趙勁松,付志敏
(顧地科技股份有限公司,湖北 鄂州 436000)
高分子質(zhì)量聚氯乙烯(High molecular weight polyvinyl chloride)簡稱HPVC,外觀為白色粉末,平均聚合度在1 700以上(一般為1 700~4 000)。與平均聚合度為500~1 500的通用型PVC制品相比,HPVC制品具有更高的拉伸、彎曲、沖擊等力學性能,耐疲勞、耐磨耗、耐寒、耐熱、抗紫外線、氣密性等性能優(yōu)異,使用溫度范圍廣。HPVC吸收增塑劑的性能好,與大量增塑劑配合所得到的制品具有橡膠彈性。在世界范圍內(nèi),HPVC的生產(chǎn)已產(chǎn)業(yè)化10多年了。近幾年,我國HPVC的產(chǎn)量在6萬t/a左右,但其加工應(yīng)用大多還停留在軟制品和半軟制品方面,如耐熱、耐磨、耐疲勞的特殊軟制品,具體制品有耐熱(105 ℃)電線電纜、全塑阻燃運輸帶、水龍帶、軟管、密封墊圈、電器護罩、防滑地板磚、門窗及電器密封條、耐輻射密封材料、隔熱手套、高強度薄膜、高級鞋底、球類保護涂層、汽車內(nèi)飾材料以及人造革等。最近,HPVC制品又在軍工用品方面嶄露頭角,用它涂覆的織物來制造氣艇、氣墊船以及載雷達用氣球等。但硬質(zhì)HPVC制品方面的應(yīng)用很少[1-9],國內(nèi)對HPVC的研究報道也不多[10-13]。顧地科技股份有限公司院士專家工作站以及該公司與湖北工業(yè)大學共同組建的“湖北省橡塑工程及塑料機械研究中心”,決定將“高分子質(zhì)量聚氯乙烯給水管”的研制作為重大研究課題,現(xiàn)已做了一些試探性的試驗工作,簡介如下。
HPVC,平均聚合度2 500,杭州電化集團有限公司;氯乙烯共聚樹脂,國產(chǎn);聚乳酸,優(yōu)利(蘇州)科技材料有限公司;鈣鋅穩(wěn)定劑,JX-W-01,河北精信化工集團有限公司;PE蠟,SX-105,廣州銀森企業(yè)有限公司;聚醚蠟,HY-3206,杭州海一高分子材料有限公司;固體增塑劑,S90S,深圳市三勝化工有限公司;其他助劑,市售。
轉(zhuǎn)矩流變儀,XSS-300,上??苿?chuàng)橡塑機械設(shè)備有限公司;掃描電子顯微鏡, KYKY-EM6000,北京中科科儀股份有限公司;差熱分析儀,DSC2000,美國TA儀器公司。
2.1.1 試驗配方
第1次流變試驗的配方見表1。
表1 試驗配方Table 1 Test formula 份
2.1.2 試驗結(jié)果
第1次流變試驗的結(jié)果見表2、圖1。
表2 流變數(shù)據(jù)Table 2 Rheological data
1—No.1;3—No.3;4—No.4;5—No.5;6—No.6。
2.1.3 熔塊照片
第1次流變試驗結(jié)束后,從轉(zhuǎn)矩流變儀中取出的熔塊照片見圖2。
圖2 流變試驗的熔塊照片F(xiàn)ig.2 Images of frits formed in rheological test
2.1.4 分析與討論
(1)從表1的流變數(shù)據(jù)來看,5個樣品全都塑化,而且No.1、No.3、No.4、No.5的塑化時間均小于60 s,具有較好的塑化性能。
(2)比較No.1、No.3、No.5和No.6的流變數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)隨著聚乳酸用量的降低,塑化時間呈現(xiàn)逐漸延長的趨勢。
