黃貞
【摘 要】生物基化學(xué)纖維原料為可再生物質(zhì),且其作為傳統(tǒng)化學(xué)纖維企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的新方向之一,具有明顯的優(yōu)勢(shì)和巨大的發(fā)展前景。介紹了生物基化學(xué)纖維種類及其國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀、主要品種的有關(guān)特性及其應(yīng)用領(lǐng)域、以及目前我國(guó)生物基化學(xué)纖維所面臨的主要問(wèn)題及其未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。生物基化學(xué)纖維包括生物基新型纖維素纖維、生物基合成纖維、海洋生物基纖維、蛋白纖維4類。至2016年,除粘膠纖維外,我國(guó)生物基化學(xué)纖維總生產(chǎn)能力達(dá)到350kt/a,在關(guān)鍵技術(shù)和產(chǎn)業(yè)規(guī)模方面均取得突破。生物基化學(xué)纖維在服裝、家紡、非織造布領(lǐng)域均有廣闊的應(yīng)用前景,且應(yīng)用領(lǐng)域在不斷拓展。與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我國(guó)生物基化學(xué)纖維在生產(chǎn)及發(fā)展過(guò)程中面臨的問(wèn)題主要涉及到關(guān)鍵技術(shù)及裝備、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)規(guī)模、應(yīng)用機(jī)理等方面,但我國(guó)生物基化學(xué)纖維發(fā)展具有一定的后發(fā)優(yōu)勢(shì)。未來(lái)生物基化學(xué)纖維在規(guī)?;€(wěn)定生產(chǎn)、原料生產(chǎn)及應(yīng)用技術(shù)、產(chǎn)業(yè)鏈跨越與可持續(xù)發(fā)展等方面仍有待突破。
【關(guān)鍵詞】生物基;化學(xué)纖維;發(fā)展現(xiàn)狀;應(yīng)用
中國(guó)是化學(xué)纖維生產(chǎn)大國(guó),2016年化學(xué)纖維總產(chǎn)量達(dá)到49440kt,不僅超過(guò)世界化學(xué)纖維總產(chǎn)量的50%以上,且超過(guò)中國(guó)纖維加工總量80%。根據(jù)原料來(lái)源不同,化學(xué)纖維分為石油基化學(xué)纖維和生物基化學(xué)纖維兩類,其中石油基化學(xué)纖維占化學(xué)纖維總量90%以上?;瘜W(xué)纖維對(duì)石油基化學(xué)品的過(guò)度依賴將導(dǎo)致石油等不可再生資源的大量消耗,從而引發(fā)資源枯竭、環(huán)境污染等問(wèn)題。據(jù)報(bào)道,目前世界石油資源可開(kāi)采年限約40年,而我國(guó)能開(kāi)采的年限也不超過(guò)30年。為了滿足市場(chǎng)需求,必須尋找相應(yīng)的可替代性資源。
一、我國(guó)生物基化學(xué)纖維的發(fā)展現(xiàn)狀
(一)關(guān)鍵技術(shù)
關(guān)鍵技術(shù)不斷突破有利于我國(guó)擺脫國(guó)外的技術(shù)壟斷,進(jìn)而生產(chǎn)出具有自主品牌的纖維品種。目前,我國(guó)已在生物基化學(xué)纖維生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)方面取得較大進(jìn)展,如:PDO、L-乳酸(LA)、戊二胺等生物基纖維原料在生物發(fā)酵和分離純化等方面已實(shí)現(xiàn)突破;高脫乙酰度殼聚糖、褐藻酸鹽、竹漿粕、麻漿粕等已實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)和綠色生產(chǎn);殼聚糖纖維、Lyocell纖維、海藻酸鹽纖維和生物基聚酰胺等關(guān)鍵技術(shù)如紡絲、后整理技術(shù)已實(shí)現(xiàn)突破。
