邢書芳 胡春光 郭 健 賈福成
(核工業(yè)理化工程研究院,天津300180)
“過濾”是指流體(氣體和液體)中的微小固體顆?;驓馊苣z粒子與流體之間的分離,用于實(shí)現(xiàn)這種分離的裝置就是過濾裝置,過濾裝置必須安裝過濾膜,只有當(dāng)過濾膜具備較高的過濾效率,才能使流體變得純凈或無菌?!皟艋币彩且环N分離,但一般的凈化裝置,例如旋風(fēng)分離器、渦旋管分離器、氣液分離器等沒有過濾膜,依靠科學(xué)合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),只能分離較大的粒子,一般凈化精度都在1μm以上。在生物制藥等發(fā)酵行業(yè)中,空氣過濾與凈化技術(shù)被廣泛應(yīng)用于無菌空氣系統(tǒng)的制備中。
折疊膜空氣過濾器,可替代傳統(tǒng)的以棉花、活性炭為介質(zhì)的空氣過濾器,在節(jié)能、環(huán)保、降耗等方面顯示出了巨大的優(yōu)越性。在近30年時(shí)間里,我院研發(fā)了多種無菌空氣系統(tǒng)裝備,這些裝備應(yīng)用到發(fā)酵行業(yè)后,得到了用戶的一致好評(píng)和認(rèn)可。含一體式折疊膜過濾器等5個(gè)國(guó)家專利產(chǎn)品的新型節(jié)能無菌空氣過濾系統(tǒng)流程如圖1所示。
發(fā)酵行業(yè)使用的無菌空氣過濾器經(jīng)歷了一個(gè)由低效、高耗能向高效、低耗能轉(zhuǎn)變的過程。當(dāng)總空過濾器、分過濾器的過濾介質(zhì)均為棉花、活性炭時(shí),稱為棉炭+棉炭過濾器;當(dāng)總空過濾器、分過濾器的過濾介質(zhì)為棉花、活性炭和玻璃纖維時(shí),稱為棉炭+層疊板式過濾器;當(dāng)總空過濾器、分過濾器的過濾介質(zhì)為玻璃纖維、金屬?gòu)?fù)合膜時(shí),稱為玻璃纖維+金屬膜過濾器;當(dāng)總空過濾器、分過濾器的過濾介質(zhì)為玻璃纖維、聚四氟乙烯膜時(shí),稱為折疊膜+高分子膜過濾器。
我國(guó)的發(fā)酵工業(yè)生產(chǎn)始于20世紀(jì)50年代,從那時(shí)起至80年代中期,一直沿用以棉花、活性炭為主要介質(zhì)的無菌空氣過濾設(shè)備。
在棉炭過濾器殼體內(nèi)部,棉花和活性炭分層擺放,靠隔板和螺釘固定??諝庥蓺んw底部進(jìn)入,經(jīng)過數(shù)層棉花、活性炭后從頂部排出。
圖2為棉炭過濾器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。棉炭過濾器分為兩種類型,即總空過濾器和分過濾器。根據(jù)流量大小,其外形尺寸也不同,但內(nèi)部結(jié)構(gòu)是一樣的??偪者^濾器為第一級(jí)過濾,主要攔截油霧、水霧和較大粒子。分過濾器是第二級(jí)過濾,通過兩級(jí)過濾的空氣,若還未能達(dá)到發(fā)酵料液需要的過濾精度,可再增加一級(jí)過濾,確保過濾空氣滿足發(fā)酵工藝需求。
棉炭過濾器的優(yōu)點(diǎn):(1)系統(tǒng)中配置的設(shè)備較少,便于集中布置和管理;(2)棉花、活性炭這些介質(zhì)材料易得,價(jià)格相對(duì)較低,使用壽命較長(zhǎng);(3)通過總、分兩級(jí)無菌過濾,容易配置及經(jīng)常更換分過濾器介質(zhì),且在每批介質(zhì)進(jìn)罐前可對(duì)其進(jìn)行高溫蒸汽滅菌,能夠較為可靠地提供發(fā)酵過程所需的無菌空氣。鑒于上述這些優(yōu)點(diǎn),使得棉炭過濾器在過去幾十年的時(shí)間內(nèi),在中外發(fā)酵行業(yè)生產(chǎn)中一直占據(jù)著不可替代的統(tǒng)治地位。
