張世文,龍建華,賈宏志,劉倉理
(中國工程物理研究院流體物理研究所,四川 綿陽 621999)
沖擊波衰減研究是一個(gè)相對(duì)古老的課題,但因涉及到火工品運(yùn)輸意外殉爆、高速撞擊安全防護(hù)等問題,沖擊波在有機(jī)玻璃、泡沫鋁等吸能材料中的傳播和衰減規(guī)律仍然受到工程和學(xué)術(shù)界關(guān)注[1-6]。以前的研究主要集中在改進(jìn)材料本身屬性方面,包括改進(jìn)微結(jié)構(gòu)。Goel等[7]研究了閉孔泡沫鋁對(duì)沖擊波的衰減或增強(qiáng)規(guī)律。Al-Qananwah等[8]研究了具有高表面體積比的納米結(jié)構(gòu)多孔材料對(duì)沖擊波的衰減,研究結(jié)果表明在靶墻前面放置一層多孔材料使得沖擊波幅值下降,靶墻內(nèi)能量沉積下降30%。這些研究主要關(guān)注整體衰減效果,對(duì)材料內(nèi)部的沖擊波信息關(guān)注相對(duì)較少。目前研究中,急需測試沖擊波到達(dá)物體內(nèi)部不同位置的時(shí)間以及幅值,這些實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)于炸藥沖擊起爆閾值、有機(jī)玻璃衰減層厚度設(shè)計(jì)等可提供直接依據(jù)。由于沖擊波前沿上升較快,對(duì)埋入式傳感器厚度尺寸提出了較高要求,以錳銅計(jì)為例,它的厚度可能超過0.15 mm[9],埋入材料中會(huì)影響界面配合,從而影響到?jīng)_擊波壓力測試,進(jìn)而影響到繼續(xù)傳播的沖擊波狀態(tài),故測試元件越薄越好。PVDF計(jì)厚度相對(duì)較小,只有0.028 mm,加上包覆層后不超過0.08 mm,有利于沖擊波測試。
以前研究一般采用平均化處理來評(píng)估材料對(duì)沖擊波的衰減能力,或者只在軸對(duì)稱位置布置一個(gè)傳感器[6],關(guān)注沖擊波沿軸向的衰減,很少考慮材料內(nèi)部同一個(gè)截面的空間分布形式。然而,在工程實(shí)驗(yàn)中,由于沖擊加載的復(fù)雜性,沖擊波在同一截面的空間分布多樣,這對(duì)于測點(diǎn)布局以及測試結(jié)果的解讀提出了很高的要求。
本文中,進(jìn)行點(diǎn)起爆柱狀炸藥驅(qū)動(dòng)飛片實(shí)驗(yàn),產(chǎn)生散心沖擊波,采用Polyvinylidence Fluoride (PVDF)測試方法對(duì)有機(jī)玻璃內(nèi)部的壓力進(jìn)行測量;重點(diǎn)關(guān)注柱殼約束對(duì)沖擊波空間分布的影響,探討該沖擊波在有金屬柱殼約束下有機(jī)玻璃中的衰減規(guī)律,并探討所得規(guī)律的普適性。
實(shí)驗(yàn)裝置如圖1所示,采用點(diǎn)起爆主炸藥驅(qū)動(dòng)鋁飛片,產(chǎn)生散心沖擊波對(duì)有機(jī)玻璃進(jìn)行加載,在3塊有機(jī)玻璃之間安裝PVDF壓力計(jì),分析沖擊壓力在有機(jī)玻璃中的衰減。為考察測試可重復(fù)性,在A界面離對(duì)稱軸30 mm處布置3個(gè)PVDF計(jì),為分析沖擊波在側(cè)向稀疏波作用下引起的徑向壓力衰減規(guī)律,在B界面安裝3個(gè)PVDF計(jì),分別離對(duì)稱軸30、40和50 mm,用于分析沖擊壓力沿徑向的分布和衰減。
主炸藥為?200 mm×30 mm的RHT-901炸藥,飛片采用LY12鋁合金,厚2 mm。柱殼為45鋼,壁厚4.5 mm。圖2為有機(jī)玻璃界面PVDF布局。有機(jī)玻璃密度為1.18 g/cm3,分成3塊,上兩塊高為50 mm,底層有機(jī)玻璃分2種情況,第1發(fā)實(shí)驗(yàn)中(沒有測試鋁板和速度測試項(xiàng)目)高為50 mm,第3發(fā)實(shí)驗(yàn)中由48 mm高的有機(jī)玻璃和2 mm厚測試鋁板替代。PVDF計(jì)由柱殼上打孔引出,方孔高2.5 mm,寬25 mm。為防止第1個(gè)測試界面A對(duì)第2界面B影響,第2個(gè)界面PVDF與第一個(gè)界面錯(cuò)位60°,圖3為柱殼內(nèi)沖擊波實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)物圖(限于篇幅,速度測試結(jié)果另文討論)。
