文／蔣林濤·湖北三環(huán)成套工業(yè)有限公司

制造業(yè)面臨競(jìng)爭(zhēng)趨于同質(zhì)化、買方主導(dǎo)市場(chǎng)、生產(chǎn)要素價(jià)格持續(xù)上升、經(jīng)營(yíng)壓力不斷增大的發(fā)展環(huán)境，迫使制造企業(yè)一方面壓縮自身設(shè)備維保能力的投入，另一方面對(duì)設(shè)備維保行業(yè)提出了“高時(shí)效、高質(zhì)量、低成本”的維保服務(wù)要求。如何根據(jù)新時(shí)代新任務(wù)發(fā)展設(shè)備維保行業(yè)？本文基于湖北三環(huán)集團(tuán)有限公司開展的“三環(huán)e維?！钡挠幸鎳L試進(jìn)行了分析，探索了設(shè)備維保行業(yè)如何應(yīng)對(duì)新時(shí)代健康而有序地為制造業(yè)服務(wù)。

前言

2017年6月，某鍛造企業(yè)登陸三環(huán)e維保平臺(tái)系統(tǒng)，反映該公司有一臺(tái)1996年出廠的青鍛廠16000kN離合器式螺旋壓力機(jī)突然喪失加工能力，企業(yè)自己不具備大修能力，急需維修與數(shù)控化改造。三環(huán)e維保平臺(tái)系統(tǒng)“接警”后，經(jīng)過平臺(tái)系統(tǒng)團(tuán)隊(duì)的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、方案設(shè)計(jì)、改造與安裝調(diào)試，僅僅用了不到三個(gè)月時(shí)間，設(shè)備經(jīng)歷了機(jī)械部分大修、電氣化改造、設(shè)備整機(jī)安裝調(diào)試，于9月上旬設(shè)備交檢合格投入正常使用，滿足了鍛造企業(yè)對(duì)設(shè)備維保的“時(shí)效、質(zhì)量與成本”的要求。

我國(guó)鍛壓行業(yè)設(shè)備運(yùn)營(yíng)管理現(xiàn)狀分析

湖北三環(huán)集團(tuán)有限公司是湖北省制造業(yè)的龍頭企業(yè)，旗下有三環(huán)車橋、三環(huán)鍛造等一批國(guó)內(nèi)鍛壓行業(yè)的精英企業(yè)，其設(shè)備運(yùn)營(yíng)管理水平具有當(dāng)前國(guó)家鍛壓行業(yè)的代表性。通過調(diào)查研究，鍛壓生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備運(yùn)營(yíng)管理有以下共性：

⑴設(shè)備總量多改造空間大。

三環(huán)車橋、三環(huán)鍛造公司鍛壓設(shè)備總數(shù)為425臺(tái)套，鍛壓自動(dòng)化設(shè)備（含聯(lián)線設(shè)備）169臺(tái)套，僅占總數(shù)的39.76%，剩余60%以上為通用和專用老舊設(shè)備，有較大的高精尖化改造空間。表1所示為三環(huán)集團(tuán)旗下鍛壓企業(yè)設(shè)備結(jié)構(gòu)表。

⑵維保人員結(jié)構(gòu)不均衡。

上述兩家企業(yè)共有設(shè)備維保人員77人，從人員學(xué)歷結(jié)構(gòu)上來看，大專及以上專業(yè)技術(shù)人員比例為30%；從人員知識(shí)結(jié)構(gòu)來看，傳統(tǒng)維保專業(yè)知識(shí)占90%以上，數(shù)控知識(shí)僅占9%。表2所示為維保人員技能結(jié)構(gòu)表。

表1 三環(huán)集團(tuán)旗下鍛壓企業(yè)設(shè)備結(jié)構(gòu)

表2 維保人員技能結(jié)構(gòu)

⑶設(shè)備維保管理成本高。

2016年兩家企業(yè)鍛壓設(shè)備維保直接費(fèi)用總額2352萬元，不含77人工資福利支出總額300萬元以上。這對(duì)單一企業(yè)來說無疑是巨大的成本壓力。表3所示為設(shè)備維保費(fèi)用構(gòu)成表。

