蔣攀
紙是社會生活中不可缺少缺少的商品,紙的使用深入人們生活的點(diǎn)滴,諸如包裝用紙、生活用紙、文化用紙以及各類特種紙。中國是世界上的用紙與產(chǎn)紙大國,據(jù)報道2012年,中國紙及紙板產(chǎn)量占亞洲總產(chǎn)量的56.32%,生產(chǎn)量和消費(fèi)量分別約占全球總量的1/4,均居全球首位。廢紙回收再利用可以節(jié)約資源保護(hù)環(huán)境,對于我國這樣一個造紙纖維原料缺乏的國家來說廢紙再回收具有重大的意義。目前我國廢紙的使用除了一小部分國內(nèi)回收以外,大部分需要從國外進(jìn)口,不僅數(shù)量價格受人掣肘,在廢紙的質(zhì)量上還無法得到保證。2014年中國的廢紙回收率僅為46%,而2014年美國以再生利用為目的的廢紙回收率達(dá)65.4%,日本的廢紙回收率為78%以上;占全部廢紙量的83%;芬蘭城市舊報紙、雜志回收率幾乎達(dá)100%??磥碇袊鴱U紙回收還有很大的上升空間。
節(jié)約投資,再生纖維與原始的造紙植物纖維相比較,在某種程度上屬于半成品,一般不含果膠、樹脂、溶劑抽出物、少量灰分等雜質(zhì),即使回收過程中帶有油墨、各種填料與膠料以及其它油污、泥沙等物質(zhì),從成本而言減少了設(shè)備投資、化學(xué)藥品使用、簡化了生產(chǎn)紙的流程,總體上節(jié)省了生產(chǎn)成本。
節(jié)省纖維原料,我國的森林覆蓋率本就不高,加之現(xiàn)在國家倡導(dǎo)可持續(xù)綠色發(fā)展、國內(nèi)紙消耗量上升,使原料供給緊張,價格上漲迅速,,許多造紙企業(yè)開始無法承受由此帶來的經(jīng)濟(jì)壓力,出現(xiàn)的制漿不平衡狀態(tài)迫使再生纖維的利用成為制漿造紙企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn),生產(chǎn)1 t本色化學(xué)漿需要4m3木材,生產(chǎn)1 t漂白化學(xué)漿需要5m3木材,而生產(chǎn)1 t紙僅需1.3 t廢紙,從而可以替代3~4m3木材,大大降低造紙企業(yè)對纖維原料的需求。
節(jié)能降污,回收紙的纖維經(jīng)歷過打漿,當(dāng)進(jìn)行二次加工成漿的時候所需的能耗較低,減少了蒸煮工段的能源消耗以及化學(xué)藥品的消耗;同時由于缺少蒸煮工段,沒有黑液的產(chǎn)生,大大減輕了污染負(fù)荷,排出的污水量為其它原料制漿的25%~50%。
近年來中國的廢紙利用快速增長,主要存在以下一些影響因素:國家產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整,大力投資發(fā)展造紙工業(yè),提倡廢紙制漿;國內(nèi)各行業(yè)對紙的需求量從快速增長,需要利用廢紙回收再利用補(bǔ)足;中國森林資源匱乏,可供造紙的原材料不足;廢紙回用的環(huán)境保護(hù)因素。從總體使用來說,我國的廢紙回收率較國外還有很大的差距,因此在一定程度上需要從國外進(jìn)口廢紙來彌補(bǔ)國內(nèi)的缺少量,如何處理好廢紙資源利用上存在的問題將成為我國在未來能否擺脫國外進(jìn)口掣肘的關(guān)鍵。目前存在的問題主要集中在以下幾個方面:廢紙回收率低,回收量少,影響再次利用;廢紙的回收還沒有形成產(chǎn)業(yè)化,沒有統(tǒng)一的質(zhì)量指標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)督協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu);廢紙回收過程中沒有進(jìn)行嚴(yán)格的分揀,造成了不同等級、不同種類、不同污染程度的廢紙的混合,從而影響回收再生漿的質(zhì)量,使廢紙的回收能力得不到正常的發(fā)揮;廢紙在回收的流程當(dāng)中的貯存、保管環(huán)節(jié)造成了質(zhì)量的下降;目前國內(nèi)的造紙企業(yè)所有的廢紙脫墨生產(chǎn)線存在著技術(shù)裝備差、生產(chǎn)規(guī)模小等特點(diǎn),廢紙漿生產(chǎn)的產(chǎn)品較多還處在中低檔,市場競爭力不強(qiáng)。
廢紙再生纖維的大量使用提升了研究者對其綠色無害化利用的研究興趣,而目前普遍存在于廢紙制漿工藝中的問題是脫墨困難,以及脫墨對紙張造成的影響。
