陳本建

（貴陽市建筑管理處 貴州貴陽 550000）

其中最大的生化池結(jié)構(gòu)尺寸為143m×95.9m×8.8m，共分隔為4組生產(chǎn)線，生化池底板面表高為993.25，池頂標(biāo)高為1002.05，生化池混凝土方量約23000m3，主要構(gòu)件尺寸詳見表1。

表1

混凝土：混凝土擬采用商品混凝土。

本工程基礎(chǔ)、框架柱、梁、墻均采用HRB400鋼筋，使用HRB400級鋼筋節(jié)約能源，強(qiáng)度高、質(zhì)量穩(wěn)定。應(yīng)用數(shù)量約為4000t，規(guī)格為8～32的三級鋼筋。

1 施工準(zhǔn)備

（1）鋼筋進(jìn)場后由質(zhì)檢員和材料員共同進(jìn)行驗收，對數(shù)量進(jìn)行驗收；檢查出廠質(zhì)量證明文件，與實物上的爐牌號應(yīng)對照一致；向監(jiān)理報驗并見證取樣送試。

（2）鋼筋經(jīng)上述檢查驗收合格后應(yīng)做好標(biāo)識，然后才能下料加工使用；若不合格應(yīng)立即組織退場，或標(biāo)識不合格后放在一邊，以免混用。

（3）綁扎絲采用20～22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲），其切斷長度應(yīng)滿足使用要求。

（4）受力鋼筋保護(hù)層墊塊厚度和使用部位具體如下：基礎(chǔ)筏板為35mm，地下室外墻迎水面為50mm，其它墻為15mm，梁柱為25mm，樓板為15mm。墊塊應(yīng)提前購置或預(yù)制，保證在使用時強(qiáng)度達(dá)到要求。

（5）直徑不小于20的鋼筋采用機(jī)械連接；直徑14～18鋼筋采用焊接，其中墻柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊；梁及筏板等水平受力鋼筋采用閃光對焊，超長水平筋綁扎現(xiàn)場可以采用電弧焊連接；直徑14以下鋼筋采用搭接。

（6）斷鋼機(jī)、調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)、對焊機(jī)、鋼筋鉤子、撬棍、扳子，鋼絲刷、尺子、粉筆等各種鋼筋加工制作和綁扎安裝用的設(shè)備、器具應(yīng)提前準(zhǔn)備好，且必須處于良好的正常使用狀態(tài)。

（7）做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線、墻柱外皮尺寸線；對梁板鋼筋，應(yīng)在其模板預(yù)檢合格后方能綁扎安裝。

2 施工工藝及技術(shù)要求

2.1 基礎(chǔ)筏板鋼筋

2.1.1 工藝流程

彈鋼筋線→綁扎底板鋼筋→綁扎主、次梁鋼筋→綁扎墻柱插筋→二次放線校正插筋位置→申報隱檢→澆筑基礎(chǔ)混凝土→放線→監(jiān)理復(fù)線→檢查墻柱縱筋位置→套柱箍筋→連接豎向受力筋→畫線綁扎箍筋、分布筋、拉筋、墊塊→申報隱檢→支設(shè)梁板模板→布設(shè)梁主筋上下部鋼筋、架力筋和彎起筋→穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定→穿次梁上下部縱筋→穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定→布設(shè)吊筋→清理模版→模版上彈線→綁板下部受力鋼筋→綁上層鋼筋→申報隱檢。

2.1.2 鋼筋綁扎操作工藝

劃鋼筋位置線，按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距算的暗梁及筏板實際需用鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模棱邊5cm，在墊層上彈出鋼筋位置線，對于梁邊應(yīng)在墊層上彈的鋼筋位置線。

對底板雙層筋、按彈出的鋼筋位置線，先鋪底下層鋼筋，根據(jù)底板受力情況，縱向鋼筋在最下面，然后鋪橫向鋼筋，綁完下層筋后，擺放鋼筋馬登或鋼筋支架（間距1m左右為宜），以確保上層鋼筋的有效高度。在馬登上擺放鋼筋。

