張 印，高 麗

（1.山東鋼鐵萊蕪分公司棒材廠，山東萊蕪 271104；2.山信軟件股份有限公司，山東濟(jì)南 250000）

0 引言

隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展與生產(chǎn)效率的提高，企業(yè)設(shè)備也越來(lái)越朝著精密化、復(fù)雜化的方向發(fā)展，維修復(fù)雜、維修費(fèi)用高是現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備的特點(diǎn)。如何對(duì)企業(yè)的設(shè)備進(jìn)行有效管理，保障穩(wěn)定順行，使設(shè)備為企業(yè)創(chuàng)造最大效益，是擺在現(xiàn)代設(shè)備管理人員面前的新課題。為保障設(shè)備穩(wěn)定順行，生產(chǎn)設(shè)備的檢測(cè)模式，由傳統(tǒng)的周期性計(jì)劃維修模式和事后檢修模式向以點(diǎn)檢制為核心的設(shè)備維修模式轉(zhuǎn)變。與傳統(tǒng)設(shè)備檢測(cè)方法相比，點(diǎn)檢管理是一種全新的設(shè)備管理理念、方法和手段。利用人的感官和簡(jiǎn)單的儀表工具，按照標(biāo)準(zhǔn)，定點(diǎn)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，找出設(shè)備異狀，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)采取對(duì)策，將故障消滅在萌芽階段的一種科學(xué)管理方法，是保持設(shè)備性能穩(wěn)定，延長(zhǎng)設(shè)備零部件使用壽命，提高設(shè)備效率，防止安全事故發(fā)生的重要舉措。企業(yè)實(shí)行以點(diǎn)檢制為核心的設(shè)備維修模式，使企業(yè)設(shè)備管理工作實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，滿足現(xiàn)代生產(chǎn)作業(yè)方式對(duì)工藝設(shè)備的要求，真正做到有效預(yù)防事故的發(fā)生，提高設(shè)備的管理水平，保證生產(chǎn)設(shè)備的可靠高效運(yùn)行，提高企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效益。

1 現(xiàn)狀分析

近幾年，隨著設(shè)備管理工作的不斷深化，企業(yè)的點(diǎn)檢水平不斷提高，但與先進(jìn)單位還存在較大的差距。2016年點(diǎn)檢各項(xiàng)指標(biāo)見(jiàn)表1。

表1 2016年各項(xiàng)點(diǎn)檢指標(biāo)

完善的點(diǎn)檢制度，高標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行完成率是保持設(shè)備性能穩(wěn)定，延長(zhǎng)設(shè)備零部件的使用壽命，提高設(shè)備效率，防止安全設(shè)備故障的重要保障，點(diǎn)檢效果差，設(shè)備的故障率就居高不下。

2 原因分析

運(yùn)用問(wèn)題樹(shù)法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作中“點(diǎn)檢效果差，設(shè)備故障率高”的問(wèn)題進(jìn)行原因分析，如圖1所示。

圖1 點(diǎn)檢問(wèn)題樹(shù)分析法

由問(wèn)題樹(shù)分析得出，影響點(diǎn)檢質(zhì)量的主要原因有3點(diǎn)。

（1）現(xiàn)行點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容不全，存在漏洞，對(duì)點(diǎn)檢工作缺少指導(dǎo)作用，尤其是技能水平不高的新員工，經(jīng)常造成誤檢、漏檢的情況。

（2）點(diǎn)檢人員在主觀意愿上存在差異，有的員工存在不按規(guī)定執(zhí)行、弄虛作假的問(wèn)題。

（3）點(diǎn)檢出異常后，上報(bào)并采取措施的過(guò)程繁瑣、周期長(zhǎng)，造成隱患進(jìn)一步擴(kuò)大，導(dǎo)致設(shè)備故障。

3 改善措施

點(diǎn)檢工作中存在的諸多主、客觀因素，為切實(shí)有效提高點(diǎn)檢質(zhì)量，提升設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性，降低設(shè)備故障率，車間引進(jìn)應(yīng)用了手機(jī)點(diǎn)檢系統(tǒng)。