但是,根據(jù)棉花、活性炭本身的特性,作為無菌空氣過濾器的過濾介質(zhì),其存在一些無法克服的缺陷:(1)壓力損失大,兩級(jí)過濾總損失壓降為0.06~0.07 MPa;(2)容易染菌,造成大量蒸汽、原材料的浪費(fèi);(3)更換介質(zhì)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,環(huán)境污染嚴(yán)重。由于生物制藥等發(fā)酵產(chǎn)品是連續(xù)生產(chǎn),年耗能量很大,因此使用棉炭過濾器會(huì)給企業(yè)帶來沉重負(fù)擔(dān),發(fā)酵行業(yè)節(jié)能降耗的需求尤為突出,市場(chǎng)和用戶迫切需要更可靠、更高效的過濾介質(zhì)和過濾系統(tǒng)來滿足發(fā)酵行業(yè)的生產(chǎn)需求。
圖1 新型節(jié)能無菌空氣過濾系統(tǒng)流程簡(jiǎn)圖
圖2 棉炭過濾器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
QJX型高效氣體凈化系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱為金屬膜過濾器)的研制始于1985年,面對(duì)發(fā)酵行業(yè)對(duì)新型空氣過濾系統(tǒng)的迫切需求,我院技術(shù)人員將軍工分離膜技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用于民用產(chǎn)品,成功研發(fā)了過濾精度達(dá)0.01μm的金屬膜過濾器,打破了棉炭過濾器在發(fā)酵行業(yè)一統(tǒng)天下的局面。
金屬薄膜是用于核工業(yè)的一種特種膜,金屬膜過濾器利用表面和深層過濾機(jī)理,流體形式為渦旋剪切十字流。金屬膜表面容易清洗,深層過濾具有較大的容塵量,而渦旋剪切十字流形式可以連續(xù)排塵,從而保證了金屬膜過濾器的超長(zhǎng)使用壽命可達(dá)到5年以上。其顯著特點(diǎn)為:(1)系統(tǒng)可靠性強(qiáng);(2)過濾機(jī)理先進(jìn);(3)系統(tǒng)性價(jià)比高。采用納米技術(shù)制作的金屬膜過濾精度可以達(dá)到0.01μm。
金屬膜過濾器主要包括預(yù)過濾器、主過濾器、止逆裝置。系統(tǒng)采用預(yù)、主過濾器垂直連接的形式,預(yù)過濾器濾芯為圓筒式,氣體外進(jìn)內(nèi)出,單支流量大,安裝更換方便。膜管采用陣列式排列,氣流方向?yàn)閮?nèi)進(jìn)外出。膜管與管板采用冷焊技術(shù)連接,整機(jī)無接點(diǎn),消毒溫度可達(dá)180℃,多次消毒不會(huì)引起系統(tǒng)性能下降。止逆裝置是主過濾器的保護(hù)裝置,裝置浮子設(shè)計(jì)為雙浮子結(jié)構(gòu),既可有效預(yù)防反壓、料液倒流對(duì)主過濾器的損壞,又可保護(hù)發(fā)酵罐,并有利于突遇停電、停氣或其他事故過程中的發(fā)酵罐保壓。金屬膜過濾器及金屬膜管如圖3所示。
從20世紀(jì)80年代后期開始,金屬膜過濾器在華北制藥廠、江西東風(fēng)制藥廠、山東魯抗集團(tuán)、南陽普康藥業(yè)公司等近百家發(fā)酵企業(yè)得到成功應(yīng)用,發(fā)酵產(chǎn)品的發(fā)酵單位/平均收率、單罐產(chǎn)量、染菌率等指標(biāo)有了較大的提高和改善,均取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
圖3 金屬膜過濾器及金屬膜管
表1 無菌空氣過濾器改進(jìn)前后的相關(guān)指標(biāo)對(duì)照表