(二)產(chǎn)業(yè)規(guī)模
至 2016 年,除粘膠纖維外,我國(guó)生物基化學(xué)纖維總生產(chǎn)能力達(dá)到 350 kt/a。其中,生物基合成纖維和海洋生物基纖維產(chǎn)量較高且增幅較大。目前,Lyocell纖維、竹漿纖維、麻漿纖維,PTT纖維、PLA纖維、PDT纖維、蛋白復(fù)合纖維、殼聚糖纖維、海藻酸鹽纖維均已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
1、生物基合成纖維
目前,國(guó)內(nèi)PLA纖維生產(chǎn)能力達(dá)到15 kt/a,主要生產(chǎn)企業(yè)包括上海同杰良生物材料有限公司、河南龍都生物科技有限公司、恒天長(zhǎng)江生物材料有限公司、海寧新能紡織有限公司、張家港安順科技發(fā)展有限公司等;PHBV/PLA共混纖維生產(chǎn)能力為 1.5 kt/a,主要生產(chǎn)企業(yè)為寧波禾素纖維有限公司;在 PTT 纖維方面,盛虹集團(tuán)已擁有20 kt/aPDO及50 kt/a PTT 聚合及紡絲能力,實(shí)現(xiàn)了從 PDO-PTT 聚合到 PTT 紡絲完整產(chǎn)業(yè)鏈的國(guó)產(chǎn)化技術(shù)的生產(chǎn),張家港美景榮化學(xué)工業(yè)有限公司擁有10kt/aPDO及30 kt/aPTT 聚合的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)且實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化,目前正在擴(kuò)建220kt/a PTT復(fù)合纖維生產(chǎn)線;在 PA56 纖維方面,丹東優(yōu)先科技公司已建成20kt/a的生產(chǎn)線,新疆凱賽生物材料有限公司正在籌建 50 kt/a生產(chǎn)線。
2、生物基新型纖維素纖維
目前,我國(guó) Lyocell纖維進(jìn)入了規(guī)?;l(fā)展階段。保定天鵝新型纖維制造有限公司、山東英利實(shí)業(yè)有限公司分別引進(jìn)外國(guó)先進(jìn)的 Lyocell 纖維生產(chǎn)技術(shù),并分別于2014年、2015 年實(shí)現(xiàn)了 15 kt/a 的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn);2016 年12 月,中紡院綠色纖維股份公司 15 kt/a 國(guó)產(chǎn)化Lyocell 纖維生產(chǎn)線已進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化階段。麻漿纖維是近年來(lái)我國(guó)研發(fā)成功的新產(chǎn)品,生產(chǎn)能力約5kt/a,主要產(chǎn)地集中在河北、山東、云南等地。
3、海洋生物基纖維
我國(guó)殼聚糖纖維擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),但是生產(chǎn)能力較低,約為2 kt/a,主要生產(chǎn)企業(yè)有海斯摩爾生物科技有限公司、天津中盛生物工程有限公司等。海藻酸鹽纖維具有阻燃、生物相容性好等優(yōu)點(diǎn),我國(guó)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和自行設(shè)計(jì)的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線,生產(chǎn)能力為1kt/a,主要生產(chǎn)企業(yè)有青島康通海洋纖維有限公司、廈門百美特生物材料科技有限公司、廣東百合醫(yī)療科技有限公司等。蛋白質(zhì)復(fù)合纖維屬于對(duì)傳統(tǒng)化學(xué)纖維的改性提升,其產(chǎn)品已形成品牌效應(yīng),生產(chǎn)能力為4kt/a,主要生產(chǎn)地有上海、江蘇、四川、遼寧等地。