圖4為第1發(fā)實(shí)驗(yàn)PVDF測試結(jié)果,其中:A界面的3個(gè)PVDF布局均為距對(duì)稱軸30 mm以考核其對(duì)稱性,記為A101、A102和A103;B界面3個(gè)PVDF計(jì),與對(duì)稱距離分別為30、40和50 mm,記為B201、B202和B203,其中B203本次實(shí)驗(yàn)未測到信號(hào)。從圖4可以看出,A界面3個(gè)PVDF計(jì)沖擊波到達(dá)時(shí)間測試結(jié)果基本重合,說明實(shí)驗(yàn)裝置的對(duì)稱性較好,但B201測得的沖擊波小于B202。圖5為第2發(fā)實(shí)驗(yàn)測試結(jié)果,其中,圖5(c)為由圖5(b)的PVDF測量結(jié)果進(jìn)行準(zhǔn)靜態(tài)校準(zhǔn)換算后的壓力時(shí)程曲線。A界面3個(gè)PVDF計(jì)測試結(jié)果非常良好,表明目前的安裝工藝針對(duì)有機(jī)玻璃來說基本成熟,B界面3個(gè)PVDF計(jì)測試結(jié)果看似沒有規(guī)律,但將其根據(jù)各自的換算系數(shù)Cs換算為壓力時(shí),結(jié)果與第1發(fā)相似,即離對(duì)稱軸越近的地方?jīng)_擊壓力幅值越低。
表1為2發(fā)實(shí)驗(yàn)PVDF壓力測試結(jié)果比較,由表1可知,即使開展重復(fù)實(shí)驗(yàn),沖擊波壓力幅值也很難完全一致,可能有2個(gè)原因:(1) 這兩塊主炸藥儲(chǔ)存時(shí)間較長,第1塊主炸藥直徑膨脹近0.5 mm,從而使得兩者的密度有差異,帶來做功能力的差異;(2) PVDF計(jì)裝配對(duì)結(jié)果也有一定影響。從目前的重復(fù)實(shí)驗(yàn)來看,這種差異是可以接受的。另外可以看出,B界面處離對(duì)稱軸距離越近,沖擊壓力幅值越低。
表1 兩發(fā)PVDF沖擊波壓力幅值測試結(jié)果對(duì)比Table 1 Measured data of the two experiments
根據(jù)實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行建模:忽略傳爆藥能量,采用軸對(duì)稱模型。圖6為計(jì)算模型,炸藥上表面中心點(diǎn)起爆,產(chǎn)生散心沖擊波,驅(qū)動(dòng)LY12鋁飛片撞擊有機(jī)玻璃,研究有機(jī)玻璃內(nèi)的沖擊波傳播過程。整個(gè)模型共18 600個(gè)單元。
2.2.1炸藥參數(shù)
實(shí)驗(yàn)中主炸藥為RHT-901炸藥,密度為1.684 g/cm3,爆速為7.79 km/s,爆壓為27 GPa,多方指數(shù)值為2.78,采用JWL狀態(tài)方程描述:
(1)
2.2.2其他材料參數(shù)
