馬 璨 蔡 敏 蔡 雙

（常德煙草機械有限責任公司，常德 415000）

方巾紙是近年較為流行的一種隨身攜帶生活用紙，較傳統(tǒng)手帕，其具有更便攜、容量大、更耐用等特點，受到消費者青睞。最新研發(fā)的全自動接紙裝置，為了適用于較大紙片折疊，不同于傳統(tǒng)手帕紙水平接紙方式，而采用豎直堆疊方式，這導致接紙輪與擋紙機構銜接處容易發(fā)生夾紙、堵紙情況，進而造成接紙輪過載停機，影響整機運行可靠性和安全性。因此需要對接紙裝置進行堵紙檢測與保護，提高運行效率。本文針對此種豎直接紙分片工作模式，對擋紙機構進行了改進，使其能夠在發(fā)生堵紙的瞬間做出反應，進行停機保護，并讓開堵紙部位，待操作人員清理完畢后自動回位，以最短時間內恢復設備運行。

1 折疊機擋紙機構工作原理介紹

接紙分片裝置在折疊機中的主要作用是將已經(jīng)分切折疊成完整紙片的手帕、紙片，按客戶要求自動堆疊并分成片數(shù)相等的若干紙疊。

接紙輪在每一格接紙縫隙中夾帶一張紙片旋轉，將紙片運送至擋紙機構，擋紙機構的擋紙板將紙片從接紙輪縫隙中擋出，并自動沿擋紙板輪廓方向，豎直起摞。伺服系統(tǒng)控制分片裝置按照客戶需求，將摞好的紙張由底部抬起，送入通道中，由后續(xù)撥紙桿沿通道運送至二合一部分。

原擋紙機構設計比較簡單，接紙輪正面擋紙板緊固在通道底板上，沒有調節(jié)余量，也不能自由活動，這導致接紙輪在高速旋轉情況下，在紙張起摞過程容易與擋紙板發(fā)生夾紙、堵紙情況，造成接紙輪電機過載，設備停機。一旦調試時運行速度過快或者堵紙情況多次發(fā)生，擋紙板就會發(fā)生變形，需要更換新的擋紙板，而清理掉堵塞的紙張也需要從側面擋紙板拆卸下來，并重新安裝才能繼續(xù)使設備運行，設備調試期間擋紙板損耗量相當大，不利于設備長期運行。

為了提高設備運行能力、可靠性并降低成本，在發(fā)生堵紙情況時保護接紙輪和擋紙機構，需要對擋紙機構進行改進設計。

2 擋紙機構的改進設計

由于設備空間有限，改進后擋紙機構體積不能過大，且需具備靈活輕便、可靠安全等性能。具體設計方案如下：將正面擋紙板與通道底板之間做成活動性機構，在堵紙正面受力時能夠迅速回退，接紙輪能在慣性下繼續(xù)運行，將堵紙運送至擋紙板后方，方便操作者清理，具體結構如圖1所示。

圖1 擋紙機構結構設計圖

如圖所示為擋紙機構改進后的三維圖，擋紙板不再固定在通道底板上，而是固定在活動支架上，通過兩銷軸連接在支座上，支座則固定于通道底板。擋紙板與支架可沿銷軸轉動，在遇到堵紙情況時可以通過轉動讓出。設備正常運行時，后方支撐氣缸為擋紙機構提供支撐，維持豎直方向不變，讓紙張沿豎直方向起摞。一旦發(fā)生堵紙情況，氣缸受到壓力，電氣系統(tǒng)在壓力感應下使氣缸回收，擋紙板與支架沿銷軸轉動，讓出空間，設備停機。待操作人員清理完夾塞紙張后，電氣系統(tǒng)感應故障已排除，自動驅動氣缸向前推動連接軸，兩擋紙機構回到原工作位置，設備即可繼續(xù)運行。

3 結語

擋紙機構改進設計，要在盡可能少地占用設備空間前提下，將原本固定的擋紙板改造為可根據(jù)工況自動防堵紙，并自動回位的堵紙檢測機構。通過改進，即對設備運行進行了保護，防止發(fā)生堵紙情況，還提高了設備運行效率，自動讓位和回位設計方便操作人員維護修理。經(jīng)過調試與客戶使用反饋，堵紙檢測機構運行狀況良好，取得了很好的加工效果。