孫巖,武成栓,賀永平,常有,李美梅
(山西汾西礦業(yè)(集團)有限責任公司曙光煤礦,山西孝義032300)
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第383條規(guī)定,在猴車主驅(qū)動旋轉(zhuǎn)輪軸中心的正下方必須安裝斷軸保護裝置,為了進一步規(guī)范猴車運行管理制度,保障猴車安全運行,在猴車已裝有機頭機尾越位保護、欠速過速保護、重錘下限位保護、全線緊急停車保護、乘人間距控制保護、上變坡點吊繩捕繩停車保護、吊椅防過擺保護、系統(tǒng)防靜電保護、頭尾輪入省口安全防護裝置、減速機油溫保護、制動器動作失效保護、機頭機尾信號中斷保護、驅(qū)動裝置二級制動保護等13項保護的情況下,結(jié)合猴車技術(shù)發(fā)展的最新動態(tài),主驅(qū)動輪軸斷軸保護裝置必須得以安裝,并且要求結(jié)構(gòu)簡單,安全牢固,加工安裝方便、設計科學合理、使用安全穩(wěn)定等性能。
根據(jù)巷道的設計特性,在巷道入口處把猴車機頭安裝點的上方固定槽鋼、橫向穩(wěn)定連接好,然后把猴車驅(qū)動裝置總成安裝在已裝好、固定牢靠的槽鋼上,這樣既能架空猴車總成,保證猴車座椅的高度,又能落地安裝各種適用的保護裝置[1]。安裝好抱索器總成,并且G型抱索器可以繞驅(qū)動輪和尾輪運行。
巷道總長L=3 250 m;最大坡度α1=28°;平均坡度α2=24.5°。
1)驅(qū)動輪直徑D=1.6 m。
2)選減速機速比i=63;鋼絲繩運行速度υ=K(π D/60)N/i=0.96 m/s。其中:K為鋼絲繩運行時蠕動系數(shù),取K=0.98,N為電動機轉(zhuǎn)速,740 r/min。
3)設定乘坐間距λ1=10 m,則運輸效率Qr=32 500υ/λ1=3120人次/h。
4)預選鋼絲繩直徑Φ=26 mm,每米質(zhì)量q0=2.49 kg/m,抗拉強度為1 670 MPa,鋼絲繩鋼絲破斷拉力總和為452 kN。
5)驅(qū)動輪繩槽與牽引鋼絲繩的摩擦系數(shù)μ=0.25;鋼絲繩與托輪間阻力系數(shù)ω,動力運行時取ω=0.02,制動運行時取ω=0.012。
6)牽引繩在驅(qū)動輪上的圍包角α=180°。
2.3.1 最小點張力
式中:C為鋼絲繩的抗撓度系數(shù),取值范圍為650~1 000;g為重力加速度,g=9.8 m/s2。
將數(shù)據(jù)代入式(1)計算得Fmin=24 402 N。
2.3.2 各特征點張力的計算
2.3.2.1 動力運行狀態(tài)
當下放側(cè)無人乘座而上升側(cè)滿員時(動力運行狀態(tài)):
線路運行阻力
各特征點張力
式中:F1為驅(qū)動輪進繩側(cè)鋼絲繩張力;F2為驅(qū)動輪出繩側(cè)鋼絲繩張力;F3為迂回輪進繩側(cè)鋼絲繩張力;F4為迂回輪出繩側(cè)鋼絲繩張力,F(xiàn)4=1.01F3;Q1為人和物總重量,取95 kg(AQ規(guī)定,人重75 kg、物重20 kg);Q2為吊椅重量,取15 kg;L為巷道總長。
將數(shù)據(jù)代入式(2)(3)(4)(5),計算得:f上=37199N,f下=-10 077 N;F3=24 402 N,F(xiàn)1=61 845 N。
2.3.2.2制動運行狀態(tài)
當下放側(cè)滿員乘坐而上升側(cè)無人乘坐時(制動運行狀態(tài)):
線路運行阻力
各點張力
專用行人巷道埋藏深度為497~597 m,地面標高為+980~+1 030 m。地面全部為紅、黃土覆蓋,地勢為南高北低,東高西低。專用行人巷在山西組中下部2號煤層中掘進,2號煤層走向大致為南北走向,傾角一般0°~10°,局部傾角可能增大[2]。2號煤層平均厚度為2.5 m。本井田為低瓦斯礦井,但須按高瓦斯礦井管理。掘進時應做好通風、降溫、滅塵工作。行人巷道設計施工要求見表1[3]。
表1 行人巷道設計施工要求