僅以華北制藥廠108發(fā)酵車間為例,全面使用金屬膜過濾器后收效明顯:(1)種子罐染菌率下降30%以上,經(jīng)濟(jì)效益達(dá)142.8萬元/年。(2)百噸發(fā)酵罐的染菌率下降50%以上,僅此一項(xiàng),年經(jīng)濟(jì)效益達(dá)98萬元。由于空氣質(zhì)量提高,單位產(chǎn)品成本大幅度降低,年創(chuàng)收達(dá)457萬元。(3)徹底替代了棉炭過濾器,每年節(jié)約棉花、活性炭資金17.3萬元。(4)年節(jié)約消毒蒸汽1 000 t以上,價(jià)值2萬元。合計(jì)年經(jīng)濟(jì)效益717.1萬元。
國(guó)內(nèi)潔霉素重點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)通過使用金屬膜過濾器,替代了落后的棉炭過濾器,使空氣質(zhì)量得到根本改善,收益明顯。無菌空氣過濾器改進(jìn)前后的相關(guān)指標(biāo)對(duì)照如表1所示。
隨著過濾技術(shù)的不斷進(jìn)步以及用戶對(duì)過濾產(chǎn)品認(rèn)知的提高,金屬膜過濾器的不足之處也逐漸顯現(xiàn)出來,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1)設(shè)備價(jià)格高,幾乎是相同流量折疊膜過濾器的2~3倍;(2)單臺(tái)體積較大,維修更換復(fù)雜,需專業(yè)人員維修更換;(3)檢測(cè)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,一臺(tái)金屬膜過濾器的膜管檢測(cè)更換需要6~8 h左右,而折疊膜過濾器僅需1 h(以60 m3/min過濾器為例);(4)成本升高,利潤(rùn)降低,金屬膜管的主要原材料為鎳,每噸由幾萬元已漲至幾十萬元,成本壓力巨大。
20世紀(jì)90年代,英國(guó)多明尼克·漢德(Domnick Hunter,DH)公司首先推出了全新概念的膜折疊濾芯,這是空氣膜過濾技術(shù)的重大突破,使得無菌空氣凈化技術(shù)上升到了一個(gè)新高度。
美國(guó)戈?duì)柟荆℅ore)利用機(jī)械壓延技術(shù)得到了孔徑分布窄、空隙率高的聚四氟乙烯微孔膜,進(jìn)一步提高了聚四氟乙烯膜的加工制造水平。其制造方法:經(jīng)擠出、壓延得到厚度為250μm左右的基帶,再在22~320℃下進(jìn)行熱定型處理,得到由億萬條連續(xù)不斷的互連纖絲非同心交叉排列而成的微孔,孔徑小于0.2μm,孔隙率最大可達(dá)80%。
由于過濾技術(shù)控制在國(guó)外過濾器廠家手中,無菌空氣濾芯造價(jià)不菲,每支20"高效濾芯(聚四氟乙烯膜)售價(jià)達(dá)到8 000元左右?,F(xiàn)在常規(guī)使用售價(jià)幾千元的折疊膜過濾器,在當(dāng)時(shí)需要十萬元,昂貴的價(jià)格,加上技術(shù)上的壟斷,使得過濾膜新技術(shù)、新產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)無法大面積推廣。直到2000年左右,國(guó)內(nèi)高分子膜過濾技術(shù)的研制實(shí)現(xiàn)了重大突破,膜過濾技術(shù)開始在發(fā)酵行業(yè)大面積使用。
相比金屬膜過濾器,分體式折疊膜過濾器具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)產(chǎn)品價(jià)格低,幾乎是相同流量金屬膜過濾器的1/3~1/2;(2)濾芯通氣量大,更換便捷,不需要專業(yè)的維修人員更換;(3)濾芯檢測(cè)更換方便,以60 m3/min折疊膜過濾器為例,其濾芯檢測(cè)更換的時(shí)間是金屬膜過濾器的6~8倍,節(jié)省了大量時(shí)間;(4)降低維護(hù)成本,用戶可以自行更換濾芯,降低供方的費(fèi)用支出。
