2018013一種從銅電解廢液中提取鎳的方法

一種從銅電解廢液中提取鎳的方法，涉及一種銅電解廢液的綜合處理方法。其特征在于其提取過程的步驟包括：(1)將銅電解廢液經(jīng)電積法脫銅；(2)將脫銅終液進(jìn)行酸和鎳鹽分離，產(chǎn)出回收酸液和回收鎳液；(3)將步驟(2)的回收酸液返回電解系統(tǒng)，回收鎳液進(jìn)行粗硫酸鎳生產(chǎn)。本發(fā)明的方法脫鎳處理能力高，整個生產(chǎn)過程密閉，無酸霧產(chǎn)生，環(huán)境好；除泵的運(yùn)行外，無其它電能消耗，生產(chǎn)成本低；產(chǎn)品為物理外觀較好的綠色硫酸鎳晶體，質(zhì)量穩(wěn)定。(公開(公告)號：CN103725888A 申請人：金川集團(tuán)股份有限公司)

2018014一種對合金硫化爐生產(chǎn)原料進(jìn)行預(yù)制的方法

本發(fā)明涉及一種對合金硫化爐生產(chǎn)原料進(jìn)行預(yù)制的方法，其特征在于將一次合金和氯浸焚燒渣進(jìn)行配比，然后加入石灰和水作為粘合劑制成球團(tuán)，制成的球團(tuán)經(jīng)干燥、篩分出粉狀物料，粉狀物料再次進(jìn)行壓球，篩分出球團(tuán)物料通過船型加料器從合金硫化爐爐口加入爐內(nèi)。本發(fā)明的方法，物料通過壓制后，減少了倒運(yùn)過程中的物料損失，由于合金爐處理的物料為含貴金屬高的物料，進(jìn)而減少了貴金屬的流失，提高了貴金屬回收率。壓制的球團(tuán)物料在加料時消除了物料飛揚(yáng)，在爐內(nèi)避免了原有粉狀物料部分隨爐內(nèi)氣流進(jìn)入后續(xù)設(shè)備無法參與反應(yīng)的現(xiàn)象，降低了對現(xiàn)場環(huán)境造成的污染和有價金屬的流失，以及降低了合金硫化爐的生產(chǎn)成本。(公開(公告)號:CN103725874A 申請人:金川集團(tuán)股份有限公司)

2018015一種脫除硫酸鋅溶液中殘留浮選藥劑的方法

本發(fā)明提供了一種脫除硫酸鋅溶液中殘留浮選藥劑的方法，將丙烯酸系樹脂作為吸附劑，在硫酸鋅溶液中含有大量雜質(zhì)時，對浮選藥劑的脫除率仍然很高，可達(dá)到深度凈化的目的，且硫酸鋅的吸附損失很小。該方法工藝流程短、成本低，具有很高的工業(yè)可行性。(公開(公告)號：CN103572052A 申請人：長沙礦冶研究院有限責(zé)任公司)

2018016一種黃金冶煉廢渣中回收金、銀和鐵的方法

一種黃金冶煉廢渣中回收金、銀和鐵的方法，屬于化工、冶金技術(shù)領(lǐng)域。具體技術(shù)方案如下：將黃金冶煉廢渣烘干，摻入硫磺作為燃料，使燃料中硫磺的含量為18%～20%；將燃料進(jìn)行弱氧還原沸騰焙燒，待廢渣顏色為深棕色時停止反應(yīng)，富集鐵送煉鐵；富集鐵后的廢渣，再通過氰化置換法回收金、銀。本發(fā)明回收了金銀鐵金屬，減少資源浪費(fèi)和尾礦庫堆放。(公開(公告)號：CN103695646A 申請人：靈寶金源礦業(yè)股份有限公司)

2018017鋅渣綜合利用方法

一種鋅渣綜合利用方法，其特征在于：將鋅渣與碳粉按重量比為100∶17～36的比例充分混合制成鋅渣混合料，將鋅渣混合料置于鋅渣高溫處理爐內(nèi)在真空、1 200～1 800 ℃、30～180 min的條件下進(jìn)行高溫處理，使得鋅渣中的氧化鎂、氧化鐵、氧化鋅、氧化硅、氧化鈣等主要成分和碳粉反應(yīng)分別生成金屬鎂、金屬鐵、金屬鋅、碳化硅、電石等物質(zhì)，然后將上述物質(zhì)分離。以工業(yè)鋅渣為主，利用本發(fā)明技術(shù)不僅減少生產(chǎn)成本，而且降低環(huán)境污染，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，把鋅渣轉(zhuǎn)變?yōu)楦郊又递^高的產(chǎn)品。(公開(公告)號：CN103643048A 申請人：山東理工大學(xué))

