張 磊,張 穎,何志紅,吳秀杰
(航空工業(yè)洪都,江西 南昌,330024)
某型飛機(jī)電氣系統(tǒng)主要包括電源系統(tǒng)、配電系統(tǒng)和相關(guān)子系統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng),主要作用是提供飛機(jī)各種狀態(tài)下用電設(shè)備所需要的各種形式的電能,同時將電能可靠而有效地輸送到各用電系統(tǒng)和設(shè)備的輸入端,對飛機(jī)機(jī)電子系統(tǒng)比如液壓系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)系統(tǒng)、高空環(huán)控系統(tǒng)等實(shí)現(xiàn)電氣控制。
可靠性是指系統(tǒng)或設(shè)備在規(guī)定的條件下,規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定的任務(wù)的能力[1]。基本可靠性進(jìn)行預(yù)計(jì)和分配是飛機(jī)方案論證階段必須進(jìn)行的工作之一,合理的可靠性預(yù)計(jì)與分配可以預(yù)估飛機(jī)研制經(jīng)費(fèi)、維修周期和成本,對于權(quán)衡方案利弊、找出影響產(chǎn)品可靠性薄弱環(huán)節(jié)、改進(jìn)設(shè)計(jì)有重要的指導(dǎo)意義[2]??煽啃灶A(yù)計(jì)的準(zhǔn)確性和合理性要充分考慮以往類似型號的可靠性統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),這對于提高可靠性預(yù)計(jì)的成功率非常重要[3-6]。
本文針對某型飛機(jī)初期研制階段的特點(diǎn),結(jié)合以往類似型號可靠性統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),對其可靠性指標(biāo)進(jìn)行了可靠性建模、基本可靠性預(yù)計(jì)和分配。
可靠性建模是進(jìn)行可靠性預(yù)計(jì)和分配的基礎(chǔ)[7-8]。飛機(jī)電氣系統(tǒng)由供電系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)內(nèi)所含各設(shè)備組成,其中任何一個設(shè)備故障都會影響飛機(jī)電氣系統(tǒng)整體功能的實(shí)現(xiàn),因此各設(shè)備之間的可靠性模型是串聯(lián)模型,電氣系統(tǒng)各設(shè)備之間的邏輯關(guān)系可靠性框圖如圖1所示。
根據(jù)電氣系統(tǒng)可靠性框圖建立電氣系統(tǒng)可靠性函數(shù)模型,可靠性模型需假定以下條件:
圖1電氣系統(tǒng)可靠性框圖
1)可靠性模型建到設(shè)備級;
2)電氣系統(tǒng)中各設(shè)備僅有正常和故障兩種狀態(tài);
3)電氣系統(tǒng)中各設(shè)備的故障是獨(dú)立的,不存在關(guān)聯(lián)關(guān)系;
4)電氣系統(tǒng)中各設(shè)備的壽命服從指數(shù)分布;
5)可靠性框圖中的設(shè)備用方框表示,每個方框的單元具有可靠性數(shù)據(jù),方框之間的連線并無實(shí)際意義。
根據(jù)以上假設(shè),電氣系統(tǒng)可靠性函數(shù)模型為:
式中:Rs(t)—電氣系統(tǒng)的可靠度;
Ri(t)—電氣系統(tǒng)第i個設(shè)備的可靠度;
由于本文飛機(jī)電氣系統(tǒng)共包含14個設(shè)備,所以其系統(tǒng)的可靠度是由系統(tǒng)內(nèi)14個設(shè)備的可靠度相乘所得。
各設(shè)備的壽命服從指數(shù)分布,則
式中:λs—電氣系統(tǒng)的故障率;
λi—第i個設(shè)備的故障率。
電氣系統(tǒng)的平均故障間隔時間為:
可靠性預(yù)計(jì)是估計(jì)產(chǎn)品是否符合可靠性定量要求的方法,它可以作為設(shè)計(jì)手段,為設(shè)計(jì)決策提供依據(jù)。運(yùn)用基本可靠性模型可預(yù)計(jì)出產(chǎn)品、產(chǎn)品各單元的平均故障間隔時間。本文采用相似產(chǎn)品法對電氣系統(tǒng)基本可靠性進(jìn)行預(yù)計(jì),根據(jù)已有類似型號在外場的使用數(shù)據(jù)進(jìn)行可靠性預(yù)計(jì)和評估。
本文基本可靠性預(yù)計(jì)步驟為:
1)確定電氣系統(tǒng)的成品及其型號與單機(jī)數(shù)量Ai。
2)確定電氣系統(tǒng)成品運(yùn)行比Di和系統(tǒng)的運(yùn)行比Ds。(成品運(yùn)行比Di按經(jīng)驗(yàn)給出,系統(tǒng)的運(yùn)行比:Ds=max(Di))
3)根據(jù)相關(guān)的信息來源確定成品的平均故障間隔飛行小時MTBFi和故障率 λi,λi=1/MTBFi。
4)根據(jù)運(yùn)行比Di確定成品平均故障間隔飛行小時MFHBFi,MFHBFi=MTBFi/Di。
5)確定電氣系統(tǒng)的故障率λs和平均故障間隔時間MTBFs。
6)確定系統(tǒng)的平均故障間隔飛行小時MFHBFs。
電氣系統(tǒng)基本可靠性預(yù)計(jì)值見表1所示。
表1電氣系統(tǒng)基本可靠性預(yù)計(jì)值
可靠性指標(biāo)分配是將型號研制任務(wù)書中規(guī)定的可靠性指標(biāo),按一定的方法和程序逐級分配給各個系統(tǒng)、分系統(tǒng)和機(jī)載設(shè)備。本文采用比例分配法對電氣系統(tǒng)各成件進(jìn)行可靠性分配,即根據(jù)電氣系統(tǒng)內(nèi)成品平均故障間隔飛行小時的預(yù)計(jì)值MFHBFi及工作運(yùn)行比Di,將系統(tǒng)的目標(biāo)值MFHBF*s按一定的比例分配給電氣系統(tǒng)各成件。
1)確定電氣系統(tǒng)的平均故障間隔時間的目標(biāo)值MTBF*s和系統(tǒng)故障率的目標(biāo)值λ*s。根據(jù)總體設(shè)計(jì)要求,某型飛機(jī)電氣系統(tǒng)平均故障間隔飛行小時的目標(biāo)值MFHBF*s為100FH,可求得:
2)確定可靠性分配時,可靠性指標(biāo)的分配值與預(yù)計(jì)值一致的成品、附件。
3)可靠性分配時部分可靠性指標(biāo)不變的成品其故障率λj之和λu關(guān)系為:
式中:k—系統(tǒng)中可靠性指標(biāo)不變的成品、附件總數(shù);
Aj第j項(xiàng)成品的單機(jī)件數(shù);
4)求出新研、改型成附件可靠性指標(biāo)分配的比例因子c。
5)求出新研、改型成品、附件故障率的分配值λ*i。
6)求新研、改型成品附件的平均故障間隔時間MTBF*i和平均故障間隔飛行小時MFHBF*i。電氣系統(tǒng)基本可靠性分配值見表2所示。
7)驗(yàn)算
電氣系統(tǒng)可靠性指標(biāo)經(jīng)過分配后,驗(yàn)算組成電氣系統(tǒng)的各成品、附件的故障率之和是否與分配的一致。
可靠性分析與設(shè)計(jì)是飛機(jī)設(shè)備、系統(tǒng)研制過程中非常重要的一項(xiàng)工作,其決定著飛機(jī)設(shè)備、系統(tǒng)的壽命、研制周期和費(fèi)用。本文針對某型飛機(jī)電氣系統(tǒng)研制初期階段的實(shí)際情況,結(jié)合以往類似型號可靠性統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),采用相似產(chǎn)品法對電氣系統(tǒng)基本可靠性進(jìn)行預(yù)計(jì),采用比例分配法對電氣系統(tǒng)各成件進(jìn)行了可靠性分配,為系統(tǒng)進(jìn)一步詳細(xì)設(shè)計(jì)提供了基礎(chǔ)。
表2電氣系統(tǒng)基本可靠性分配值