手機(jī)點(diǎn)檢系統(tǒng)以點(diǎn)檢管理5定原則（定法、定標(biāo)、定點(diǎn)、定崗、定時(shí)）為基礎(chǔ)，以任務(wù)驅(qū)動(dòng)、偏差控制為抓手，并與設(shè)備臺(tái)賬、缺陷管理緊密集成，實(shí)現(xiàn)從點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢線路、點(diǎn)檢任務(wù)、異常處置、點(diǎn)檢日志、趨勢(shì)分析的全方位管理，并通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢員點(diǎn)檢數(shù)據(jù)自動(dòng)、實(shí)時(shí)傳入服務(wù)器，利用ERP（Enterprise Resource Planning，企業(yè)資源計(jì)劃）主干網(wǎng)實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢終端、臺(tái)式電腦、后臺(tái)服務(wù)器應(yīng)用的無(wú)縫銜接，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理人員對(duì)設(shè)備日常點(diǎn)檢、故障處理的實(shí)時(shí)響應(yīng)、管理、分析，實(shí)現(xiàn)由人管人到信息化智能管理的跨越。

3.1 手機(jī)點(diǎn)檢系統(tǒng)運(yùn)行流程

作業(yè)單位負(fù)責(zé)人制定科學(xué)合理、全面符合實(shí)際的設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)并錄入系統(tǒng)內(nèi)。系統(tǒng)根據(jù)錄入的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容自動(dòng)生成點(diǎn)檢計(jì)劃并通知相關(guān)點(diǎn)檢人員。點(diǎn)檢人員根據(jù)下達(dá)的點(diǎn)檢任務(wù)進(jìn)行點(diǎn)檢并將結(jié)果上傳系統(tǒng)。系統(tǒng)根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果生成隱患整改單、報(bào)表和設(shè)備狀態(tài)曲線等內(nèi)容。手機(jī)點(diǎn)檢系統(tǒng)運(yùn)行流程見(jiàn)圖2。

圖2 手機(jī)點(diǎn)檢系統(tǒng)運(yùn)行流程

圖3 手機(jī)點(diǎn)檢系統(tǒng)技術(shù)框架

3.2 制定嚴(yán)格科學(xué)的設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)并錄入

由各車間熟悉設(shè)備的負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的編制，點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容包括點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢工具、點(diǎn)檢路線、點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢方法、點(diǎn)檢參數(shù)、異常等級(jí)、責(zé)任分工等內(nèi)容，點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是整個(gè)點(diǎn)檢系統(tǒng)的基礎(chǔ)，根據(jù)不同類型設(shè)備指定好基礎(chǔ)的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)以后，系統(tǒng)才能根據(jù)設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢任務(wù)下發(fā)、判斷點(diǎn)檢項(xiàng)是否正常、量化數(shù)據(jù)是否超標(biāo)等，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理。

嚴(yán)格的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)具有指導(dǎo)點(diǎn)檢工作的意義，最大程度上減少點(diǎn)檢人員主觀上的失誤，減少漏檢、誤檢等情況。

3.3 點(diǎn)檢任務(wù)生成及上傳

系統(tǒng)根據(jù)以錄入的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)生成點(diǎn)檢任務(wù)并定期下達(dá)給點(diǎn)檢人員，點(diǎn)檢人員利用手機(jī)掃描二維碼下載點(diǎn)檢任務(wù)，并開(kāi)展點(diǎn)檢工作，確保點(diǎn)檢到位做實(shí)。該次點(diǎn)檢任務(wù)中所有設(shè)備點(diǎn)檢完畢后，系統(tǒng)自動(dòng)將點(diǎn)檢結(jié)果上傳同步到系統(tǒng)中。點(diǎn)檢工作的按期、按量完成，保證了設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)，防止隱患擴(kuò)大造成設(shè)備故障。