本實(shí)驗(yàn)涉及的材料包括有機(jī)玻璃、LY12鋁合金和45鋼,LY12采用J-C本構(gòu)和Grüneisen狀態(tài)方程描述[11],45鋼采用流體彈塑性模型和Grüneisen狀態(tài)方程描述。本文中參數(shù)取自AUTODYN Version 6.1提供的參數(shù)[12],如表2所示。其中:ρ0為初始密度,C0和λ為雨貢紐參數(shù),Γ為Grüneison系數(shù),G為剪切模量,σy為屈服強(qiáng)度。有機(jī)玻璃本構(gòu)關(guān)系采用簡單的流體彈塑性模型描述。盡管有一些描述有機(jī)玻璃本構(gòu)關(guān)系的文獻(xiàn)[13-15],但這些本構(gòu)關(guān)系并未配套狀態(tài)方程,即與狀態(tài)方程配套的本構(gòu)關(guān)系相對(duì)不多,本文計(jì)算著重于實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象解釋,因此材料參數(shù)的不準(zhǔn)確對(duì)實(shí)驗(yàn)規(guī)律的判斷影響相對(duì)較小。
表2 JH-2炸藥計(jì)算參數(shù)Table 2 Computational parameters of JH-2
需要強(qiáng)調(diào)的是,45鋼采用流體彈塑性模型時(shí),考慮到柱殼破裂問題,設(shè)置失效應(yīng)變?yōu)?.4,一方面如果柱殼沒有失效應(yīng)變,既與實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象不符,又會(huì)影響到炸藥網(wǎng)格的極度扭曲而造成計(jì)算終止,另一方面,如果失效應(yīng)變?nèi)≈递^小,柱殼刪除過早,將會(huì)弱化柱殼約束對(duì)沖擊波作用,從而影響研究結(jié)果。從計(jì)算結(jié)果可以看出,當(dāng)失效應(yīng)變?nèi)≈?.4時(shí),沖擊波波頭已經(jīng)離開被刪單元較遠(yuǎn)距離,即對(duì)于本研究關(guān)心的沖擊波第一幅值,單元的刪除不會(huì)對(duì)其產(chǎn)生影響。
圖7給出了實(shí)驗(yàn)測點(diǎn)對(duì)應(yīng)位置的沖擊波壓力計(jì)算結(jié)果,計(jì)算結(jié)果未加上雷管和傳爆藥作用時(shí)間(約2 μs)。計(jì)算結(jié)果定性驗(yàn)證了實(shí)驗(yàn)結(jié)果趨勢的合理性。從圖4~5和圖7可以看出,第1、2發(fā)實(shí)驗(yàn)A101到B201沖擊波傳播時(shí)間分別為14.70和14.76 μs,計(jì)算結(jié)果為14.7 μs,說明有機(jī)玻璃的狀態(tài)方程參數(shù)中C0和λ基本適合沖擊波傳播速度估算。
圖8為沖擊波在B界面任意一點(diǎn)P演化示意圖,P的壓力來自于飛片在不同時(shí)刻撞擊有機(jī)玻璃上表面產(chǎn)生的沖擊波的綜合疊加效應(yīng),從最初的O點(diǎn)碰撞產(chǎn)生的沖擊波沿OP傳播到P點(diǎn),到滑移的C點(diǎn)碰撞產(chǎn)生的沖擊波沿CP傳播到P點(diǎn)。從圖8可以看出,盡管C點(diǎn)撞擊到有機(jī)玻璃相對(duì)較晚,但CP的距離比OP要小,因此有可能追上OP傳來的沖擊波,從而對(duì)沖擊波第一幅值產(chǎn)生影響。另一方面,盡管單獨(dú)的O點(diǎn)撞擊產(chǎn)生的沖擊波由于幾何彌散效應(yīng)在B界面將會(huì)造成離對(duì)稱軸越遠(yuǎn)幅值越低的現(xiàn)象,但是隨著前凸飛片碰撞有機(jī)玻璃,對(duì)P點(diǎn)沖擊波壓力有貢獻(xiàn)的飛片碰撞面積越來越大,同樣可造成離對(duì)稱軸越遠(yuǎn),沖擊波第一幅值越大的實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象。
從實(shí)驗(yàn)結(jié)果來看,P點(diǎn)的沖擊壓力在第一波沖擊波傳到后迅速衰減,然后再增加,同樣出現(xiàn)離對(duì)稱軸越近,沖擊波幅值越低的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,數(shù)值模擬也證實(shí)有這個(gè)現(xiàn)象。圖9 為炸藥起爆不同時(shí)刻沖擊波傳播過程計(jì)算結(jié)果。從圖中可以看出,沖擊波波陣面快于柱殼網(wǎng)格刪除,即柱殼網(wǎng)格刪除不會(huì)影響到柱殼約束對(duì)沖擊波的影響研究。當(dāng)沖擊波在柱殼約束反射后,與沖擊波波頭相互作用,使得在B界面的沖擊波離對(duì)稱軸越遠(yuǎn)幅值越大的現(xiàn)象。