2018018一種鈾礦石的細(xì)菌攪拌浸出方法

一種鈾礦石的細(xì)菌攪拌浸出方法，屬于生物冶金技術(shù)領(lǐng)域，按以下步驟進(jìn)行：(1)將含有氧化亞鐵微螺菌、嗜酸氧化亞鐵硫桿菌和嗜酸氧化硫硫桿菌的混合菌液接種到培養(yǎng)基中，制成培養(yǎng)液；(2)調(diào)節(jié)pH值；通入空氣并攪拌進(jìn)行培養(yǎng)，制成浸出菌液；(3)將鈾礦石粉加水調(diào)成礦漿，用硫酸調(diào)pH值后加入到浸出菌液中，制成浸出混合液；(4)用硫酸調(diào)節(jié)浸出混合液的pH值；通入空氣并攪拌進(jìn)行浸出。本方法可以顯著提高鈾的浸出率，并降低酸耗；通過改善浸礦過程動力學(xué)，縮短浸出周期，提高浸出率。本方法具有生產(chǎn)成本低、投資少、設(shè)備簡單、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。(公開(公告)號CN201310579403.1 申請人：東北大學(xué))

2018019一種鋅減渣劑

本發(fā)明提供了一種鋅減渣劑，以所述鋅減渣劑的總質(zhì)量為基準(zhǔn)，其含有以下組分：20%～30%的木炭粉、10%～20%的硝酸鈉、5%～10t%的硝酸鉀、20%～30%的二氧化硅、10%～20%的碳酸鈣、10%～20%的碳酸鈉。本發(fā)明提供的鋅減渣劑，適用于熔鑄各種成分的鋅合金造渣工藝，使用后減少鋅渣夾帶金屬顆粒鋅，減少鋅渣產(chǎn)生，提高一次性直收率，并不帶入有害雜質(zhì)氟氯，鋅渣可直接進(jìn)入濕法煉鋅系統(tǒng)處理。(公開(公告)號：CN103614568A 申請人：株洲冶煉集團(tuán)股份有限公司)

2018020一種高鐵鋁土礦含碳熱壓塊豎爐還原鐵鋁分離方法

一種高鐵鋁土礦含碳熱壓塊豎爐還原鐵鋁分離方法，其特征是先制作出高鐵鋁土礦熱壓塊，然后將其從豎爐頂部裝入豎爐，同時向豎爐中部噴入還原氣體進(jìn)行固態(tài)還原，還原氣中CO+H2體積占?xì)怏w總體積比不小于85%，還原溫度為1 100～1 350 ℃，還原時間不小于90 min。采用此方法生產(chǎn)效率高、能耗低，同時熱壓塊可以處理任何粒級的高鐵鋁土礦，原料適應(yīng)性強(qiáng)。(公開(公告)號：CN103643029A 申請人：東北大學(xué))

2018021一種廢鉛蓄電池回收鉛的方法

本發(fā)明公開了一種廢鉛蓄電池回收鉛的方法，包括以下步驟：(1)配制轉(zhuǎn)化液；(2)將廢鉛蓄電池料緩慢投入轉(zhuǎn)化液置于反應(yīng)釜中，60～65 ℃下反應(yīng)30～45 min，廢鉛蓄電池料中的二氧化鉛轉(zhuǎn)化為二價鉛硫酸鉛，過濾，濾渣為轉(zhuǎn)化渣，溶液為轉(zhuǎn)化后液；(3)轉(zhuǎn)化渣投入到40～50 ℃、濃度100～120 g/L的氯化鈉溶液中，加鋅片，振蕩浸出30～40 min，過濾浸出液，濾液為含硫酸鋅的置換浸出液，分揀剩余的鋅片，余下的為海綿鉛；(4)置換浸出濾液萃取- 電解回收鋅；(5)海綿鉛經(jīng)壓團(tuán)、熔鑄，制得成品鉛。本發(fā)明采用濕法鉛回收工藝，相對于傳統(tǒng)的火法回收，工藝簡單，回收率高，可達(dá)98%，能耗小，大大降低了生產(chǎn)成本。(公開(公告)號：CN103667735A 申請人：云南祥云飛龍?jiān)偕萍脊煞萦邢薰?

