汪金龍
在水利水電混凝土施工過程中加入新型摻合料,不僅可以實(shí)現(xiàn)天然資源的處理廢料的重新利用,從而減少水泥用量,降低混凝土成本,還可以實(shí)現(xiàn)混凝土拌合物和易性的改善,減少水化現(xiàn)象,提升混凝土密實(shí)度,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)混凝土工程強(qiáng)度、穩(wěn)定性、抗?jié)B性等的提升,具有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和技術(shù)效益[1]。
粉煤灰來自于燃煤廠鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣中,大多為球形顆粒,表面光滑,顏色為灰色或暗灰色。根據(jù)內(nèi)部氧化鈣含量的不同,可以將粉煤灰分成低鈣灰和高鈣灰。相較于低鈣灰,高鈣灰具有更強(qiáng)的活性,目前燃煤廠排放的主要是低鈣灰。
1.1.1 粉煤灰的摻加方式
(1)等量取代法。等量取代法就是使用與水泥質(zhì)量相同的粉煤灰來代替水泥。這種方法在I級粉煤灰的摻加、超強(qiáng)混凝土和大體積混凝土的配置中比較常用。
(2)超量取代法。超量取代法就是將超過水泥質(zhì)量的粉煤灰摻入混凝土之中,超過的部分用來代替細(xì)骨料,以此實(shí)現(xiàn)混凝土內(nèi)部膠凝數(shù)量的提升,將水泥替換成粉煤灰,可能會在一定程度上降低混凝土強(qiáng)度,超量取代法可以對這一問題進(jìn)行解決,使得粉煤灰混凝土強(qiáng)度達(dá)到原來的標(biāo)準(zhǔn)。
(3)外加法。外加法就是保持水泥質(zhì)量不變,然后將一定量的粉煤灰摻入其中,從而實(shí)現(xiàn)混凝土拌合物和易性的改善。
1.1.2 粉煤灰對混凝土性能的影響
(1)減少混凝土拌合用水。混凝土拌合物內(nèi)部含有大量的水分,水分對混凝土性能具有重要的影響?;炷羶?nèi)部固體系統(tǒng)的顆粒粒徑分布、堆積效應(yīng)和空隙決定了混凝土拌合用水量,不僅如此,水泥表面的電極作用也會對拌合用水產(chǎn)生影響,由于水泥漿表面容易產(chǎn)生絮凝結(jié)構(gòu),要滿足混凝土和易性,必須增加拌合用水量。然而,在混凝土內(nèi)部,膠材水化用水量占據(jù)膠材質(zhì)量的二成至三成左右,剩余的拌合用水會在混凝土內(nèi)部形成自由水,隨著混凝土逐漸硬化,這些自由水會慢慢蒸發(fā)流失,造成混凝土內(nèi)部出現(xiàn)許多孔隙。這些或獨(dú)立或聯(lián)通的孔隙在混凝土內(nèi)部會形成應(yīng)力奇點(diǎn),造成混凝土收縮性過大,嚴(yán)重影響了混凝土的耐久性與可靠性,不利于混凝土施工質(zhì)量的提升。將粉煤灰摻入混凝土中,能夠在改善混凝土和易性的同時,實(shí)現(xiàn)混凝土拌合用水量的降低,這是由于將水泥用粉煤灰進(jìn)行替代,骨料之間的孔隙能夠得到更為有效的填充,粉煤灰大多為顆粒形狀,并且表面具有光滑性特點(diǎn),這些都會造成拌合物內(nèi)部顆粒之間內(nèi)摩擦力的減小,實(shí)現(xiàn)拌合物流動性的提升,從而減少拌合用水量。除此之外,粉煤灰對帶負(fù)電的水泥顆粒表面具有吸附作用,在這種情況下,水泥漿表面的絮凝結(jié)構(gòu)就難以形成,從而實(shí)現(xiàn)水泥顆粒的分散,將水分釋放出來,在改善水泥和易性的同時減少用水量[2]。
(2)減小混凝土的干縮?;炷羶?nèi)部水灰比是影響其干縮性能的主要原因,如果混凝土拌合物中水泥漿含量有所增加,那么混凝土干縮也會增加。在這種情況下,粉煤灰可以通過減少拌合用水實(shí)現(xiàn)混凝土干縮性的降低。