分體式折疊膜過濾器采用中效、高效過濾器分體結(jié)構(gòu),兩者之間通過不銹鋼閥門連接。中效、高效過濾器結(jié)構(gòu)基本相同,進(jìn)出口管道在同一水平線上。中效、高效濾芯介質(zhì)均為高分子材料。其中,中效濾芯介質(zhì)為超細(xì)玻璃纖維材料,濾芯內(nèi)外支撐為聚丙烯材料,濾芯接口采用國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)的CODE7、雙-226硅橡膠圈。中效濾芯一般不需消毒,空氣溫度控制在<70℃(若消毒也可配置耐高溫濾芯),可以去除>0.3μm的顆粒,濾芯支數(shù)依據(jù)空氣流量確定。高效濾芯采用聚四氟乙烯膜和逐級(jí)加密的微孔過濾材料,濾芯內(nèi)外支撐全部采用不銹鋼材料,濾芯接口采用國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)的CODE7、雙-226硅橡膠圈,消毒溫度<150℃,除菌效率達(dá)到99.999 9%,過濾精度可以達(dá)到0.01μm,濾芯支數(shù)依據(jù)空氣流量確定。分體式折疊膜過濾器結(jié)構(gòu)及其在發(fā)酵車間的使用如圖4所示。
圖4 分體式折疊膜過濾器結(jié)構(gòu)及其在發(fā)酵車間的使用
目前,發(fā)酵行業(yè)使用的分體式折疊膜過濾器作為主流產(chǎn)品占整個(gè)過濾器市場(chǎng)的90%以上,其弊端日益顯現(xiàn),主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1)占用空間較大,是同流量金屬膜過濾器的兩倍多;(2)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,采用分體式結(jié)構(gòu),不能整體消毒;(3)產(chǎn)品投入成本高,由于不能整體消毒,需在中、高效過濾器之間增加閥門;(4)系統(tǒng)不具備在線檢測(cè)空氣系統(tǒng)是否染菌的功能。
分體式折疊膜過濾器存在的缺陷,使得發(fā)酵行業(yè)的廣大用戶再次期盼出現(xiàn)更加符合用戶需求的空氣過濾新產(chǎn)品。
為滿足用戶和過濾器市場(chǎng)的需求,我們開發(fā)設(shè)計(jì)出了一體式折疊膜過濾器(以下簡(jiǎn)稱為一體式過濾器)。它集金屬膜過濾器和分體式折疊膜過濾器的優(yōu)點(diǎn)于一身,由分體式結(jié)構(gòu)升級(jí)為一體式,設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)合理,與分體式折疊膜過濾器相比,競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)明顯。
(1)整體結(jié)構(gòu):與同等流量分體式折疊膜過濾器相比,其占據(jù)的空間可節(jié)?。?/2;
(2)發(fā)酵工藝:中、高效過濾器可以同時(shí)消毒,消毒溫度<150℃;
(3)產(chǎn)品成本:對(duì)比分體式折疊膜過濾器,節(jié)省了閥門和殼體,價(jià)格降低1/3;
圖5 一體式過濾器結(jié)構(gòu)及其在發(fā)酵車間的使用
(4)預(yù)防染菌:可在線檢測(cè)空氣過濾精度,有效預(yù)防染菌事故的發(fā)生。
一體式過濾器采用了中效、高效過濾器垂直連接的結(jié)構(gòu)。中效過濾器由折疊圓筒式或耐高溫塑封折疊濾芯組成,高效過濾器由聚四氟乙烯膜濾芯組成。
