陳國棟,黨斌斌,范友強(qiáng)
(青海鹽湖海納化工有限公司,青海 西寧 811600)
青海鹽湖海納化工有限公司(以下簡(jiǎn)稱鹽湖海納公司)成立于2009年4月,是青海鹽湖工業(yè)股份有限公司的全資子公司。由鹽湖海納公司承建的PVC一體化項(xiàng)目是柴達(dá)木循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目在西寧地區(qū)的延伸和重要組成部分,現(xiàn)已建成投產(chǎn)20萬t/a燒堿、24萬t/a聚氯乙烯、35萬t/a電石和200萬t/a水泥以及相關(guān)配套裝置。其中24萬t/a PVC生產(chǎn)線配套的10.4萬t/a乙炔裝置使用了國內(nèi)首次引進(jìn)的美國電石公司先進(jìn)的電石生產(chǎn)技術(shù),建成了12套臥式干法乙炔發(fā)生器以及相關(guān)配套的工藝設(shè)備,并于2013年9月投產(chǎn)。鹽湖海納公司針對(duì)此套臥式干法乙炔裝置在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行了改造,現(xiàn)將裝置優(yōu)化改造情況進(jìn)行總結(jié),供同行參考。
電石爐出爐冷卻后的整塊電石經(jīng)過大型齒輥破碎機(jī)破碎為粒徑250 mm以下的塊狀電石,再經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎為粒徑50 mm以下的小塊電石,最后經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎為粒徑5 mm以下的細(xì)顆粒電石,輸送至細(xì)破料倉。細(xì)破料倉下方裝有氣力輸送裝置,細(xì)顆粒電石經(jīng)密閉式氣力輸送至發(fā)生器緩沖料倉備用。
緩沖料倉下方的螺旋輸送機(jī)將細(xì)顆粒電石送至發(fā)生器的進(jìn)料三級(jí)料斗(三級(jí)料斗有氮?dú)庵脫Q,保證為微正壓),再通過第3級(jí)料斗下方配置的螺旋進(jìn)料機(jī)將細(xì)顆粒電石加入到發(fā)生器內(nèi)。細(xì)顆粒電石進(jìn)入發(fā)生器后,將稍過量的水加入發(fā)生器,使細(xì)顆粒電石與水反應(yīng),反應(yīng)放出的熱由水汽化的水蒸氣與乙炔氣一起帶走,未反應(yīng)完的電石顆粒自發(fā)生器上鼓筒經(jīng)攪拌進(jìn)入中鼓筒,再進(jìn)入下鼓筒,自上而下完成水解反應(yīng)。在下鼓筒由螺旋機(jī)將含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%~4%的電石渣排出至垂直螺旋機(jī),然后經(jīng)管板機(jī)和干渣斗提機(jī)提升至干渣倉,再經(jīng)刮板機(jī)、管帶機(jī)送至水泥廠。帶有大量粉塵的乙炔氣經(jīng)帶式螺旋氣相通道進(jìn)入脫灰塔除塵,再經(jīng)冷卻塔冷卻,然后經(jīng)檢修水封送至壓縮清凈工序,凈化合格后送至下游裝置。
電石硬度較大且含有未反應(yīng)完全的石灰、焦炭以及硅鐵等雜質(zhì),因此對(duì)破碎系統(tǒng)要求較高。干法乙炔裝置運(yùn)行初期,三級(jí)破碎選用德國進(jìn)口的高轉(zhuǎn)速錘式破碎機(jī),能夠確保電石破碎后粒徑在5 mm以下。但破碎機(jī)維修時(shí),若選用國產(chǎn)配件則難以達(dá)到使用要求,且錘頭使用壽命較短,而選用進(jìn)口配件則采購周期長(zhǎng),且費(fèi)用昂貴。經(jīng)過綜合考慮,拆除了原有的三級(jí)破碎機(jī),改造為國產(chǎn)反擊錘式破碎機(jī),在二級(jí)破碎裝置后增加了振動(dòng)篩,分離出大塊電石,保證反擊錘式破碎機(jī)進(jìn)料電石粒徑小于50 mm。改造后國產(chǎn)破碎機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),維修成本大大降低。
整塊電石在一級(jí)破碎時(shí),齒輥破碎機(jī)主軸皮帶輪測(cè)速探頭極易損壞,時(shí)常出現(xiàn)感應(yīng)失靈,一旦測(cè)速探頭出現(xiàn)問題就會(huì)立即聯(lián)鎖破碎機(jī)停止工作,使整個(gè)系統(tǒng)無法正常運(yùn)行。經(jīng)過研究,在齒輥破碎機(jī)的主軸皮帶輪上的軸承端蓋外側(cè)中心點(diǎn)焊接1個(gè)末端帶內(nèi)絲口的鐵柱,在鐵柱末端安裝速度傳感器。改造后設(shè)備再未出現(xiàn)過失速跳停問題。
氣力輸送是將破碎好的粒徑5 mm以下的細(xì)顆粒電石由加壓后的氮?dú)獯邓椭涟l(fā)生器緩沖料倉,經(jīng)布袋除塵器分離氮?dú)夂图?xì)顆粒電石后,氮?dú)夥祷貕嚎s機(jī)進(jìn)口使用。此系統(tǒng)投產(chǎn)運(yùn)行初期即出現(xiàn)輸送能力不足、管道磨損嚴(yán)重、壓縮機(jī)排氣溫度過高、螺桿壓縮機(jī)機(jī)頭陰陽轉(zhuǎn)子抱死等問題,針對(duì)這些問題采取了以下措施。