(3)提升混凝土密實(shí)度和耐久性。要提升混凝土結(jié)構(gòu)耐腐蝕性,就必須實(shí)現(xiàn)混凝土密實(shí)度和耐久性的提升?;炷聊途眯允芨鞣矫嬉蛩赜绊?,如摻合料的種類與用量、拌合用水量以及混凝土的養(yǎng)護(hù)狀況等。將粉煤灰摻入混凝土中,能夠?qū)崿F(xiàn)混凝土水密性與耐久性的有效提升,主要原因?yàn)椋阂环矫?,粉煤灰的加入?shí)現(xiàn)了混凝土拌合用水量的減少,對混凝土硬化后內(nèi)部的孔隙問題進(jìn)行了有效的改善。另一方面,相較于水泥顆粒,粉煤灰顆粒更細(xì),對混凝土內(nèi)部顆粒之間的孔隙能夠起到更高的填充作用,從而實(shí)現(xiàn)了混凝土密實(shí)度的提高。除此之外,粉煤灰可以和水泥水化產(chǎn)生的氫氧化鈣發(fā)生波索蘭反應(yīng),形成凝膠物質(zhì),進(jìn)一步細(xì)化和分散孔隙,有效提升了混凝土的水密性,使得混凝土穩(wěn)定性和可靠性有了極大的提升。
(4)粉煤灰對混凝土其他性能的影響。當(dāng)粉煤灰摻加量逐漸提高時,混凝土強(qiáng)度會隨之減小,然而,如果增加混凝土的養(yǎng)護(hù)時間,則會在一定程度上減少粉煤灰對混凝土強(qiáng)度的影響。同時,摻入一定量的粉煤灰,還能改善混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性、抗裂性等性能。
1.1.3 粉煤灰的應(yīng)用要點(diǎn)
在通常情況下,粉煤灰摻合料在民用建筑結(jié)構(gòu)和構(gòu)筑物混凝土中應(yīng)用較為普遍,特別是泵送混凝土、大體積混凝土、抗?jié)B混凝土、抗硫酸鹽混凝土、抗軟水腐蝕混凝土、蒸養(yǎng)混凝土、輕骨料混凝土、地下與水工混凝土、泥漿混凝土及碾壓混凝土。如果對混凝土抗凍性要求較高時,則需要在摻加粉煤灰的同時,進(jìn)行引氣劑的添加。如果在混凝土中摻入過量的粉煤灰,也可能會降低混凝土使用性能,使得混凝土抗碳化性變差、早強(qiáng)損失過大等,無法對鋼筋起到良好的保護(hù)作用,因此,粉煤灰的摻加需要結(jié)合混凝土施工的實(shí)際情況,根據(jù)施工要求進(jìn)行適量添加。
硅灰又叫做硅粉,它產(chǎn)生于電弧爐冶煉硅金屬或硅鐵合金時排放的煙塵。二氧化硅是硅灰的主要成分,在硅灰中含量較高。二氧化硅屬于非晶質(zhì),具備一定的化學(xué)活性。顆粒極細(xì)是硅灰的主要特征,它屬于一種活性較高的火山灰質(zhì)摻合料。
1.2.1 硅灰對混凝土性能的影響
在混凝土中摻加硅灰,不僅可以起到活性作用,還能起到微骨料作用。硅灰對混凝土性能的影響與粉煤灰具有一定的相似之處,如實(shí)現(xiàn)混凝土拌合物和易性的改善、減少水化反應(yīng)產(chǎn)生的熱量、實(shí)現(xiàn)混凝土密實(shí)度和穩(wěn)定性的提升,在提高混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B性、耐腐蝕性等方面具有不可比擬的效果。然而,由于硅灰具有顆粒極細(xì)的特點(diǎn),因此,在混凝土中加入硅灰時,拌合物的粘稠度會有著顯著的增加,對離析、泌水現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)有效的改善。但是在摻加硅灰的同時,必須將高效減水劑也摻入混凝土中,否則可能會增加混凝土拌合用水量,對混凝土的物理性質(zhì)造成不利影響。與粉煤灰不同,使用硅灰來代替水泥,在早期并不會降低混凝土強(qiáng)度,反而能夠?qū)崿F(xiàn)混凝土早期強(qiáng)度的提升。除此之外,在混凝土中加入硅灰,可能會在一定程度上增加混凝土的干縮與徐變[3]。