圖1 行人巷道猴車機械運動產(chǎn)生的力模擬
驅(qū)動輪在斷軸后向下移動500 mm,中心坐落在三級橫擋系統(tǒng)的O型旋轉(zhuǎn)盤內(nèi),在盤式軸承支撐力的作用下,能夠繼續(xù)正常旋轉(zhuǎn),起到緩慢停止的作用;當驅(qū)動輪在軸斷裂下移時,在鋼絲繩張力作用下向前移動,三級橫擋系統(tǒng)總成能夠及時防止驅(qū)動輪前移,同時斷軸保護裝置的電子報警系統(tǒng)開始工作,并能在第一時間切斷電源[4]。
上壓防倒系統(tǒng)主要包括U型固定卡、連接螺栓、調(diào)整安裝蹄及防火星摩擦片,它是在驅(qū)動軸斷裂后,驅(qū)動輪在鋼絲繩張力的作用下,乘坐人員和物的重量向前拉力的作用下,迫使驅(qū)動輪翻翹前移,容易造成惡性事故。為了防止此類事故的發(fā)生,上壓防倒系統(tǒng)顯得更為重要。
此系統(tǒng)驅(qū)動軸在疲勞變形時,能夠第一時間發(fā)出警報,告訴猴車司機,軸已變形,驅(qū)動輪運轉(zhuǎn)已經(jīng)不平穩(wěn),需要及時更換。若不更換就會出現(xiàn)斷軸,產(chǎn)生嚴重后果。
中央支撐是在猴車驅(qū)動軸的正下方用挖坑、混凝土澆筑錨桿來固定,它是通過固定底板、可調(diào)行伸縮管架、組合式穩(wěn)定裝置組成,主要是支撐猴車斷軸保護器的全部重量,保證猴車驅(qū)動軸斷裂后能夠承受各種力矩,確保乘坐人員不受傷害,機械設備不受損壞[5]。
猴車斷軸保護裝置安裝在猴車機頭位置,猴車總驅(qū)動由四根工字鋼橫梁支撐,橫梁離地面的距離為2.5 m,猴車機頭寬度為4 m。專用行人巷道的永久支護采用“錨、網(wǎng)、索、噴”聯(lián)合支護。所有錨桿全部使用300 mm的“一字”鋼帶,“一字”鋼帶全部順巷道方向安裝,要求緊貼網(wǎng)面與巷道輪廓面,巷道斷面為半圓拱形永久支護。
猴車斷軸保護裝置安裝在行人巷道最南端50 m處,猴車總成安裝在固定橫梁的上方,驅(qū)動軸垂直向下方,驅(qū)動軸末端安裝有驅(qū)動輪,驅(qū)動輪帶動鋼絲繩和猴車座椅運行,為了防止驅(qū)動軸扭曲、變形、斷裂造成傷人事故和機械設備的損壞,必須在驅(qū)動軸的正下方安裝斷軸保護[6]。
猴車斷軸保護裝置在模擬主驅(qū)動盤軸斷裂后,產(chǎn)生的各種力在100 000 N的沖擊下,猴車斷軸保護裝置固定支撐調(diào)整系統(tǒng)沒有損壞和變形。三級橫擋系統(tǒng)的支撐連接鐵板沒有變形和斷裂,其他各種保護系統(tǒng)能夠在第一時間內(nèi)起到作用,保護乘坐人員不受傷害,機械設備和機電設備不受損壞[7]。從根本上消滅了猴車運轉(zhuǎn)時斷軸的安全隱患,從實際上夯實了安全基礎。
針對礦用猴車驅(qū)動軸發(fā)生突然斷軸的一項保護裝置,實現(xiàn)了猴車在運行過程中驅(qū)動軸發(fā)生斷軸時,對乘坐猴車的人以及機械設備起到保護作用,也是一個更加科學、安全的保護裝置。猴車斷軸保護裝置的運用更大程度地降低了機械設備的損壞,防止惡性事故的發(fā)生。
[1]朱龍根.簡明機械零件設計手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,2011.
[2]國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局.煤礦安全規(guī)程[M].北京:煤炭工業(yè)出版社,2001.
[3]紀名剛.礦井輔助運輸?shù)挠嬎愫驮O備選擇[M].北京:煤炭工業(yè)出版社,2011.
[4]哈爾濱工業(yè)大學理論力學研究室.理論力學[M].北京:高等教育出版社,2002.
[5]孫恒,陳作模.機械原理[M].北京:高等教育出版社;2010.
[6]程居山.礦山機械[M].徐州:中國礦業(yè)大學出版社,2003.
[7]中國紡織大學工程圖學教研室.畫法幾何及工程制圖[M].上海:上??茖W技術(shù)出版社,1997.