董學(xué)洪

摘 要 在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的現(xiàn)代，建筑行業(yè)逐漸成為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱型產(chǎn)業(yè)。近年來人口數(shù)量不斷增加，住房緊張問題成為我國急需解決的社會問題，因此高層建筑應(yīng)運而生。高層建筑的穩(wěn)定性依賴于鋼筋混凝土及各類連接技術(shù)，施工技術(shù)的好壞直接決定著建筑質(zhì)量的高低，因此對施工技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)和完善是非常有必要的。下面圍繞施工中各技術(shù)的應(yīng)用展開討論，主要介紹鋼柱與梁鋼筋套筒連接技術(shù)的發(fā)展情況、施工工藝及相關(guān)連接技術(shù)，希望為相關(guān)研究人員提供一定參考。

關(guān)鍵詞 鋼柱 梁鋼筋套筒 連接技術(shù)

一、發(fā)展現(xiàn)狀與技術(shù)難點相關(guān)介紹

（一）連接技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀相關(guān)介紹

目前我國建筑施工中各類連接技術(shù)的有效運用，提高了建筑的穩(wěn)定性和密封性，延長了建筑使用壽命。連接對象是鋼柱和梁鋼筋，下面介紹幾種建筑中常用的連接方式：第一，穿孔連接方式。在施工設(shè)計時能夠確定梁中縱向鋼筋的位置，并向生產(chǎn)鋼柱的廠家提供數(shù)據(jù)，在鋼柱連接腹板上留出鋼筋孔，在施工時就可以直接連接。第二，電焊連接方式。焊接是通過連接板將鋼柱和梁鋼筋連接在一起的，廠家生產(chǎn)鋼柱時將連接板一端焊在鋼柱上，施工時再將鋼筋焊接在連接板上就完成兩者的連接。第三，套筒連接方式。前期深化設(shè)計時確定鋼筋位置，在生產(chǎn)鋼柱時將套筒焊接在其翼緣板上，施工時將鋼筋連接套筒即可完成安裝。

（二）連接方式優(yōu)缺點及施工中的難點介紹

穿孔連接會對鋼柱造成損害，但施工時較方便。電焊連接在施工時可根據(jù)實際情況對焊接位置進(jìn)行調(diào)整，但焊接工作難度較高且受外界環(huán)境干擾較大。套筒連接需要較高的施工精度才能使連接工作順利進(jìn)行，優(yōu)點是施工快速，對鋼柱無損壞。套筒連接實際施工存在的難點主要表現(xiàn)在以下幾方面：鋼柱與梁鋼筋的連接形式多種多樣，有直角、斜角以及弧角連接，對鋼筋的定位造成很大阻礙；通常梁鋼筋分布較為密集，在施工時易出現(xiàn)定位誤差，導(dǎo)致鋼筋與鋼柱連接錯位。

二、連接工藝相關(guān)介紹

鋼柱與鋼筋套筒連接技術(shù)的主要工藝流程為勁性鋼柱在出廠前需要在相應(yīng)位置焊接套筒，套筒是直螺紋式的。在連接過程中，需要注意以下方面的內(nèi)容：首先，施工時要將施工精度控制在一定范圍內(nèi)，且在鋼柱相應(yīng)位置進(jìn)行標(biāo)記，防止配合位置錯誤；其次，選擇焊接套筒時要參照國家標(biāo)準(zhǔn)，選擇最合適的套筒進(jìn)行焊接；最后，是鋼筋開絲，在出廠前需將鋼筋軋制成相同長度，且利用矯直機(jī)將鋼筋變成直線。開絲是指將鋼筋頭部用滾絲機(jī)變成與套筒相互配合的螺紋狀，且螺紋長度要大于套筒長度的一半。將其頭部全部變成螺紋狀態(tài)時需對其質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢查，全部合格后方可用于連接施工。