在中效過濾器和高效過濾器之間設(shè)置有連接底座,在中效過濾器的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管,在中效過濾器的另一側(cè)設(shè)置有上排氣閥,在中效過濾器內(nèi)設(shè)置有中效濾芯,中效濾芯的下端與連接底座固定。中效濾芯的一側(cè)設(shè)置有擋風(fēng)板,在中效過濾器和高效過濾器內(nèi)側(cè)均設(shè)置有除水效果明顯的導(dǎo)流疏水板裝置。在高效過濾器的一側(cè)設(shè)置有中排氣閥,另一側(cè)設(shè)置有排氣管,在高效過濾器內(nèi)設(shè)置有高效濾芯,高效濾芯的上端與固定壓板連接,固定壓板和固定管板之間由支撐桿連接。在排氣管上設(shè)置有檢測(cè)閥門,在高效過濾器的底部設(shè)置有下排氣閥。一體式過濾器結(jié)構(gòu)及其在發(fā)酵車間的使用如圖5所示。
中效濾芯有兩種形式:(1)濾芯采用經(jīng)濟(jì)型設(shè)計(jì),為大通量、低阻力折疊圓筒式結(jié)構(gòu),頂部密封,筒壁由耐高溫的片狀超細(xì)玻纖高分子材料折疊而成,筒壁內(nèi)表面由多孔不銹鋼板支撐,筒壁外表面由不銹鋼絲網(wǎng)支撐,用戶可以非常簡(jiǎn)便地自行更換。中效濾芯通過螺栓與連接底座固定。中效濾芯的支數(shù)根據(jù)空氣流量確定,一般在1~3支左右。(2)濾芯采用耐高溫塑封折疊濾芯,過濾介質(zhì)為超細(xì)玻纖高分子材料,內(nèi)外支撐均采用聚丙烯材料(內(nèi)支撐也可采用不銹鋼材料),濾芯接口采用國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)的CODE7、雙-226硅橡膠圈,中效濾芯的支數(shù)根據(jù)空氣流量確定。第二種形式的濾芯相比第一種形式的濾芯更換較為麻煩,用戶實(shí)際采用的較少。
高效濾芯采用了聚四氟乙烯膜和逐級(jí)加密的多孔材料保護(hù)濾層結(jié)構(gòu)。其內(nèi)外支撐全部采用不銹鋼材料,插接管頭采用國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn),配以高溫硅橡膠雙密封圈,消毒溫度<150℃,除菌效率達(dá)到99.999 9%,過濾精度可以達(dá)到0.01μm。高效濾芯與固定管板密封固定,濾芯的支數(shù)需根據(jù)空氣流量確定。
一體式過濾器的中效濾芯和高效濾芯外形如圖6所示。
圖6 一體式過濾器的中效濾芯和高效濾芯外形
分體式過濾器逐步推廣使用后,部分廠家放棄了金屬膜過濾器轉(zhuǎn)用折疊膜過濾器,并提出中肯的建議,希望在保留原金屬膜過濾器工藝管道和閥門不變的情況下進(jìn)行改造。我們采納了用戶的建議,進(jìn)行了全面的研發(fā)。通過分析過濾器結(jié)構(gòu),結(jié)合金屬膜過濾器特點(diǎn)及折疊膜過濾器優(yōu)勢(shì),發(fā)現(xiàn)如果原封不動(dòng)地將金屬膜過濾器改造成分體式過濾器,勢(shì)必造成原管道和閥門的變動(dòng),這個(gè)方案肯定不可行。經(jīng)過多次深入車間與用戶溝通,最終確定了較成熟的金屬膜過濾器改造折疊膜過濾器方案(以下簡(jiǎn)稱為“金改折”方案)。就是在原有金屬膜過濾器殼體不變、原有工藝管道和閥門進(jìn)出口不變的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)改進(jìn)為兩級(jí)式折疊膜過濾器結(jié)構(gòu)。這樣既保留了一批使用金屬膜過濾器的用戶,又將兩級(jí)式過濾器設(shè)計(jì)為一個(gè)新的過濾產(chǎn)品,即新型一體式過濾器,其改進(jìn)效果得到了用戶的肯定。