二、生物基化學(xué)纖維主要品種的特性及應(yīng)用領(lǐng)域
(一)PLA纖維
PLA纖維來(lái)源于淀粉、甘蔗等可再生資源,是使用最廣泛的生物基化學(xué)纖維。PLA纖維密度小、可加工性能好、抗紫外線性能優(yōu)良,廣泛應(yīng)用于服裝、窗簾、沙漠治理用沙障等領(lǐng)域。PLA纖維具有一定的阻燃性、低煙且阻隔性能良好,廣泛應(yīng)用于阻燃抗熔滴制品。PLA纖維壓電性能良好,廣泛應(yīng)用于智能穿戴等領(lǐng)域。PLA纖維還具有一定的抗菌防螨功能,主要用于婦女衛(wèi)生制品、嬰幼兒尿不濕、成人失禁用品、貼身內(nèi)衣褲以及醫(yī)生、護(hù)士、病人穿的手術(shù)服、防護(hù)服等。
(二)殼聚糖纖維
殼聚糖纖維采用蝦蟹殼為原料制備出殼聚糖,再經(jīng)濕法紡絲制得。殼聚糖纖維具有生物相容性、人體親和性、廣譜抑菌性、生物安全性、可降解性且可止血促愈,可紡成紗線、面料、無(wú)紡布等多種類型,廣泛應(yīng)用于航天、軍工、醫(yī)療、衛(wèi)生、功能性紡織品及過(guò)濾防護(hù)等領(lǐng)域。另外,殼聚糖纖維還可用于止血繃帶、敷料貼等方面,可達(dá)到迅速凝固血液、封合傷口、止血的效果。殼聚糖纖維用于面膜方面,具有天然的廣譜抑菌、防螨、保濕等功能。殼聚糖纖維價(jià)格高,一般殼聚糖纖維在紡織類制品中混紡比例為5%~20%,衛(wèi)生用無(wú)紡類制品中混紡比例為10%~20%,醫(yī)療用無(wú)紡布制品中混紡比例為50%~100%。
(三)PTT纖維
PTT纖維具有初始模量低、彈性回復(fù)性好、伸縮性好、手感柔軟、懸垂性好、染色性好、耐氯性好、抗污性好等優(yōu)點(diǎn)。PTT纖維的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低,為 45 ~ 65℃,故其染色性能優(yōu)于 PET纖維,能夠在無(wú)載體的條件下,用分散染料常壓浮染。PTT 纖維廣泛應(yīng)用于非織造布領(lǐng)域,PTT 基的非織造布可以用 PTT 短纖維做原料,通過(guò)針刺法或水刺法制造,也可以采用紡粘法或熔噴法直接制造。熔噴法制造的 PTT 薄型非織造布與相同類型的聚丙烯(PP)非織造布相比,柔軟性好、抗紫外線能力強(qiáng),更適合于醫(yī)用紡織品的要求。此外,PTT 纖維在衛(wèi)生巾、一次性尿布、棉胎、外衣、裝飾布、汽車坐墊和建筑安全網(wǎng)等方面發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>
三、結(jié)語(yǔ)
生物基化學(xué)纖維皮膚接觸性好(柔軟、肌膚親和性),穿著舒適性好,吸濕性好,易整理,高干、強(qiáng)濕,尺寸穩(wěn)定性好,具有生物降解性、生理安全性等優(yōu)勢(shì)。因此以生物基化學(xué)纖維為原料的非織造布在醫(yī)療、護(hù)理、衛(wèi)生用品、化妝用品以及其他工業(yè)領(lǐng)域有著獨(dú)特的用途。為了提高環(huán)保意識(shí),應(yīng)大力開(kāi)發(fā)原料豐富且易獲取、舒適性高且對(duì)人體健康無(wú)害的生物基化學(xué)纖維。但是目前生物基化學(xué)纖維仍存在一些成本、技術(shù)、設(shè)備等的問(wèn)題,為解決上述問(wèn)題,應(yīng)尋求工藝技術(shù)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、市場(chǎng)應(yīng)用、專用設(shè)備開(kāi)發(fā)上的合作,開(kāi)發(fā)各種生產(chǎn)工藝相結(jié)合的新型生產(chǎn)路線。
【參考文獻(xiàn)】
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