格戰(zhàn),質(zhì)量戰(zhàn)!面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),奧倫膠帶分公司從人員配置、設(shè)備優(yōu)化、機(jī)械運(yùn)行等方面著手降成本提質(zhì)量,保證了其在行業(yè)里的領(lǐng)跑地位不動(dòng)搖。面對(duì)巨大壓力,GK250E密煉機(jī)與全自動(dòng)翻膠系統(tǒng)的配合應(yīng)用在這種大環(huán)境下應(yīng)運(yùn)而生,在國(guó)內(nèi)輸送帶行業(yè)也是第一家。通過(guò)兩年的使用,優(yōu)勢(shì)已開(kāi)始顯現(xiàn)。
奧倫膠帶分公司采用GK250E密煉機(jī),功率1 250 kW,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 5~55 r/min,總?cè)萘?250m3,填充系數(shù)0.65。密煉機(jī)傳動(dòng)電機(jī)型號(hào)YBPKS630-6,功率1 250 kW,采用1 000V電壓供電,轉(zhuǎn)速995 r/min。該密煉機(jī)采用了PES3型轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子熱傳導(dǎo)系數(shù)高,溫度控制精確,顯著提高膠料質(zhì)量。與膠料直接接觸的表面堆焊了耐磨硬質(zhì)合金,使用壽命長(zhǎng)。主傳動(dòng)采取直流雙電機(jī)拖動(dòng),可以同一車膠料內(nèi)變速煉膠。另外還選用了大尺寸加料口,翻轉(zhuǎn)式卸料門(mén),硬齒面圓柱齒輪減速器、鼓型齒聯(lián)軸器及各種性能優(yōu)異的電氣、液壓元件。整機(jī)技術(shù)先進(jìn),性能優(yōu)異。
全自動(dòng)翻膠系統(tǒng)采用青島軟控集團(tuán)的產(chǎn)品,與XK660開(kāi)煉機(jī)配套使用,開(kāi)煉機(jī)功率250 kW,速比1∶1.09,規(guī)格Φ660×2 130mm,前輥線速度32.5 m/min。自動(dòng)反膠裝置由擺膠電機(jī),主、副輸送帶電機(jī),供膠輸送帶電機(jī),頂部輸送帶,底部輸送帶和供膠輸送帶組成,且有相應(yīng)的光電感應(yīng),通過(guò)設(shè)定程序運(yùn)行。
該產(chǎn)品自動(dòng)化程度高,通過(guò)程序設(shè)定和光電信號(hào)反饋控制,實(shí)現(xiàn)了膠料的連續(xù)化自動(dòng)生產(chǎn)。
運(yùn)行過(guò)程為膠料、粉料、油料和炭黑通過(guò)密煉機(jī)混煉排入自動(dòng)翻膠系統(tǒng),首先進(jìn)入0號(hào)開(kāi)煉機(jī)進(jìn)行降溫、成環(huán)和擺膠混煉過(guò)程,而后進(jìn)入1號(hào)開(kāi)煉機(jī)自動(dòng)擺膠系統(tǒng)重復(fù)擺膠混煉過(guò)程。0號(hào)和1號(hào)開(kāi)煉機(jī)兩套自動(dòng)翻膠系統(tǒng)的反復(fù)混煉,保證了膠料的混煉效果,2號(hào)開(kāi)煉機(jī)同時(shí)也加裝了翻膠裝置,擔(dān)負(fù)出片工作。生產(chǎn)的混煉膠膠片寬650mm,厚8~10mm,經(jīng)過(guò)隔離劑池降溫,最后垛片。
全自動(dòng)翻膠裝置的優(yōu)勢(shì)總結(jié)如下:
1)實(shí)現(xiàn)混煉連續(xù)生產(chǎn),自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率高;
2)減少人為操作,膠料質(zhì)量穩(wěn)定,降低人工成本;
3)炭黑和配合劑的分散更加均勻,提高了膠料的拉斷強(qiáng)度、耐磨性和抗疲勞性;
4)減少煙氣污染,優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)綠化生產(chǎn)。
GK250E密煉機(jī)在原有8個(gè)大日料罐的基礎(chǔ)上增加了4個(gè)日料罐,實(shí)現(xiàn)了粉料大料全部進(jìn)罐,稱量投料過(guò)程實(shí)現(xiàn)了全部自動(dòng)化,大大節(jié)省了人力,提高了生產(chǎn)效率,增加了準(zhǔn)確性。密煉機(jī)轉(zhuǎn)子采用PES3型轉(zhuǎn)子,該轉(zhuǎn)子熱傳導(dǎo)系數(shù)高,溫控精確,顯著提高混煉膠質(zhì)量?;鞜捘z的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了密煉機(jī)系統(tǒng)的電腦自動(dòng)控制,與開(kāi)煉機(jī)自動(dòng)翻膠系統(tǒng)配合使用,使本來(lái)三臺(tái)開(kāi)煉機(jī)正常工作需要的6人減少為2人,減少了膠料生產(chǎn)過(guò)程的人為影響,節(jié)約了成本,實(shí)現(xiàn)了膠料混煉過(guò)程系統(tǒng)控制。
在橡膠混煉膠的生產(chǎn)過(guò)程中,膠料配合過(guò)程復(fù)雜,工藝要求高(如圖1所示),所以要求配方誤差小,生產(chǎn)過(guò)程要嚴(yán)格按工藝要求,盡量減少人為因素的影響。GK250E密煉機(jī)與開(kāi)煉機(jī)全自動(dòng)翻膠系統(tǒng)的配合使用,大大優(yōu)化了生產(chǎn)過(guò)程,實(shí)現(xiàn)了精細(xì)化生產(chǎn),對(duì)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了可控可查。
橡膠混煉過(guò)程影響因素較多,我公司通過(guò)生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化改造升級(jí),使膠料混煉時(shí)間、溫度、壓力和擺膠次數(shù)等因素都能夠量化考核,混煉膠的分散性,膠料的拉斷強(qiáng)度和耐磨性等膠料指標(biāo)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。GK250E密煉機(jī)生產(chǎn)線和全自動(dòng)翻膠系統(tǒng)生產(chǎn)線的配合使用,使橡膠輸送帶的整體質(zhì)量得到很大提高。在提高生產(chǎn)效率的同時(shí),產(chǎn)品質(zhì)量也穩(wěn)步增強(qiáng),為擴(kuò)大產(chǎn)能提供了有力保障,奧倫膠帶的品牌效應(yīng)得到用戶的認(rèn)同和好評(píng)。
圖1 混煉膠工藝流程圖
[1]陳耀庭.橡膠加工工藝[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1987:157.
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