“金改折”方案的具體改進(jìn):受限于原工藝管道和閥門進(jìn)出口不能改變,一體式過濾器保留了原金屬膜過濾器殼體。中效過濾器的濾芯采用圓筒式和塑封折疊式結(jié)構(gòu),高效過濾器內(nèi)部的金屬膜管全部改造成聚四氟乙烯膜高效濾芯。為有效排除液態(tài)水造成的染菌隱患,高效過濾器內(nèi)增設(shè)了消除液態(tài)水效果明顯的導(dǎo)流疏水板裝置。改造中必須要解決的兩個(gè)問題:(1)折疊濾芯的數(shù)量:同等流量下需要多少支折疊濾芯。(2)折疊濾芯的排列方式:高效過濾器的筒體是固定的,折疊濾芯能否在管板上排列開。
依據(jù)以下空氣流量計(jì)算公式,計(jì)算濾芯數(shù)量:
式中Q———管道空氣流量,m3/min;
q——單支濾芯流量,m3/min;
n——折疊濾芯支數(shù)。
已知系統(tǒng)空氣流量為60 m3/min,單支折疊濾芯的設(shè)計(jì)流量是多少呢?受筒體高度所限,選取10"折疊濾芯(新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),可不受濾芯高度限制),通過實(shí)驗(yàn)可以得出10"折疊濾芯流量與壓降關(guān)系曲線(圖7),從圖中可以看到,在入口空氣壓力0.2 MPa、壓降0.008 MPa條件下,每支10"(250 mm)折疊濾芯可以提供300 Nm3/h的流量。匹配時(shí)一般選?。? m3/min的濾芯,可按3~4 m3/min的流量選取,以保證實(shí)際流量偏大,延緩濾芯使用壽命。入上殼體,撞擊到擋風(fēng)板上,使空氣均勻地通過中效濾芯,將>0.3μm的塵埃顆粒攔截在中效濾芯的最外層。中效濾芯分為兩種形式,進(jìn)氣方式為外進(jìn)內(nèi)出。經(jīng)中效濾芯過濾后的空氣通過連接底座的中心孔進(jìn)入下殼體,空氣從高效濾芯的外部進(jìn)入濾芯,將>0.01μm的塵埃顆粒攔截在高效濾芯的最外層,進(jìn)氣方式為外進(jìn)內(nèi)出,過濾后的空氣經(jīng)排氣管進(jìn)入發(fā)酵罐,保證發(fā)酵料液的安全生產(chǎn)。經(jīng)中、高效兩級(jí)過濾后,空氣過濾精度為0.01μm,滿足無菌空氣要求。
一體式過濾器主要技術(shù)參數(shù)如表2所示。
圖7 10"折疊濾芯流量與壓降關(guān)系曲線
已知管道空氣流量60 m3/min,單支濾芯流量選取4 m3/min,代入空氣流量計(jì)算公式:Q=q·n,n=Q/q=60/4=15(支)??諝夤艿涝?0 m3/min流量下,需匹配10"折疊濾芯15支。
已知60 m3/min的金屬膜過濾器筒體內(nèi)徑為450 mm,依據(jù)折疊濾芯實(shí)際排布情況,完全可以在過濾器管板上排列15支高效濾芯。
一體式過濾器在工作狀態(tài)下,空氣從進(jìn)氣管進(jìn)
一體式過濾器改進(jìn)了分體式過濾器的結(jié)構(gòu)(中、高效過濾器通過閥門相連接,中效過濾器不能消毒),將中、高效過濾器垂直相連。相同空氣流量情況下,一體式過濾器整體占地空間小,是分體式過濾器的1/2,濾芯安裝更換方便。
由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,一體式過濾器一方面減少了空氣流經(jīng)90°轉(zhuǎn)彎的管道數(shù)量,另一方面采用了大流量、低阻力的折疊圓筒結(jié)構(gòu)的中效濾芯,減小了空氣阻力。兩方面共同起到降低空氣系統(tǒng)壓降的作用,使其初始?jí)航敌∮诜煮w式過濾器。
表2 一體式過濾器主要技術(shù)參數(shù)
