劉思源
(海洋石油工程股份有限公司,天津 300452)
公司為海洋石油工程陸地建造企業(yè),主要產(chǎn)品為大型海洋工程鋼結(jié)構(gòu),生產(chǎn)設(shè)備以起重運(yùn)輸、焊接、切割、鍛壓類為主,其中起重運(yùn)輸設(shè)備原值占公司設(shè)備資產(chǎn)原值近50%,進(jìn)口設(shè)備原值占設(shè)備資產(chǎn)原值近50%,設(shè)備新度系數(shù)為0.3,服役超過10年的重點(diǎn)、主要設(shè)備數(shù)量占全部重點(diǎn)和主要設(shè)備的45%。生產(chǎn)特點(diǎn)要求設(shè)備的可靠性要高,大型設(shè)備多,進(jìn)口設(shè)備原值高,老舊設(shè)備占比高,以上因素給設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理提出很大的挑戰(zhàn)。
設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和試運(yùn)行、使用、維護(hù)、修理、改造和更新,直至報(bào)廢的全部過程稱為設(shè)備壽命周期。設(shè)備管理是以設(shè)備為中心,通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施,在設(shè)備壽命周期內(nèi)對設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動和價(jià)值運(yùn)動進(jìn)行科學(xué)管理,包括技術(shù)管理、經(jīng)濟(jì)管理和組織管理三方面內(nèi)容。隨著科技發(fā)展和現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的要求,設(shè)備現(xiàn)代化水平不斷提高,設(shè)備向大型化、自動化、數(shù)字化和智能化方向不斷發(fā)展,設(shè)備管理的難度和復(fù)雜程度不斷提高。
設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理是指在設(shè)備全生命周期內(nèi),綜合考慮設(shè)備的規(guī)劃投資、設(shè)計(jì)建造、運(yùn)行維護(hù)和報(bào)廢處置過程,運(yùn)用經(jīng)濟(jì)分析和評價(jià)方法,提高設(shè)備運(yùn)行維護(hù)效率,確保其運(yùn)行經(jīng)濟(jì)可靠,力求全生命周期成本最小。和設(shè)備所處的物質(zhì)形態(tài)相對應(yīng),設(shè)備壽命周期費(fèi)用包括產(chǎn)品投資費(fèi)用、維持費(fèi)用、廢棄處置費(fèi)用等。傳統(tǒng)的設(shè)備管理重技術(shù)管理輕經(jīng)濟(jì)管理,易導(dǎo)致設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益差,給企業(yè)運(yùn)營造成損失?,F(xiàn)代設(shè)備管理強(qiáng)調(diào)技術(shù)效能與經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到最優(yōu)化。
公司設(shè)定了如下統(tǒng)計(jì)指標(biāo),通過對設(shè)備運(yùn)營數(shù)據(jù)的采集、分析來正確評估設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理水平,給公司決策提供有力的依據(jù)。
設(shè)備利用率:在統(tǒng)計(jì)期內(nèi)設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)(工作)時(shí)間與其制度工作時(shí)間的百分比,反映設(shè)備工作狀態(tài)和實(shí)際利用情況。
設(shè)備故障停機(jī)損失額:統(tǒng)計(jì)期內(nèi)設(shè)備由于故障停機(jī)造成的臺班費(fèi)損失。