根據(jù)圖8和圖9,有機(jī)玻璃內(nèi)沖擊波第一幅值為:
(2)
式中:p1(t)為OC段飛片撞擊對(duì)沖擊壓力貢獻(xiàn),p2(t)為柱殼反射對(duì)沖擊波第一幅值貢獻(xiàn),l為OC的長度。對(duì)于同一個(gè)截面,離對(duì)稱軸越遠(yuǎn),OC有效段越大。圖10為有機(jī)玻璃內(nèi)離撞擊面(有機(jī)玻璃上表面)不同深度(5,10,…,125 mm)沖擊波第一幅值-半徑分布圖,其中右圖為左圖劇局部放大。從圖中可以看出,有機(jī)玻璃內(nèi)可分為3個(gè)區(qū)域:I區(qū)為混亂區(qū),在這個(gè)區(qū)域內(nèi),沖擊波第一幅值隨半徑關(guān)系不明顯,一方面是由于散心沖擊波本身衰減,另一方面由于有效撞擊面積的綜合疊加,這兩個(gè)因素相互影響程度相當(dāng);II為反常區(qū),在這個(gè)區(qū)域內(nèi)沖擊波第一幅值隨半徑的增加而減小,此時(shí)有效撞擊面積疊加效應(yīng)起主要作用;III為反射波影響區(qū),在這個(gè)區(qū)域內(nèi),沖擊波第一幅值與半徑關(guān)系為迅速增加而又逐漸減小。其中I、II區(qū)的劃分不是很明確,但可以肯定的是,在有機(jī)玻璃內(nèi)部,存在一個(gè)沖擊波第一幅值隨半徑的增加而增加的區(qū)域。
圖11給出了沒有柱殼約束、45鋼(7.85 g/cm3)柱殼約束和93鎢(17.35 g/cm3)柱殼約束3種情況對(duì)界面B離對(duì)稱軸30 mm位置點(diǎn)(B201)的沖擊壓力影響計(jì)算結(jié)果,可以看出,該點(diǎn)第一幅值不受柱殼約束影響,當(dāng)柱殼約束增強(qiáng)時(shí),對(duì)沖擊波后期壓力影響較大,約束越強(qiáng),從柱殼邊界反射的沖擊波強(qiáng)度越大,與沖擊波波頭相互作用后幅值增加較快。93鎢約束時(shí),其幅值甚至高過第一沖擊幅值10%,這種復(fù)雜的沖擊波歷史會(huì)不會(huì)影響到PVDF以及錳銅計(jì)的測試結(jié)果,需要進(jìn)一步探討。
沖擊波壓力測量受到諸多因素影響,出現(xiàn)“測不出、測不準(zhǔn)”或者重復(fù)性差的現(xiàn)象,加大了理論分析和數(shù)值模擬校核難度。以前基于實(shí)驗(yàn)為主導(dǎo)的經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為,只有實(shí)驗(yàn)結(jié)果是比較可靠的,然而有些實(shí)驗(yàn)結(jié)果的處理方法又依賴于理論推導(dǎo)和假設(shè),使得理論和實(shí)驗(yàn)的界限越來越模糊。
在測試原理方面,目前大多數(shù)沖擊壓力測量結(jié)果是通過壓電轉(zhuǎn)換信號(hào)間接得到,這種實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)測試機(jī)理要求較高,比如:PVDF計(jì)測試面是否需要平行于沖擊波波陣面,PVDF計(jì)產(chǎn)生電壓的有效面積是否等于激活面積(active area),壓電效應(yīng)的電荷積累和釋放特征時(shí)間,靜態(tài)標(biāo)定與瞬態(tài)沖擊標(biāo)定的關(guān)系等。在安裝工藝方面,作為相對(duì)較好的接觸式測試方法,PVDF計(jì)測量材料內(nèi)部的沖擊壓力對(duì)裝配工藝要求較高,文獻(xiàn)[16]詳細(xì)對(duì)其安裝工藝進(jìn)行了介紹。在一發(fā)重復(fù)實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),如果只在PVDF計(jì)被測面積及其引線涂抹薄薄的一層硅橡膠,而其余部分沒有均勻涂抹硅橡膠,同一位置所測最大沖擊壓力下降高達(dá)70%,這一小小的細(xì)節(jié)足可以干擾對(duì)沖擊波傳播規(guī)律的研究。