分體式過濾器的中、高效過濾器之間由閥門連接,中效過濾器不能消毒,這樣就增加了發(fā)酵料液染菌的可能性。一體式過濾器有效克服了這種不足,中、高效過濾器可同時(shí)高溫消毒,消毒溫度<150℃。
一體式過濾器節(jié)省了分體式過濾器的殼體,即中效過濾器的下殼體、高效過濾器的上殼體,節(jié)省了中、高效過濾器之間用于連接的不銹鋼閥門。以上兩項(xiàng)約占分體式過濾器價(jià)格的1/3左右,降低了一體式過濾器的成本。
過濾器在消毒后或在空氣濕度較高的條件下,容易形成中效和高效過濾器的殼體內(nèi)有液態(tài)水。針對(duì)這種情況,在一體式過濾器內(nèi)腔巧妙設(shè)計(jì)了導(dǎo)流疏水板裝置。在空氣壓力的作用下,液態(tài)水沿著設(shè)計(jì)好的導(dǎo)流通道排出,從根本上杜絕了發(fā)酵料液染菌的可能性。
在高效過濾器排氣管上安裝了檢測(cè)閥門,可與檢測(cè)空氣精度的激光粒子計(jì)數(shù)器通過乳膠管連接。工作狀態(tài)下,依據(jù)一體式過濾器檢測(cè)到的數(shù)據(jù),可判斷空氣精度是否滿足發(fā)酵工藝的要求。若數(shù)據(jù)不達(dá)標(biāo),可及時(shí)采取有效措施,如更換濾芯或排查可能引起料液染菌的其他隱患。
無菌空氣過濾器的相關(guān)性能對(duì)照如表3所示。
表3 無菌空氣過濾器的相關(guān)性能對(duì)照表
濾芯為折疊式結(jié)構(gòu),通量大、阻力低,安裝更換方便。濾芯接口均采用國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)的CODE7、雙-226硅橡膠圈。
(1)打開濾芯包裝后,應(yīng)認(rèn)真檢查濾芯外觀是否光滑、有無毀損,硅橡膠圈是否完好,檢查無誤后再進(jìn)行安裝。
(2)在折疊過濾器外殼帶有壓力的情況下,絕對(duì)不允許打開過濾器外殼。一定要在確認(rèn)隔離壓縮空氣并且將過濾器完全泄壓的前提下,才能打開過濾器的外殼。
(3)拆卸完被替換的濾芯后,用非腐蝕性清洗劑將過濾器殼體上的接頭插孔清洗干凈,在插孔充分干燥后方可安裝濾芯。
(4)將裝有濾芯的塑料袋(有雙膠圈的一端)打開,不要去掉塑料袋,只將兩個(gè)橡膠圈露出,對(duì)橡膠圈進(jìn)行適當(dāng)潤(rùn)滑,雙手卡緊濾芯的另一端,將濾芯端頭插入插孔底部,然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鎖緊濾芯。注意不可握住濾芯的最上端進(jìn)行安裝操作,否則會(huì)導(dǎo)致濾芯的永久性損壞。
(5)全部濾芯安裝完畢后,將尾部的固定卡盤裝好,此時(shí)一定要注意不可過分?jǐn)Q緊鎖緊螺母,以防壓壞濾芯。
(1)使用的飽和蒸汽一定要經(jīng)過蒸汽過濾器過濾,將蒸汽中的雜質(zhì)和冷凝水經(jīng)閥門排放干凈后,視蒸汽達(dá)到似霧狀時(shí),再打開進(jìn)入蒸汽過濾器的閥門,以防蒸汽濾芯過早損壞。
(2)使用飽和蒸汽進(jìn)行消毒時(shí),建議蒸汽壓力控制在198~270 kPa,溫度控制在120~130℃,時(shí)間控制在30 min左右。
(3)蒸汽消毒時(shí),各個(gè)閥門要全部打開,不留死角,消毒結(jié)束時(shí),一定要緩慢通入壓縮空氣,通氣速度不能太快,防止通過氣流與過濾介質(zhì)摩擦引發(fā)安全事故。
(4)蒸汽消毒結(jié)束通入壓縮空氣時(shí),要嚴(yán)格控制過濾器的壓降,仔細(xì)觀察過濾器管道前、后壓力表的變化,杜絕出現(xiàn)過濾器膜前壓力低于膜后壓力的現(xiàn)象,避免濾芯彎折。