在鋼筋綁扎時，對底板鋼筋是雙向受力鋼筋必須將鋼筋交點全部綁牢固，如采用一面順扣應(yīng)交錯換方向，也可采用“八”字扣，但保證必須不位移。

對底板底面保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。

筏板、暗梁鋼筋的受力筋接頭采用幫條電弧焊，焊條選型、電流選擇見附表。焊接幫條尺寸單面8～10d，雙面4～5d，如采用綁扎接頭時鋼筋搭接長度，及搭接位置應(yīng)符合規(guī)格要求，大于C25時受拉鋼筋搭接長度為35d，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度為24。5d，受力鋼筋間的接頭位置應(yīng)相互錯開，在焊接接頭中心至長度為35d范圍內(nèi)，且不小于500mm的區(qū)內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。有接頭的受力鋼筋的截面面積與受力鋼筋總面積面積百分率在受控區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)不受限。對于通長鋼筋，受壓鋼筋可在跨中焊接（搭接），受控區(qū)等支座處焊接（搭接）。

根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱、伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)的深度要符合設(shè)計要求，甩出長度不宜過長，上端應(yīng)采取措施工保證垂直，不歪斜，傾倒，不變位。錨固長度按設(shè)計要求預(yù)留。

墻筋綁扎時，在底板混凝土上彈的墻及預(yù)留洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋（豎向鋼筋）如有位移時，應(yīng)及時解決。

當(dāng)墻筋為雙向受力鋼筋，所有交叉點應(yīng)逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求。

在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。

為保證預(yù)留洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。洞口加固鋼筋應(yīng)符合設(shè)計要求。

各連接點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨長度，均應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行綁扎。

配合其他工種安裝預(yù)埋管件，預(yù)留洞口位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。梁板、墻中鋼筋須焊接成網(wǎng)，用以滿足防雷接地要求。2.1.3綁扎注意事項

（1）基礎(chǔ)底板鋼筋必須全部滿扎，采用“八”字扣綁扎，基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎時先鋪長向鋼筋，后鋪短向鋼筋，鋼筋彎勾必須朝上，鋼筋必須綁扎牢固，不允許出現(xiàn)松扣現(xiàn)象。

（2）底板鋼筋綁扎完畢后，底板筋下墊40×40×35厚水泥砂漿墊塊，每平方米不得少于1個，確保底板鋼筋保護(hù)層厚度。

（3）插柱、墻筋時確保鋼筋接頭位置錯開50%，插筋固定牢固，不得出現(xiàn)位移現(xiàn)象；澆筑混凝土前用定位筋點焊固定，確保柱、墻筋不位移。

（4）澆筑底板混凝土?xí)r，要派專人看筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋排距位移等現(xiàn)象時應(yīng)及時修整，澆筑混凝土?xí)r，對污染的鋼筋應(yīng)及時用棉布清理干凈，確保鋼筋無污染。

2.2 主體框架鋼筋的綁扎

2.2.1 墻、柱鋼筋綁扎

墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行的相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可相隔交錯扎牢，雙向受力筋應(yīng)滿扎。但必須保證受力鋼筋不位移。對于面積較大的網(wǎng)片，可適應(yīng)用鋼筋作斜向拉結(jié)加固，雙排鋼筋之間綁扎拉筋。墻上有洞口時，在洞口豎筋上畫標(biāo)高線，洞口要按要求加綁加強(qiáng)筋。

柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋的定位。柱筋上口設(shè)置一鋼筋定位墊塊，保證柱筋位置準(zhǔn)確。墻、柱縱筋應(yīng)在兩個水平截面上錯開高度不小于35d，柱箍筋端頭彎成135°，平直長度不小于10d。柱箍筋應(yīng)于受力鋼筋垂直，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置，采用纏扣。