(3)No.3所用的內(nèi)外潤滑劑為0.5份硬脂酸,NO.4則將硬脂酸替換為0.5份聚醚蠟,結(jié)果NO.4的塑化轉(zhuǎn)矩降低,塑化時間延長,平衡轉(zhuǎn)矩降低,平衡時間延長,熔塊顏色變白。這表明聚醚蠟是一種內(nèi)外潤滑劑,而且外潤滑性能比硬脂酸強。No.4的熔塊質(zhì)量是5個熔塊中最好的,這說明使用聚醚蠟后,達到了內(nèi)外潤滑平衡的狀態(tài)。
2.1.5 電鏡觀察
從圖2可以看出:No.4的熔塊質(zhì)量最好;NO.5、NO.6的熔塊質(zhì)量都很好,但NO.6的塑化時間和平衡時間都很長。因此,對No.4和No.5這2個熔塊作進一步的SEM觀察(放大3 000倍),每個熔塊觀察4個點,分別見圖3、圖4。
在放大3 000倍的SEM照片上,粒徑為1 μm的初級粒子會放大成3 mm,有綠豆那么大,是可以觀察到的。在圖3中很難觀察到初級粒子的痕跡,這說明該配方比較成功,初級粒子都已熔化,塑化效果很好,這在硬質(zhì)PVC制品的加工中是不易達到的。在圖4中能隱約觀察到初級粒子的痕跡,這說明該熔塊存在初級粒子的堆積,塑化效果不如NO.4。
圖3 No.4熔塊的SEM照片F(xiàn)ig.3 SEM images of frit No.4
圖4 No.5熔塊的SEM照片F(xiàn)ig.4 SEM images of frit No.5
第1次流變試驗結(jié)果表明:No.4和No.5均具有較好的塑化性能,熔塊質(zhì)量也較好;考慮到No.5的聚乳酸用量較少,配方成本較低,因而對No.5做進一步的流變試驗,以尋找最佳配方。
2.2.1 試驗配方
第2次流變試驗配方見表3。
表3 試驗配方Table 3 Test formula 份
2.2.2 試驗結(jié)果
第2次流變試驗的結(jié)果見表4、圖5。
表4 流變數(shù)據(jù)Table 4 Rheological data
1—No.1;3—No.3;5—No.5;6—No.6;7—No.7。
2.2.3 熔塊照片
第2次流變試驗結(jié)束后,從轉(zhuǎn)矩流變儀中取出的熔塊照片見圖6。
圖6 第2次流變試驗熔塊照片F(xiàn)ig.6 Images of frits formed in second rheological test
2.2.4 分析與討論
(1)No.3比No.1具有更高的塑化轉(zhuǎn)矩和更短的塑化時間,這表明硬脂酸鈣起到了內(nèi)潤滑作用,且硬脂酸鈣的內(nèi)潤滑作用高于硬脂酸,屬典型的內(nèi)潤滑劑[14]。
(2)將No.1和No.5、No.6比較,發(fā)現(xiàn)用2、4份DOP取代3份ACR后,塑化轉(zhuǎn)矩降低,塑化時間延長,熔塊質(zhì)量變差。這表明對HPVC而言,DOP促進塑化的作用不足,不能取代ACR。這是因為HPVC的結(jié)晶度高,塑化難度大。
(3)將No.6和No.7比較,發(fā)現(xiàn)在No.6配方中加入5份活性碳酸鈣后,塑化轉(zhuǎn)矩和平衡轉(zhuǎn)矩都有所增加,塑化時間不變,熔塊質(zhì)量保持不變,這可能是少量活性碳酸鈣剛性粒子具有促進塑化的功能。
(4)綜合考慮,試驗得出的優(yōu)化配方為:PVC樹脂,50份;氯乙烯共聚樹脂,50份;聚乳酸,5份; PE蠟,0.1份;TiO2,0.4份;ACR,3份;硬脂酸鈣,0.4份;活性碳酸鈣,5份;鈣鋅穩(wěn)定劑,4.0份。后續(xù)筆者將對該配方作進一步的研究,考察其力學性能、老化性能、熱穩(wěn)定性能等,開發(fā)出硬質(zhì)HPVC給水管材。
筆者對硬質(zhì)HPVC的流變性能和微觀形貌進行了考察,為下一步硬質(zhì)HPVC給水管材的研制打下了基礎(chǔ)。
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