(1)在原有單線1臺(tái)壓縮機(jī)送料的基礎(chǔ)上再增加1臺(tái)壓縮機(jī),使單線由2臺(tái)壓縮機(jī)送料,送料壓力從原來的0.2~0.3 MPa增加到0.45~0.55 MPa。
(2)原送料管為彎頭處襯陶瓷的加厚普通碳鋼管道,內(nèi)徑為初始端125 mm、末端150 mm;后改為彎頭處襯陶瓷的高錳鋼加厚管道,內(nèi)徑為初始端140 mm、末端180 mm?;貧夤芫€管徑由原來的200 mm增大到300 mm。這樣既滿足了工藝要求,同時(shí)也解決了管道易損壞的問題。
(3)針對(duì)壓縮機(jī)排氣溫度過高、螺桿壓縮機(jī)機(jī)頭陰陽轉(zhuǎn)子抱死問題,分析原因?yàn)椋孩倮鋮s水中有雜質(zhì),冷卻效果不好;②壓縮機(jī)進(jìn)口氮?dú)夂瑝m量超標(biāo)。為此在循環(huán)冷卻水總管上增加過濾器并定時(shí)清洗,在壓縮機(jī)進(jìn)口增加三級(jí)濾芯除塵。改造后壓縮機(jī)排氣溫度正常,運(yùn)行平穩(wěn)。
發(fā)生系統(tǒng)由加料系統(tǒng)(三級(jí)進(jìn)料斗和進(jìn)料螺旋),上、中、下攪拌鼓筒,出渣水平螺旋輸送機(jī)和出渣垂直螺旋輸送機(jī)、脫灰塔、冷卻塔、檢修水封、安全水封組成。在運(yùn)行過程中,由于粉料多,發(fā)生器加料系統(tǒng)的料位開關(guān)反饋經(jīng)常出現(xiàn)異常,使聯(lián)鎖加料系統(tǒng)出現(xiàn)故障。為此,鹽湖海納公司將其改為微波式穿透料位開關(guān),很好地解決了加料系統(tǒng)不正常問題。
臥式發(fā)生器有3層攪拌,長(zhǎng)期運(yùn)行后攪拌軸封處易泄漏乙炔氣,嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)。發(fā)生器的攪拌軸封為盤根密封,隨著運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng),盤根壓緊無法調(diào)節(jié)后,只能更換盤根,影響正常生產(chǎn)。為此,鹽湖海納公司在原有的盤根密封基礎(chǔ)上增加氮?dú)饷芊?,雙重密封延長(zhǎng)了軸封更換周期,滿足了安全生產(chǎn)要求。
發(fā)生器用水為來自脫灰塔的含塵水,輸水管道停用后,如果不及時(shí)排水或排水排不盡時(shí),管道中的電石渣會(huì)沉淀導(dǎo)致管道堵塞。為此,在加水管道的末端上方增加氮?dú)獯祾?,并在管道起始段增加排盡口,很好地解決了此問題。
發(fā)生器電石渣出渣垂直螺旋輸送機(jī)后原緊接另一長(zhǎng)螺旋輸送機(jī),該螺旋輸送機(jī)長(zhǎng)度較長(zhǎng),出渣時(shí)電石渣極易堵塞,為此,在后期運(yùn)行時(shí)將長(zhǎng)螺旋輸送機(jī)改為長(zhǎng)度相當(dāng)?shù)墓伟鍣C(jī),使得電石渣能輕松地送至后續(xù)輸送設(shè)備。
(1)目前,行業(yè)里電石二次破碎時(shí)多使用顎式破碎機(jī),但顎式破碎機(jī)由于長(zhǎng)時(shí)間偏心運(yùn)動(dòng),震動(dòng)大,軸板使用壽命極短,維修難度大。
(2)發(fā)生器配套的脫灰塔下段錐體部分到發(fā)生器的帶式螺旋氣相通道距離過短,導(dǎo)致脫灰塔液位控制范圍過窄,可以考慮加長(zhǎng)脫灰塔下段。
(3)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,脫灰塔中除塵后的水循環(huán)噴淋噴頭堵塞,導(dǎo)致脫灰塔除塵效果不佳,冷卻塔中的固含量增加??梢钥紤]安裝固液分離系統(tǒng),使用清水循環(huán)噴淋,渣漿水可加入發(fā)生器用于乙炔發(fā)生反應(yīng)。
(4)該臥式發(fā)生器原本配有自動(dòng)調(diào)節(jié)水比的聯(lián)鎖系統(tǒng),由于目前鹽湖海納公司使用的電石品質(zhì)不穩(wěn)定,以及國產(chǎn)化設(shè)備精度不夠,無法實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化,目前由人工進(jìn)行水比調(diào)節(jié)。如能穩(wěn)定電石品質(zhì),可根據(jù)實(shí)際情況恢復(fù)原有的自動(dòng)聯(lián)鎖程序。
干法乙炔屬于節(jié)能、環(huán)保的新工藝,已得到國內(nèi)聚氯乙烯行業(yè)的認(rèn)可。鹽湖海納公司臥式乙炔發(fā)生裝置經(jīng)改進(jìn)后運(yùn)行平穩(wěn),但其仍存在產(chǎn)能有限的缺點(diǎn),今后將持續(xù)改進(jìn),以擴(kuò)大產(chǎn)能,更好地適應(yīng)聚氯乙烯生產(chǎn)。