系統(tǒng)帶有提醒功能，如未按期完成點(diǎn)檢工作并上傳數(shù)據(jù)，系統(tǒng)將進(jìn)行提示，以免出現(xiàn)遺漏。手機(jī)點(diǎn)檢系統(tǒng)會(huì)定期對(duì)點(diǎn)檢信息進(jìn)行匯總，數(shù)據(jù)更精確的同時(shí)，還方便的查看每個(gè)點(diǎn)檢員每個(gè)時(shí)間段內(nèi)的點(diǎn)檢頻率，到位率情況，起到指導(dǎo)、督促的作用。

3.4 隱患的生成、分配、整改及驗(yàn)收

點(diǎn)檢作業(yè)數(shù)據(jù)上傳成功后，異常的點(diǎn)檢項(xiàng)會(huì)自動(dòng)生成一條隱患缺陷記錄。記錄內(nèi)容包括設(shè)備、點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢項(xiàng)目、點(diǎn)檢內(nèi)容、設(shè)備等級(jí)、隱患描述、點(diǎn)檢時(shí)間、點(diǎn)檢人和所屬單位。生成的隱患數(shù)據(jù)將立即出現(xiàn)在系統(tǒng)頁(yè)面上并提示進(jìn)行隱患查詢，并對(duì)后期的隱患整改、隱患驗(yàn)收等記錄進(jìn)行跟蹤，形成隱患整改工作的閉環(huán)管理，同時(shí)依據(jù)故障類型、處理方法、固化措施等實(shí)時(shí)記錄、整理分析，對(duì)相似設(shè)備問(wèn)題的提前預(yù)防提供有效的數(shù)據(jù)支撐。

3.5 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)趨勢(shì)分析

系統(tǒng)根據(jù)歷史數(shù)據(jù)，生成設(shè)備各個(gè)運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)趨勢(shì)分析圖，并定期下達(dá)設(shè)備劣化分析任務(wù)給相關(guān)點(diǎn)檢人員進(jìn)行精密分析，掌握設(shè)備變化趨勢(shì)，做到防患于未然。

4 實(shí)施效果

手機(jī)點(diǎn)檢系統(tǒng)，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)由人管人到信息化智能管理的跨越，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢責(zé)任明確化、點(diǎn)檢執(zhí)行可視化。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，通過(guò)手機(jī)點(diǎn)檢系統(tǒng)的應(yīng)用，點(diǎn)檢效果明顯提高，使用前后點(diǎn)檢指標(biāo)對(duì)比見(jiàn)表2。

表2 點(diǎn)檢前后指標(biāo)對(duì)比

點(diǎn)檢工作按期、按量完成，設(shè)備隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)，可防止隱患擴(kuò)大造成設(shè)備故障，設(shè)備故障率明顯降低，有效作業(yè)率較大幅度提高。應(yīng)用手機(jī)點(diǎn)檢系統(tǒng)，自動(dòng)分析和生成設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)趨勢(shì)，能夠更科學(xué)地管控設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，更有效地減少設(shè)備故障并合理延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。手機(jī)點(diǎn)檢系統(tǒng)使用后，設(shè)備熱停工時(shí)大幅減少，設(shè)備有效作業(yè)率由原來(lái)的85%提高至91%。

［1］耿成鵬，高啟才，程芳，李長(zhǎng)青.PMS離線巡檢系統(tǒng)在設(shè)備狀態(tài)預(yù)知預(yù)測(cè)與點(diǎn)檢管理中的研究與開(kāi)發(fā)［J］.冶金動(dòng)力.2008（3）：84-86.

［2］冬陽(yáng).設(shè)備點(diǎn)檢的 12 個(gè)環(huán)節(jié)與 6個(gè)要求［J］.現(xiàn)代班組.2008（5）：21.

［3］楊俊保，鄧敏.點(diǎn)檢在發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修中的應(yīng)用及存在的問(wèn)題［J］. 上海電力學(xué)院學(xué)報(bào).2008（2）：145-148.