表3 設(shè)備維保費(fèi)用構(gòu)成表

分析設(shè)備維保費(fèi)用構(gòu)成可知，各企業(yè)年消耗備品備件資金占用較大，成本壓力大；委外維保占比較高，說明企業(yè)自主維保能力不高。通過進(jìn)一步對(duì)湖北周邊其他省份鍛壓企業(yè)的調(diào)查分析，可以初步判定，我國(guó)鍛壓業(yè)設(shè)備運(yùn)營(yíng)管理整體現(xiàn)狀如下：制造企業(yè)設(shè)備數(shù)量和種類龐大；設(shè)備運(yùn)營(yíng)管理成本壓力大；設(shè)備維保能力不平衡，大部分企業(yè)只能夠進(jìn)行部分日常維護(hù)與保養(yǎng)，不具備高端設(shè)備改造與維護(hù)保養(yǎng)能力；制造企業(yè)各自為戰(zhàn)，未實(shí)現(xiàn)維保資源共享。

設(shè)備維保新業(yè)態(tài)運(yùn)作

為積極響應(yīng)國(guó)家加快生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級(jí)的政策，湖北三環(huán)集團(tuán)有限公司充分利用集團(tuán)和下屬公司資源優(yōu)勢(shì)，以產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)需求為導(dǎo)向，以充分的市場(chǎng)和政策調(diào)研為基礎(chǔ)，于2015年12月正式啟動(dòng)了“湖北三環(huán)機(jī)械設(shè)備維保服務(wù)公共云平臺(tái)”項(xiàng)目建設(shè)。

項(xiàng)目主要運(yùn)作思路如下：

一是面對(duì)行業(yè)內(nèi)工業(yè)企業(yè)客戶需求，建立維保服務(wù)資源共享池、再制造生產(chǎn)制造技術(shù)、維保服務(wù)支撐系統(tǒng)，以客戶需求為導(dǎo)向提供全新的服務(wù)模式，支撐工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。通過互聯(lián)網(wǎng)提供工業(yè)企業(yè)機(jī)械設(shè)備修理、維護(hù)服務(wù)，備品備件，進(jìn)行遠(yuǎn)程故障診斷，問題解答、服務(wù)維修方案等。

二是針對(duì)工業(yè)企業(yè)客戶，通過信息共享、閑置機(jī)床調(diào)劑信息、庫存產(chǎn)品和備品備件市場(chǎng)查詢等功能，建立信息發(fā)布、物資調(diào)劑等平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備備件資源共享。

三是依托三環(huán)集團(tuán)強(qiáng)大的研發(fā)、技術(shù)等實(shí)力，建立機(jī)械設(shè)備維保技術(shù)服務(wù)平臺(tái)，通過專家?guī)臁⒅R(shí)庫、專業(yè)化培訓(xùn)等對(duì)常見問題、運(yùn)維保養(yǎng)、安裝調(diào)試、再制造等建立與客戶、同行、供應(yīng)商等信息交流平臺(tái)，推進(jìn)維保技術(shù)發(fā)展。

四是聯(lián)合沈陽機(jī)床集團(tuán)、武漢理工大學(xué)、專業(yè)網(wǎng)絡(luò)公司等單位產(chǎn)學(xué)研共同合作開發(fā)研究支撐工業(yè)發(fā)展的公共平臺(tái)項(xiàng)目，為我國(guó)工業(yè)企業(yè)又快又好的快速發(fā)展提供支撐。

通過近兩年的建設(shè)，搭建了“三環(huán)e維保公共服務(wù)平臺(tái)系統(tǒng)”（簡(jiǎn)稱三環(huán)e維保），集團(tuán)內(nèi)全部企業(yè)應(yīng)用了維保公共平臺(tái)的線上管理功能；建成了輻射湖北全省的兩大設(shè)備維保與再制造基地，已有部分企業(yè)將35臺(tái)設(shè)備的大修改造業(yè)務(wù)交付三環(huán)成套公司進(jìn)行。集團(tuán)外完成了包括湖北宜化、武漢鍋爐、中冶南方、中航精沖、三環(huán)專汽等湖北省內(nèi)外數(shù)十家知名生產(chǎn)企業(yè)的330余臺(tái)設(shè)備維保項(xiàng)目，10余家生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備全部由三環(huán)成套公司進(jìn)行線上托管。已累計(jì)實(shí)現(xiàn)2400余萬元的設(shè)備維保服務(wù)收入。圖1所示為設(shè)備維保流程。