三、鋼柱與鋼筋套筒連接技術(shù)相關(guān)介紹

（一）連接施工前的準(zhǔn)備工作

勁性鋼柱的制造在圖紙深化設(shè)計完成后就可以進(jìn)行，其是在工廠中單獨完成制造和加工，并不會影響建筑施工進(jìn)度。連接件制成半成品可以大量節(jié)省施工時間，提高施工精度的同時縮短施工周期，一定程度上有效提升建筑質(zhì)量。施工前需要準(zhǔn)備的材料有鋼筋、直螺紋套筒、水溶性切削液及絲頭保護(hù)帽，切削液在加工絲頭時需要用到。需要準(zhǔn)備的機(jī)械設(shè)備主要包括無齒鋸、鋼筋軋制機(jī)、鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)等，并根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)將設(shè)備調(diào)整到最佳工作狀態(tài)。在技術(shù)上需要做以下準(zhǔn)備：按照設(shè)計圖紙確定具體連接點，為后期下料做準(zhǔn)備；對施工技術(shù)人員做施工前培訓(xùn)，防止施工時出現(xiàn)技術(shù)性錯誤。

連接器位置的確定和焊接工作也要做到嚴(yán)格把關(guān)。連接器是焊接在翼緣板上的，連接器就是普通的直螺紋孔，在與鋼柱進(jìn)行連接時鋼筋頭部有鋼筋套絲，鋼筋套絲在套筒中部相互頂緊則表明連接到位。連接器在進(jìn)行焊接時在焊接接口處要進(jìn)行坡口處理，這樣可以保證連接工作的順利進(jìn)行，同時增加鋼柱與梁鋼筋連接的牢固程度。在進(jìn)行翼緣板的焊接時要掌握好其與鋼柱的角度關(guān)系，并注意避免外界環(huán)境對焊接過程造成影響。

（二）對套筒精度的相關(guān)介紹

套筒定位精度直接決定著鋼柱與梁鋼筋的配合程度，對其精度的影響主要體現(xiàn)為以下兩方面的內(nèi)容：一方面，鋼柱生產(chǎn)過程中沒有對其垂直度進(jìn)行嚴(yán)格把控和校正，焊接還是按照原來的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定位，就會出現(xiàn)位置偏差較大的情況；另一方面，在對套筒進(jìn)行定位時出現(xiàn)錯誤，也會引起較大的位置偏差。針對這兩方面的缺陷，生產(chǎn)廠家可采取以下措施減小偏差：鋼柱生產(chǎn)完成后相關(guān)焊接工作不能馬上進(jìn)行，而需要借助全站儀對鋼柱進(jìn)行檢測，檢測其每個面的垂直度，合格后才能進(jìn)行焊接工作。若垂直度不合格需借助矯直機(jī)校正后再進(jìn)行焊接。在進(jìn)行套筒定位時需要借助測量精度更高的定位儀器，如塞規(guī)、牙規(guī)、卡尺等，將定位偏差最大限度地減小。

（三）套筒連接原理相關(guān)介紹

鋼柱和鋼筋通過套筒連接的原理如下：梁鋼筋通常是縱向分布的，鋼筋兩端必須與套筒連接，且套筒通過螺紋是全部套在鋼筋兩端的，梁鋼筋長度較長，為保證套筒連接后鋼筋各部分保持在同一直線上，需要在鋼筋中間再進(jìn)行一次套筒連接，因此套筒連接在梁鋼筋上有三處。直螺紋套筒在施工時的連接過程大致是將已經(jīng)開絲過的梁鋼筋通過螺旋操作全部裝進(jìn)套筒，接著將鋼筋的長短絲頭分別與套筒和跨中截面進(jìn)行連接。

四、結(jié)語

人類社會發(fā)展的歷史長河中，建筑的設(shè)計與施工一直是人們關(guān)注和討論的熱門話題。新時代，人們對建筑也提出了更高的期望和要求。住房高度的增加使施工難度也大幅度提升。為解決這一問題，很多新型材料和技術(shù)被運用到施工中，解決問題的同時有效提高了建筑質(zhì)量，縮短施工周期。近年來，鋼柱與梁鋼筋套筒技術(shù)在建筑上得到廣泛應(yīng)用，但在實際操作中還有很多不足急需完善。

（作者單位為中建五局華東建設(shè)有限公司）

參考文獻(xiàn)

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