2018022一種回收銀鋅渣中有價金屬的方法

一種回收銀鋅渣中有價金屬的方法，其特征在于包括以下步驟：(1)將球磨后銀鋅渣，通過逆流返回的二次濾液進(jìn)行預(yù)浸出，待銀鋅渣反應(yīng)完成后，沉清過濾，得到一次浸出液和一次渣；(2)將步驟(1)中得到的一次渣采用NaClO3-NaCl-HCl體系進(jìn)行浸出，液固體積質(zhì)量比4～10∶1，浸出溫度為70～80 ℃，反應(yīng)時間為4～5 h；浸出完成后，過濾得到金銀渣和二次濾液，金銀渣再進(jìn)一步提取金銀；二次濾液逆流返回預(yù)浸出步驟；(3)在攪拌一次浸出液的同時，用堿液調(diào)節(jié)pH值2.5～3，常溫?cái)嚢瑁M(jìn)行1～3 h水解沉淀得到氯氧鉍；用純堿對氯化鋅溶液進(jìn)行直接沉淀，控制pH在6～7，40～60 ℃溫度下攪拌反應(yīng)1～3 h，沉清過濾，得到堿式碳酸鋅和廢液；(4)將步驟(3)中得到廢液經(jīng)過蒸發(fā)結(jié)晶之后得到工業(yè)鹽和母液，工業(yè)鹽返回步驟(2)作配料用。(公開(公告)號：CN103589873A 申請人：郴州市金貴銀業(yè)股份有限公司)

2018023從有色金屬冶煉煙氣中選擇性分離三氧化二砷的方法

一種從有色金屬冶煉煙氣中選擇性分離三氧化二砷的方法，其特征在于包括下列操作步驟：(1)按轉(zhuǎn)爐容量填裝含砷物料，將爐內(nèi)升溫至200 ℃并保溫60 min，爐內(nèi)含砷物料中的水分變成水蒸汽經(jīng)風(fēng)機(jī)排出；(2)接上道工序?qū)t溫升至900～1 100 ℃并保溫60～120 min，在此溫度條件下含砷物料被氧化成三氧化二砷氣體，其它金屬被氧化成氧化物；該煙氣進(jìn)入第一表冷器和靜電除塵器中凈化，凈化后的500～700 ℃高溫?zé)煔膺M(jìn)入高溫膜組件內(nèi)，低熔點(diǎn)雜質(zhì)被吸收，然后刮板輸送機(jī)輸出；未吸收的三氧化二砷氣體依次進(jìn)入第二表冷器和布袋除塵器回收。(公開(公告)號：CN103589869A 申請人：郴州市金貴銀業(yè)股份有限公司)

2018024一種微波硫酸化焙燒-水浸處理鐵礬渣的方法

本發(fā)明涉及一種微波硫酸化焙燒- 水浸處理鐵礬渣的方法，屬于有色金屬冶金廢渣回收利用技術(shù)領(lǐng)域。首先將鐵礬渣與硫酸溶液混合均勻得到混合渣，將混合渣放入微波爐中，在200～300 ℃的溫度下焙燒10～60 min，焙燒完成后得到燒結(jié)渣；將上述步驟得到的燒結(jié)渣在水溶液中浸出，反應(yīng)完成后進(jìn)行固液分離后得到浸出液和浸出渣，浸出液經(jīng)萃取分離進(jìn)行分步回收Fe、Zn、In、Cu，浸出渣經(jīng)蒸餾水洗滌后，洗滌渣進(jìn)一步回收Pb、Ag，洗滌液返回水浸過程。本方法采用微波硫酸化焙燒的方式，具有難處理鐵礬渣中的鋅、銦、銅等有價金屬溶出率高，操作簡單，反應(yīng)速率快，成本低，環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。(公開(公告)號：CN103589861A 申請人：昆明理工大學(xué))