“互聯(lián)網(wǎng)+”設(shè)備維保新業(yè)態(tài)發(fā)展策略研究

我國(guó)設(shè)備維保行業(yè)自上世紀(jì)八十年代出現(xiàn)以來，發(fā)展較為緩慢。制造業(yè)企業(yè)設(shè)備維保當(dāng)前仍然主要依靠三個(gè)途徑：制造商“商修”、企業(yè)自修和外部零散人員（或組織）參與。但都沒有標(biāo)準(zhǔn)的維保服務(wù)流程，“商修”費(fèi)時(shí)長(zhǎng)、成本高，企業(yè)自修和外部零散人員維保時(shí)長(zhǎng)與質(zhì)量難以保證。三環(huán)e維保的“互聯(lián)網(wǎng)+”設(shè)備維保新業(yè)態(tài)的出現(xiàn)，勢(shì)必會(huì)對(duì)設(shè)備維保傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)起到積極的示范作用。綜觀我國(guó)現(xiàn)有設(shè)備維保企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，“互聯(lián)網(wǎng)+”設(shè)備維保新業(yè)態(tài)在發(fā)展中需要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行重點(diǎn)研究：

需規(guī)范設(shè)備維保服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)流程

設(shè)備維保作為工業(yè)服務(wù)的一部分，需要系統(tǒng)地規(guī)范服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)及流程。三環(huán)e維保在這方面提供了一整套的可借鑒經(jīng)驗(yàn)：通過互聯(lián)網(wǎng)提交大修業(yè)務(wù)申請(qǐng)、平臺(tái)系統(tǒng)即時(shí)診斷分析、發(fā)送初步診斷結(jié)果、即時(shí)安排維保人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)、制定設(shè)備維保方案、調(diào)配資源進(jìn)行線下作業(yè)。在全部作業(yè)過程中，平臺(tái)系統(tǒng)記錄了整個(gè)業(yè)務(wù)過程，確保各類信息的可追溯，保證了作業(yè)質(zhì)量，真正做到了讓鍛壓企業(yè)對(duì)其設(shè)備維?！靶闹杏袛?shù)”。

需搭建維保資源共享數(shù)據(jù)中心

當(dāng)前，國(guó)際產(chǎn)業(yè)分工格局正在重塑，大數(shù)據(jù)時(shí)代對(duì)行業(yè)的發(fā)展提出了新的要求?！癳維?！逼脚_(tái)通過互聯(lián)網(wǎng)聚合了日本FANUC及沈陽機(jī)床集團(tuán)等50余家國(guó)內(nèi)外知名設(shè)備整機(jī)及配件供應(yīng)商、三環(huán)集團(tuán)有限公司13家生產(chǎn)企業(yè)、省內(nèi)外200余家生產(chǎn)企業(yè)的優(yōu)勢(shì)資源，建立了客戶信息、維保專家、配件信息、二手設(shè)備信息、維保技術(shù)等信息數(shù)據(jù)中心，實(shí)現(xiàn)了維保資源信息化共享。

需開啟維保技術(shù)升級(jí)之路

當(dāng)前我國(guó)的設(shè)備維保組織大都是“草臺(tái)班子”，僅僅依靠部分技師的一技之長(zhǎng)維系著組織的發(fā)展，設(shè)備維保行業(yè)要緊緊地跟隨或引領(lǐng)裝備技術(shù)，需要不斷地進(jìn)行技術(shù)升級(jí)?！癳維?！逼脚_(tái)依托三環(huán)集團(tuán)研發(fā)技術(shù)、綜合資源，充分利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行整合，優(yōu)化項(xiàng)目管理和項(xiàng)目方案，讓專業(yè)人做專業(yè)事，通過平臺(tái)的專家?guī)?、知識(shí)庫、專業(yè)培訓(xùn)等系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)維保技術(shù)無障礙交流，從而推進(jìn)設(shè)備維保技術(shù)的發(fā)展。

圖1 設(shè)備維保流程

結(jié)束語

近年來，鍛壓行業(yè)面臨競(jìng)爭(zhēng)趨于同質(zhì)化、買方主導(dǎo)市場(chǎng)、生產(chǎn)要素價(jià)格持續(xù)上升、經(jīng)營(yíng)壓力不斷增大的發(fā)展環(huán)境，倒逼著企業(yè)一方面壓縮自身設(shè)備維保能力的投入，另一方面對(duì)設(shè)備維保行業(yè)提出了“高時(shí)效、高質(zhì)量、低成本”的維保服務(wù)要求。三環(huán)e維保正是在這一歷史條件下誕生的“互聯(lián)網(wǎng)+”設(shè)備維保新業(yè)態(tài)，除了政策導(dǎo)向，需要行業(yè)人士潛心研究行業(yè)現(xiàn)狀、積極探索發(fā)展路徑、精準(zhǔn)實(shí)施發(fā)展策略，這樣才能夠有益于設(shè)備維保行業(yè)的健康發(fā)展，這樣才能更好地服務(wù)于生產(chǎn)制造業(yè)！