萬元產(chǎn)值設(shè)備設(shè)施維修費(fèi):全年為保證生產(chǎn)和工藝要求、保障設(shè)備設(shè)施完好狀態(tài)所消耗的維修費(fèi)用與報(bào)告期內(nèi)的萬元產(chǎn)值之比。
單臺套重點(diǎn)設(shè)備維修費(fèi)用率:單臺套重點(diǎn)設(shè)備全年總維修費(fèi)用與該臺套設(shè)備資產(chǎn)原值之比。
“好的開始是成功的一半”,在設(shè)備投資階段做好設(shè)備調(diào)研、選型、招標(biāo)、制造、安裝和調(diào)試工作異常重要。企業(yè)買設(shè)備如同個人買商品,應(yīng)追求高性價(jià)比,既要滿足用戶使用需求,又要避免“過度投資”導(dǎo)致的設(shè)備閑置和功能冗余,即在滿足生產(chǎn)需求的前提下,綜合考慮購置、運(yùn)行、維護(hù)、修理等費(fèi)用,以全生命周期成本最小為終極目標(biāo)。
設(shè)備新技術(shù)發(fā)展緊跟隨科技發(fā)展的腳步,設(shè)備管理人員應(yīng)主動走出去,通過網(wǎng)絡(luò)、展會、參觀考察和技術(shù)交流等方式獲取前沿信息,為購置高性價(jià)比的設(shè)備提供素材。為有效整合“碎片”資源,為相關(guān)人員提供一個交流學(xué)習(xí)設(shè)備新技術(shù)和新知識的平臺,公司設(shè)備管理部門定期編制發(fā)布了《設(shè)備信息簡報(bào)》,搜集整理國際一流設(shè)備廠家、同行企業(yè)技術(shù)交流材料,涉及全球范圍內(nèi)的海洋工程、石油化工、船舶修造、鋼結(jié)構(gòu)建造領(lǐng)域的高效裝備信息,成為公司新購設(shè)備重要的參考資料。并借此成功引進(jìn)應(yīng)用了工藝管線生產(chǎn)線、型鋼二次加工生產(chǎn)線等一批適合于海洋工程制造的高效設(shè)備。
另外,作為設(shè)備管理部門,也應(yīng)在日常管理中收集、整理、分析和對比設(shè)備的各種運(yùn)行數(shù)據(jù),包括設(shè)備的狀態(tài)、故障、維持費(fèi)用等;同時(shí)利用設(shè)備大修、改造契機(jī),深入剖析設(shè)備大修改造前、后的技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)性,以上信息可用于修正決策期的偏差,為后續(xù)新購設(shè)備提供準(zhǔn)確的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)參考和依據(jù)。
投資項(xiàng)目堅(jiān)持的首要原則是經(jīng)濟(jì)效益第一,為加強(qiáng)投資管理,明確投資方向和原則,實(shí)現(xiàn)預(yù)期投資效益,公司對于大型設(shè)備投資項(xiàng)目(公司規(guī)定投資額大于人民幣1000萬元)要求進(jìn)行可行性研究,投資審查委員會按投資金額和權(quán)限進(jìn)行審查,經(jīng)濟(jì)評價(jià)收益率達(dá)不到公司或行業(yè)基準(zhǔn)收益率的項(xiàng)目原則上不予實(shí)施。
大型設(shè)備投資項(xiàng)目完成之后應(yīng)進(jìn)行后評價(jià),原則上在項(xiàng)目投產(chǎn)竣工后18個月內(nèi)進(jìn)行。它通過調(diào)查研究和全面系統(tǒng)回顧投資項(xiàng)目的決策過程、實(shí)施過程、經(jīng)營效果及其影響,與項(xiàng)目決策時(shí)的目標(biāo)以及技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、社會等指標(biāo)對比,找出差別和變化,分析原因,汲取教訓(xùn),提出對策建議,改善投資管理和決策,達(dá)到提高投資效益的目的。
在設(shè)備購置招標(biāo)前應(yīng)對招標(biāo)評標(biāo)策略進(jìn)行研究,降低低價(jià)惡性競爭的可能,特別是技術(shù)規(guī)格書中的技術(shù)要求及參數(shù)設(shè)定應(yīng)避免產(chǎn)生“劣幣驅(qū)逐良幣”的現(xiàn)象,杜絕不誠信的廠家先低價(jià)中標(biāo),在設(shè)備制造過程中粗制濫造,以次充好,給后續(xù)設(shè)備驗(yàn)收和使用造成困難和安全隱患,大大增加設(shè)備維持費(fèi)用,并間接導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。