1.2.2 硅灰的具體應(yīng)用
硅灰具有價格高昂、產(chǎn)量較少等特點(diǎn),因此,只有在進(jìn)行高強(qiáng)度或超高強(qiáng)度混凝土、高抗?jié)B性混凝土或其他高性能混凝土的配制時才會使用。硅灰的使用也可以與粉煤灰結(jié)合起來,以此實(shí)現(xiàn)粉煤灰混凝土早期強(qiáng)度的提升。
在進(jìn)行水利水電工程混凝土壩施工過程中,施工方法一般分為兩類:現(xiàn)澆混凝土和預(yù)制混凝土?,F(xiàn)澆混凝土包括常態(tài)混凝土與碾壓混凝土。在常態(tài)混凝土施工過程中,通常將砂、石、水泥、外加劑、摻合料和水按照一定比例拌合,最終形成具有流動性的混合物。在現(xiàn)澆混凝土施工過程中加入新型摻合料,能夠?qū)崿F(xiàn)壩體安全性和穩(wěn)定性的有效提升。常態(tài)混凝土的施工工序?yàn)椋焊鶕?jù)壩體施工要求與施工工序,將混凝土澆筑在分塊模板上,經(jīng)過一段時間的凝結(jié)和養(yǎng)護(hù)工作,最終形成強(qiáng)度較高的混凝土大塊。按照設(shè)計(jì)要求,分壩段對混凝土進(jìn)行逐層、逐塊澆筑,并做好壩段間與分塊間的接縫工作,從而建立一個完整的混凝土壩工程。
利用碾壓混凝土施工方法開展施工時,對整體壩體的澆筑工作無需分層、分塊澆筑,它是將硬性混凝土進(jìn)行分層鋪設(shè),使用振動碾對其進(jìn)行壓實(shí),從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)澆筑。預(yù)制混凝土施工方法則是現(xiàn)場拼裝預(yù)制混凝土構(gòu)件,使用水泥砂漿或流態(tài)混凝土將接頭處連接成一個整體。
混凝土壩的施工程序主要包括施工前的準(zhǔn)備工作、施工導(dǎo)流、開挖并處理地基、制備并澆筑混凝土和進(jìn)行接縫的灌注工作等[4]。
綜上所述,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,新型摻合料在水利水電混凝土施工中的應(yīng)用越來越廣泛,它在節(jié)約材料的同時,實(shí)現(xiàn)了混凝土性能的有效提升。由于粉煤灰具有價格經(jīng)濟(jì)、材料易獲取等特點(diǎn),在混凝土施工過程中的應(yīng)用最為廣泛。但是,粉煤灰的加入可能會降低混凝土早期強(qiáng)度,不利于施工質(zhì)量的提升,硅灰則對這一不足進(jìn)行了改善,實(shí)現(xiàn)了混凝土早期強(qiáng)度的提升。然而,硅灰價格較高、生產(chǎn)量少,只在性能要求較高的混凝土配制中使用。新型摻合料在水利水電混凝土施工中的運(yùn)用,在提升混凝土性能的同時,還能實(shí)現(xiàn)對工業(yè)廢料的循環(huán)利用,保護(hù)了生態(tài)環(huán)境,有利于水利水電建設(shè)事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
[1] 皮洪禹. 新型摻合料在水利水電工程中的應(yīng)用[J]. 科技與企業(yè),2012(1):179.
[2] 高雪峰,張海英,楊向陽,等. 燃煤爐渣作為新型摻合料在預(yù)拌混凝土中的應(yīng)用[J]. 四川水泥,2016(3):311.
[3] 劉雅琦,阮炯正,仲崇山,等. 混凝土礦物復(fù)合摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的探討[J]. 吉林建筑工程學(xué)院學(xué)報(bào),2013(2):4.
[4] 阮炯正. 混凝土摻合料應(yīng)用和生產(chǎn)技術(shù)研究[J]. 建筑技術(shù),2012(1):12.