為了保證在澆筑板混凝土?xí)r柱鋼筋不位移，板筋綁扎完整后，復(fù)測柱位置，將柱鋼筋矯正后套上定位箍筋，四角與板筋綁扎牢固。

2.2.2 梁鋼筋綁扎

（1）工藝流程

支設(shè)梁底板→布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋→穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定→穿次梁下、上部縱筋→穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定→布設(shè)吊筋→綁扎

（2）梁鋼筋綁扎工藝

梁分為框架梁、次梁等。梁鋼筋內(nèi)設(shè)有箍筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均為封閉箍，彎鉤角度及彎折段直線長度按設(shè)計要求。

在主次梁或次梁問相交處，兩側(cè)按圖紙要求設(shè)置箍筋和吊筋。

根據(jù)要求，次梁上下主筋應(yīng)置于主梁上下主筋之上；縱向框架梁的上部主筋應(yīng)置于橫向框架梁上部主筋之上；當(dāng)兩者梁高相同時縱向框架連梁的下部主筋應(yīng)置于橫向框架梁下部主筋之上；當(dāng)梁與柱或墻側(cè)平時，梁該側(cè)主筋應(yīng)置于往或墻豎向縱筋之內(nèi)，構(gòu)造按設(shè)計說明。

在梁箍筋上綁扎墊塊，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。

梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間須墊以直徑25mm的短鋼筋，間距不大于2m。

梁箍筋的接頭（彎鉤疊合處）須交錯布置在兩根架力鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與架力鋼筋交叉點均須扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間須成八字形。

箍筋從距梁邊5cm開始配置；箍筋加密區(qū)范圍≥1.5hb，≥500mm間距及肢數(shù)（hb為梁截面高度）。

梁內(nèi)縱向鋼筋接頭位置。

梁的下部鋼筋連接在支座1/3跨度內(nèi)，上部鋼筋連接在跨中1/3處。底板反梁上部鋼筋連接在支座1/3跨度內(nèi)，下部鋼筋連接在跨中1/3處，鋼筋接頭位置錯開50%。

2.3 鋼筋定位固定措施及保護(hù)層厚度

鋼筋保護(hù)層為15～25mm厚，采用與混凝土成份相同的水泥砂漿墊塊來保證，規(guī)格50×50mm，其間距梁、柱不大于1000mm，板不大于1000mm，呈梅花形均勻布置。底板鋼筋采用水泥砂漿墊塊，規(guī)格50×50×35mm，間距不大于1000mm，呈梅花形布置。

為了保證在澆筑混凝土?xí)r鋼筋不位移，板鋼筋綁扎完畢后，復(fù)測柱位置，將柱鋼筋校正后套上定位箍筋，四角與板筋綁扎牢固。

縱向受力鋼筋其混凝土保護(hù)層厚度：

（1）地下室外墻：臨土面40mm、臨室內(nèi)面25mm；地下室頂板：上部35mm、下部15mm；消防水池臨水面40mm，非臨水面25mm；樓梯板15mm；女兒墻、雨棚板等外露構(gòu)件20mm；

（2）其它：環(huán)境類別為一類時：梁25mm，板、墻15mm，柱30mm；環(huán)境類別為二a類時：梁30mm，板、墻20mm，柱30mm；環(huán)境類別為二b類時：梁 35mmm，板、墻 25mm，柱 35mm；

（3）混凝土保護(hù)層厚度（從鋼筋外邊緣算起）不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑；板、墻中分布筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10mm；梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm；

（4）獨立基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)保護(hù)層厚度40mm。

3 成品保護(hù)

（1）加工成型的鋼筋應(yīng)在指定地點用墊木墊放并碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。

（2）連接套絲扣質(zhì)量檢驗合格后，兩端用塑料密封蓋保護(hù)。

（3）鋼筋套絲后立即戴上塑料保護(hù)冒，確認(rèn)絲扣不損壞。

（4）綁扎鋼筋時不得移動預(yù)埋件及洞口模板。

（5）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時，不得任意切斷和改移鋼筋。

（6）板的上部鋼筋綁好后，應(yīng)用腳手架鋪設(shè)專用通道，不得踩踏已綁好的鋼筋。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人修整鋼筋，保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。

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