廢紙脫墨[1]是廢紙制漿的一個亟待優(yōu)化完善的一個問題,隨著社會及科技的發(fā)展,二次纖維種類名目繁雜,性能各異,所使用的的印刷油墨如紫外固話油墨、激光打印與靜電復(fù)印油墨、水性油墨等與傳統(tǒng)的油墨存在著很大差別,同時印刷方式也較以前存在著差異,這也就增加了去除油墨的難度。傳統(tǒng)的脫墨技術(shù)為洗滌法,通過大量清水反復(fù)洗滌漿料,將油墨從廢紙當(dāng)中去除,但同時也將填料與細(xì)小纖維洗掉。洗滌法的缺點(diǎn)是復(fù)合較大,清水使用量大而產(chǎn)生的廢水無法很好的處理,進(jìn)一步污染了環(huán)境。20世紀(jì)50年代興起并得到推廣的浮選法,通過分散的油墨粒子接近空氣泡、在氣泡表面滑動吸附、氣液固達(dá)到三相平衡、氣泡與油墨粒子穩(wěn)定結(jié)合直到去除等4個步驟脫墨,但其最佳去除油墨粒子直徑在10~100μm之間,該方法存在的優(yōu)點(diǎn)在于纖維得率較高,負(fù)荷小而操作難度大、灰分較高、動力消耗大。研究者后來又研發(fā)了蒸汽爆破法脫墨,該技術(shù)是物料經(jīng)過高溫高壓蒸汽處理,通過噴放的方式解離纖維,同時破碎油墨顆粒,借助其它方法達(dá)到脫墨的目的。該技術(shù)能夠有效的回收低檔廢紙,解決了一些廢紙回收當(dāng)中難以處理的問題,如傳真紙、復(fù)印紙以及難分散的激光靜電復(fù)印油墨,具有操作簡單、節(jié)能環(huán)保第投入的特點(diǎn),被廣大造紙企業(yè)所運(yùn)用。在物理脫墨方面近年來研究的一個趨勢和熱點(diǎn)在于超聲波脫墨,通過高頻聲波是液體氣泡爆破,將爆破產(chǎn)生的能量作用于二次纖維,使油墨粒子與纖維的結(jié)合變得松弛,最終達(dá)到脫墨的效果,超聲技術(shù)極大程度上降低了脫墨廢水的污染問題,對高光澤的油墨去除效率高,且對纖維的裂斷長、耐破度等有了明顯提升,是一種理想的脫墨技術(shù),其缺點(diǎn)就是超聲耗能較大。針對一些較為難以去除的油墨,物理方法無法達(dá)到理想的脫除效果,使用化學(xué)方法通過化學(xué)反應(yīng)可以迅速的將油墨去除,目前運(yùn)用的溶劑法脫墨只用溶劑不用水,或者只用少量水加熱促進(jìn)溶解,待冷卻后篩選除渣,該技術(shù)常用三氯乙烯與乙烷作為溶劑,回收率分別可以達(dá)到99%、90%,對舊報紙、舊雜志、混合辦公用廢紙的脫墨較為明顯。
目前二次纖維抄造的紙頁在性能上還有許多的缺陷,主要是有與在脫墨過程中所使用的技術(shù)對纖維結(jié)構(gòu)造成了一定的影響、第一次抄造是所做的處理也是有所影響、紙頁當(dāng)中所含有的膠料填料等對二次使用也會有比較大的影響,例如使用二次纖維較多的新聞紙[4]就會出現(xiàn)套印不準(zhǔn)、墨杠、版面帶臟、油墨干燥不良等現(xiàn)象,這是由于二次回收纖維經(jīng)過前期處理后纖維粗短、雜質(zhì)含量大,纖維間結(jié)合力下降,纖維強(qiáng)度有所下降,印刷過程中掉毛脫粉,增加了紙張表面接觸的粗糙度,加劇了版面磨損。
二次造紙質(zhì)量差的問題一直是困擾企業(yè)盈利的重要因素,不僅在印刷過程中容易出現(xiàn)擱板、停機(jī)現(xiàn)象影響用戶使用,長此以往足以妨礙造紙企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。改善二次漿料的助留助濾性能,降低制漿損失,降低白水濃度,進(jìn)而提高造紙質(zhì)量具有很大的意義。有研究利用細(xì)菌纖維比表面積大,吸附能力強(qiáng)的特點(diǎn),作用于漿料保留細(xì)小纖維,提高留著率改善濾水性能,較大程度地提高二次纖維紙頁的抗張指數(shù)、耐折度、耐破指數(shù)及撕裂指數(shù)等物理性能,提升了二次纖維紙頁的質(zhì)量。
目前我國再生紙漿普遍存在著脫墨不完全、成漿白度低、纖維長度不均一、化學(xué)組成復(fù)雜、纖維角質(zhì)化等問題,增強(qiáng)再生紙漿的質(zhì)量對提升紙頁的銷售價值具有極大的意義。做好廢紙回收分類的工作,有效提高不同種類廢紙的利用程度不僅對脫墨有利,而且降低處理過程中化學(xué)品的使用、減少制漿造紙企業(yè)污水處理負(fù)荷,對于環(huán)境保護(hù)起了重要作用。開發(fā)更加廉價、高效的脫墨方法,酶法脫墨具有高度的專一性,污染負(fù)荷低,但限制于其成本太高,需要投入許多資金進(jìn)行發(fā)酵提純,作用環(huán)境對其活性影響大,所以作為前景較大的脫墨技術(shù),沒法脫墨仍有許多可以改進(jìn)之處。造紙二次纖維的物理性質(zhì)對于抄造紙頁的影響不言而喻,在有效脫墨的同時對于纖維性能的保護(hù)與提升也非常重要,此方面技術(shù)目前研究有一定成果但是提升的空間依舊巨大。相信隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步與國民素質(zhì)與意識的提升,我國再生紙漿造紙的局面會進(jìn)一步提升。
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