在設(shè)備日常管理中,我們經(jīng)常會遇到設(shè)備廠家售后服務(wù)反應(yīng)遲緩,技術(shù)人員技能低下,故障解決遙遙無期的情況。由于重點(diǎn)設(shè)備在公司中地位異常重要,一旦出現(xiàn)故障將造成停產(chǎn),給公司生產(chǎn)經(jīng)營造成重大損失,而復(fù)雜的故障大多需依賴廠家解決,因此在使用階段良好的設(shè)備售后服務(wù)至關(guān)重要。鑒于此,我們必須在合同簽訂階段對廠家的售后服務(wù)重點(diǎn)進(jìn)行約束,以防止對方在今后的售后方面消極拖沓。另外,對于重點(diǎn)設(shè)備中影響設(shè)備安全的關(guān)鍵部件,應(yīng)適當(dāng)延長質(zhì)保期,以降低出現(xiàn)問題的概率和使用階段的成本。
在驗(yàn)收階段應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)協(xié)議執(zhí)行,同時(shí),推行重點(diǎn)設(shè)備制造過程監(jiān)理,對于關(guān)鍵工序進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)檢,從而保證設(shè)備質(zhì)量。
設(shè)備壽命周期費(fèi)用中維持費(fèi)用一般高于投資費(fèi)用,維持費(fèi)用主體為維修費(fèi)和動力費(fèi),因此做好設(shè)備維護(hù)、維修管理是設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理中的重要任務(wù)。
維護(hù)保養(yǎng)和維修是延長設(shè)備技術(shù)壽命有效手段,設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)是對企業(yè)運(yùn)營的最大貢獻(xiàn),特別是重點(diǎn)設(shè)備在生產(chǎn)中具有不可替代性,一旦出現(xiàn)故障將導(dǎo)致停產(chǎn),會給企業(yè)造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。
根據(jù)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、技術(shù)狀況和來年的生產(chǎn)情況,設(shè)備管理部門每年年底都會組織編制次年的設(shè)備大修項(xiàng)修計(jì)劃和日常維護(hù)維修備件購置計(jì)劃,并根據(jù)修理內(nèi)容和歷史經(jīng)驗(yàn)確定預(yù)算費(fèi)用。在預(yù)算執(zhí)行過程中,設(shè)備管理部門采用《預(yù)算分解及執(zhí)行情況表》來實(shí)時(shí)跟蹤各基層單位、各大修項(xiàng)目預(yù)算執(zhí)行動態(tài),使被考核主體、費(fèi)用控制主體和各級審批領(lǐng)導(dǎo)都了解預(yù)算實(shí)施情況,做到維修項(xiàng)目進(jìn)度和費(fèi)用均可控。
“磨刀不誤砍柴工”,維護(hù)保養(yǎng)是為了使設(shè)備以良好、安全的狀態(tài)投入使用,并減少故障發(fā)生的概率,延長設(shè)備壽命。新設(shè)備在啟用前應(yīng)編制操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)定、點(diǎn)檢圖表、潤滑圖表和交接班等各種制度,并在運(yùn)行過程中認(rèn)真做好各種記錄,便于進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和追溯。