在數(shù)值模擬方面,計(jì)算與實(shí)驗(yàn)結(jié)果差異的原因可能有以下幾點(diǎn)。(1) 炸藥材料參數(shù):主炸藥的JWL狀態(tài)方程參數(shù)的適用性,存放多年的炸藥參數(shù)變化多大沒有精細(xì)標(biāo)定。(2) 有機(jī)玻璃的狀態(tài)方程參數(shù)和本構(gòu)關(guān)系:由計(jì)算可知,有機(jī)玻璃中沖擊壓力從近20 GPa衰減到幾百兆帕,同一組狀態(tài)方程參數(shù)能否在如此寬的范圍內(nèi)適用值得探討,而本構(gòu)關(guān)系的選取直接影響到?jīng)_擊波幅值衰減,材料的黏性、溫升等因素同樣會(huì)影響計(jì)算結(jié)果,通過人工黏性代替有機(jī)玻璃黏性發(fā)現(xiàn)沖擊波幅值下降30%或更多。(3) 建模問題:由于數(shù)值模擬無法做到精細(xì)的物理建模,特別是根據(jù)實(shí)際的安裝情況建模,比如空氣間隙和涂抹PVDF硅膠的建模以及空氣和硅膠的材料參數(shù)等,這些都會(huì)影響計(jì)算結(jié)果。
實(shí)驗(yàn)和數(shù)值模擬2方面的不確定性因素會(huì)影響對(duì)規(guī)律性認(rèn)識(shí)的判斷。本文中通過數(shù)值模擬初步解釋這一實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象——離對(duì)稱軸越近,沖擊波幅值越小,基本可以確定這是一種規(guī)律而非實(shí)驗(yàn)偶然。當(dāng)然,在實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)中,飛片與有機(jī)玻璃之間的間隙是影響這一實(shí)驗(yàn)結(jié)果的重要因素,研究間隙大小與這一規(guī)律的關(guān)系是以后工程設(shè)計(jì)可以考慮的課題。通過對(duì)計(jì)算結(jié)果分析發(fā)現(xiàn),在有機(jī)玻璃中離上表面較近的地方和遠(yuǎn)離上表面的部位,沒有這種現(xiàn)象出現(xiàn)。這種現(xiàn)象只是在特定區(qū)域出現(xiàn)。通過對(duì)看似“反?!币?guī)律的解釋,有助于消除不必要的疑慮,增強(qiáng)對(duì)實(shí)驗(yàn)和數(shù)值模擬結(jié)果合理性的信心。
開展了點(diǎn)起爆驅(qū)動(dòng)主炸藥驅(qū)動(dòng)飛片撞擊有機(jī)玻璃實(shí)驗(yàn)以及對(duì)應(yīng)的數(shù)值模擬研究,通過實(shí)驗(yàn)和計(jì)算結(jié)果對(duì)比分析,獲得了以下結(jié)論:
(1) 獲得了在特定范圍內(nèi)離對(duì)稱軸越近沖擊波第一幅值越低的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,原因在于散心沖擊造成飛片前凸,隨著飛片撞擊面積的增加,在有機(jī)玻璃內(nèi)特定范圍內(nèi)沖擊波疊加效應(yīng)越發(fā)明顯;
(2) 沖擊波壓力歷史對(duì)柱殼約束比較敏感,約束越強(qiáng),從約束邊界傳來的反射波越強(qiáng),可能造成后續(xù)沖擊波幅值超過第一幅值10%。
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