曲青龍

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1 橡膠粉改性瀝青路面施工條件

橡膠粉改性瀝青路面的施工期應(yīng)根據(jù)工程進度要求、氣溫條件、施工方法及材料狀況確定。橡膠粉改性瀝青路面宜在夏季高溫季節(jié)施工；當(dāng)環(huán)境氣溫低于15℃，不得攤鋪橡膠粉改性瀝青混合料；橡膠粉改性瀝青路面在雨季施工時，混合料應(yīng)防止淋雨；施工遇雨時，立即停止混合料拌合和混合料攤鋪，攤鋪后未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混合料應(yīng)全部清除，重新鋪筑。

2 橡膠粉改性瀝青施工前準(zhǔn)備

鋪筑瀝青層前，應(yīng)檢查基層或下臥瀝青層的質(zhì)量，在鋪筑下面層的粗粒式瀝青混凝土以前應(yīng)清潔瀝青混凝土基層表面，澆灑下封層后再施工。對于瀝青面層各層如果施工時間間隔較長，下層受到污染，攤鋪上一層前應(yīng)清潔表面后澆灑粘層油后再鋪筑。下臥層已被污染時，必須清洗或經(jīng)銑刨處理后方可鋪筑瀝青混合料。

橡膠粉改性瀝青混合料施工溫度應(yīng)根據(jù)氣候條件、鋪裝層的厚度確定，熱拌橡膠粉改性瀝青混合料施工控制溫度可參考表1，溫拌橡膠粉改性瀝青混合料施工控制溫度可參考表2。

表1 熱拌橡膠粉改性瀝青混合料的施工溫度（℃）

表2 溫拌橡膠粉改性瀝青混合料的施工溫度（℃）

（續(xù)表）

3 橡膠粉改性瀝青現(xiàn)場儲存

（1）橡膠粉改性瀝青具有黏度高、易離析的材料特性為滿足橡膠粉改性瀝青儲存及其混合料拌和工藝及設(shè)備進行要求，施工中有必要對機械設(shè)備作如下改造：

①施工拌合站必須有一定的瀝青儲備能力，配置有瀝青儲存罐，用于現(xiàn)場臨時存儲瀝青。儲存罐要有足夠的保溫和升溫能力，罐內(nèi)設(shè)置四排加熱盤管，宜采用不低于1200kW的鍋爐。存儲罐內(nèi)要配置有攪拌器，攪拌電機功率建議不低于7.5kW，存儲罐攪拌采取間歇式攪拌的方式，以減輕性能的變化。此外儲存罐還須配置循環(huán)泵，長時間存儲后可自循環(huán)擾動，避免攪拌死角。②增加瀝青輸送管道孔徑，并在管道外壁增加保溫措施，避免瀝青在輸送中因溫度降低、黏度過大堵塞輸送管道；瀝青的輸送管道還要有足夠的直徑，要與泵的進出口徑一致。③改造拌和站溫度控制設(shè)備，保證橡膠粉改性瀝青混合料施工溫度。④卸車泵和拌和樓的供給泵要使用齒輪泵或轉(zhuǎn)子泵，并且保證泵的輸送功率，宜采用輸送72m3/h的泵。

（2）進場橡膠粉改性瀝青儲存工藝要求如下

①進場橡膠粉改性瀝青不能用盡需要貯存時，必須進行降溫儲存，存儲時間小于3天，儲存溫度宜控制在160℃以下，存儲時間超過3天時，儲存溫度宜在140℃以下。②儲存的橡膠粉改性瀝青在應(yīng)用前必須檢測黏度、軟化點、彈性恢復(fù)、延度以及針入度等指標(biāo)，如不能滿足相關(guān)規(guī)定必須返廠或廢棄，不得繼續(xù)使用。

4 橡膠粉改性瀝青混合料拌和工藝要求

橡膠粉改性瀝青混合料拌和時間根據(jù)具體情況經(jīng)試拌確定，以瀝青均勻裹覆集料為度，每盤混合料生產(chǎn)周期不宜少于50s。橡膠粉改性瀝青輸送管道內(nèi)不易設(shè)置濾網(wǎng)，以便瀝青順利通過，避免對瀝青輸送效率產(chǎn)生影響。混合料拌和前，如之前已經(jīng)生產(chǎn)基質(zhì)瀝青或其他改性瀝青混合料，前兩盤料的混合料油石比會有偏差，應(yīng)廢棄。生產(chǎn)前，應(yīng)根據(jù)

瀝青泵的能力，采取由少到多的、漸進式的拌料方式，以確定最佳的拌和能力，避免速度太快造成泵的損壞。

5 橡膠粉改性瀝青混合料運輸

（1）橡膠粉改性瀝青混合料宜采用大噸位的自卸車輛運輸，車輛的數(shù)量應(yīng)與攤鋪機的數(shù)量、攤鋪能力、運輸距離相適應(yīng)，在攤鋪機前應(yīng)形成一個不間斷的供料車流。

（2）所有瀝青混合料運料車必須采用專用運料車或經(jīng)過保暖改造，改造方法為采用石棉被與側(cè)箱板及箱底之間形成夾層，夾層中填充苯板，苯板外加罩厚棉被。車廂頂部的苫蓋必須采用石棉被，不得只用苫布。

6 橡膠粉改性瀝青混合料攤鋪工藝

橡膠粉改性瀝青混合料攤鋪前，攤鋪機應(yīng)提前0.5～1h預(yù)熱熨平板，使之不低于100℃。攤鋪過程中應(yīng)選擇熨平板的振搗或夯錘壓實裝置具有適宜的振動頻率和振幅，以提高路面的初始壓實度。攤鋪過程中需將混合料及時送入分料室中，由分料室的螺旋分料器將混合料分向兩側(cè)，直到混合料高度達到全長螺旋分料器的3/4高度，即混合料的高度超過螺旋分料器的轉(zhuǎn)軸并將上部分料器淹埋，然后再開始攤鋪。攤鋪過程中，攤鋪機必須緩慢、均勻連續(xù)不間斷的攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析，攤鋪速度宜控制在1～3m/min的范圍內(nèi)。為避免發(fā)生片狀離析現(xiàn)象，禁止頻繁將兩側(cè)翼板內(nèi)離析混合料向中間翻倒。中間混合料不足時，運料車應(yīng)及時向受料斗內(nèi)傾卸混合料。在中斷攤鋪時，應(yīng)將兩側(cè)翼板內(nèi)混合料廢棄不用。橡膠粉改性瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)混合料類型由試鋪試壓確定，攤鋪過程中應(yīng)隨時檢查攤鋪層厚度及橫坡。

7 橡膠粉改性瀝青混合料碾壓工藝

橡膠粉改性瀝青路面壓實中，每作業(yè)面至少應(yīng)配置自重13t以上的振動壓路機3臺（可以有1臺11t以上）和自重26t以上的膠輪壓路機2臺，壓實機械必須安裝良好的能夠控制的霧化設(shè)備。橡膠粉改性混合料碾壓溫度的高低與橡膠粉改性瀝青黏度有關(guān)，黏度越大，碾壓溫度越高。橡膠粉改性瀝青混合料的初壓溫度不宜低于155℃，復(fù)壓溫度不宜低于145℃，終壓的結(jié)束溫度不宜低于120℃。橡膠粉改性瀝青路面碾壓時可參考以下方式和遍數(shù)進行，具體方案根據(jù)試驗路的實際情況確定。