公司老設(shè)備較多、出現(xiàn)故障的概率逐年加大,在公司設(shè)備管理制度較為完善的情況下,如何使制度落地是管理中的難點(diǎn)。針對以上痛點(diǎn),設(shè)備管理部門不斷強(qiáng)化基層自檢/巡檢、公司巡查、專項(xiàng)檢查三位一體的監(jiān)督體系。同時(shí),公司實(shí)施設(shè)備隱患考核制度,通過對考核對象公正、客觀的評價(jià),增強(qiáng)了員工的責(zé)任意識,提高了設(shè)備管理、操作和維護(hù)保養(yǎng)水平,設(shè)備完好率保持在較高水準(zhǔn)。
制度約束的同時(shí),也采取措施提高人員的維護(hù)保養(yǎng)技能。設(shè)備管理部門組織了一系列設(shè)備經(jīng)驗(yàn)交流培訓(xùn),開展了理論與實(shí)操相結(jié)合的設(shè)備比武練兵活動,涵蓋設(shè)備管理、操作崗位100余人,提高了相關(guān)人員的綜合素質(zhì)和專業(yè)崗位技能。
設(shè)備按期進(jìn)行修理至關(guān)重要,那種為追求短期效益而通過減少設(shè)備維修費(fèi)來降低成本的現(xiàn)象,最終的結(jié)果會給企業(yè)造成更大的經(jīng)濟(jì)損失和安全隱患。目前,多數(shù)企業(yè)面臨維修人員數(shù)量不斷減少,且維修人員技術(shù)能力無法滿足現(xiàn)代化水平不斷提高的設(shè)備維修需求的困境。
在維修管理方面,公司設(shè)備管理部門一方面嚴(yán)格審批程序,在不影響生產(chǎn)的前提下,充分利用現(xiàn)有資源,內(nèi)部資源可以完成的修理工作不外委。另一方面,利用有限的維修人力資源保障重點(diǎn)設(shè)備需求,通過前期對售后服務(wù)在合同中加以約束并加強(qiáng)溝通,同國內(nèi)外的重點(diǎn)設(shè)備廠家建立了良好的溝通機(jī)制。采取以上措施后,對于重點(diǎn)設(shè)備一般性故障和修理,自有人員可快速解決,通過經(jīng)驗(yàn)積累,維修人員的技能不斷提高。對于復(fù)雜的故障,設(shè)備廠家可以快速響應(yīng)。以上內(nèi)、外搭配的方式降低了維修成本,也大大降低了企業(yè)的停工損失。
對于數(shù)量較多的非重點(diǎn)設(shè)備,采取年度協(xié)議為主、自修為輔的維修模式,通過依托社會化、專業(yè)化的外部分包商來提供設(shè)備維修服務(wù),在增強(qiáng)維修管理能力情況下不再配備額外的維修人員,按照此模式陸續(xù)和專業(yè)廠家簽訂了叉車、牽引車、汽車起重機(jī)、數(shù)控設(shè)備、空調(diào)等類別設(shè)備的年度維修服務(wù)協(xié)議,維修質(zhì)量和效率穩(wěn)步提高。
公司設(shè)備種類繁多,同類設(shè)備間也存在絕大多數(shù)備件不通用的情況?!皞淞藳]有用,需要的沒庫存”現(xiàn)象比較普遍,如何提高備件命中率,減少資金占用,最大限度保障生產(chǎn)是備件管理的核心。在修舊利廢、加強(qiáng)備件購置審核的同時(shí),應(yīng)從多方面開展工作。
重點(diǎn)設(shè)備原值高,備件成本也很高,對于常用消耗件、易損件可根據(jù)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、消耗定額和訂貨周期來確定安全庫存;其它非常規(guī)備件可依托設(shè)備廠家或國外設(shè)備廠家在我國設(shè)立的服務(wù)中心按需訂貨,相應(yīng)條款可在雙方前期的購置合同中加以約定。
對于公司內(nèi)部備件采購流程和周期長的問題,一方面可通過年度維修協(xié)議的方式由服務(wù)商提供備件;類似焊機(jī)數(shù)量多、備件需求量大、維修簡單的設(shè)備,可以和設(shè)備廠家簽訂備件單價(jià)供貨協(xié)議,隨需隨提。通過以上措施,可轉(zhuǎn)嫁庫存,減少資金占用,降低成本。
進(jìn)口設(shè)備備件采購周期長、價(jià)格高,在備件購置費(fèi)用中占比較高。為避免處處受制于人,要把好設(shè)備入口,在保證技術(shù)性能和安全的前提下設(shè)備盡量國產(chǎn)化。另外公司內(nèi)部組織技術(shù)力量進(jìn)行技術(shù)改造或?qū)ふ姨娲罚芯Σ少徺M(fèi)用高的進(jìn)口配件實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。