(5)蒸汽消毒后,如果工藝允許,要全開過濾器的進(jìn)口閥門,通氣時(shí)間30 min,將過濾器完全吹干后才能投入運(yùn)行。如果過濾器在潮濕狀態(tài)投入運(yùn)行,有可能造成發(fā)酵料液染菌。
(6)蒸汽過濾器在使用完畢后,要關(guān)閉其進(jìn)出口截止閥門,一定要全開蒸汽過濾器底部的排污閥門,杜絕閥門泄漏,蒸汽冷凝水滲入發(fā)酵罐,造成不必要的損失。
(7)使用過熱蒸汽對(duì)過濾器進(jìn)行消毒時(shí),務(wù)必要對(duì)過熱蒸汽進(jìn)行減壓、降溫處理,達(dá)到發(fā)酵行業(yè)對(duì)蒸汽的壓力、溫度要求后才能使用。
(8)在保證正常生產(chǎn)的前提下,要盡量減少對(duì)過濾器消毒的次數(shù),延長(zhǎng)濾芯的使用壽命。由于發(fā)酵企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品、工況等不同,提供過濾設(shè)備的單位一般不會(huì)提供消毒周期,企業(yè)應(yīng)根據(jù)發(fā)酵料液的生長(zhǎng)情況,摸索出切實(shí)可行的消毒周期,達(dá)到既降低生產(chǎn)成本,又保證安全生產(chǎn)的目的。
無菌空氣過濾是發(fā)酵過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),菌的培養(yǎng)、生長(zhǎng)以及發(fā)酵液的攪拌等都涉及到無菌空氣。傳統(tǒng)觀念認(rèn)為空氣是發(fā)酵過程中染菌的第一污染源。
在實(shí)際工作中,料液染菌是由多種原因造成的,多數(shù)發(fā)酵罐大面積染菌,若發(fā)生在早期,可能是種子帶菌或是連消設(shè)備問題引起;如果染菌發(fā)生在中、后期而且染的是同一種菌,很可能是空氣過濾器除菌不凈、空氣帶菌或是補(bǔ)料系統(tǒng)帶菌造成的。此外,閥門泄漏、消毒不徹底、員工操作失誤等都有造成料液染菌的可能。
如何判斷無菌空氣是否是造成料液染菌的原因,還需要有相對(duì)比較科學(xué)的檢測(cè)方法。折疊膜過濾器的檢測(cè)目前沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),各個(gè)生產(chǎn)廠家按照自己的方法進(jìn)行檢測(cè),在檢測(cè)無菌折疊膜過濾器過濾精度時(shí),有一種供參考的檢測(cè)方法,即采用粒徑精度為0.3μm的激光粒子計(jì)數(shù)器,對(duì)一體式過濾器和濾芯質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)在線檢測(cè),如圖8所示。對(duì)激光粒子計(jì)數(shù)器的校驗(yàn)則采用0.1μm或更高級(jí)精度的檢測(cè)儀器。
激光粒子計(jì)數(shù)器與一體式過濾器排氣管上的檢測(cè)閥通過乳膠管線連接,進(jìn)行在線檢測(cè),可較準(zhǔn)確地判斷高效過濾器出口的空氣精度是否達(dá)標(biāo)。如果檢測(cè)不合格,可及時(shí)采取有效措施,如檢測(cè)每一支高效濾芯,更換不合格濾芯或逐一排查能引起染菌的其他隱患。激光粒子計(jì)數(shù)器也可對(duì)單支濾芯進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),檢測(cè)時(shí)需配置相關(guān)專用工具。
圖8 一體式過濾器和濾芯質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)在線檢測(cè)
例如,河南某大型發(fā)酵企業(yè)的百噸發(fā)酵罐,在發(fā)酵過程中,從取樣中發(fā)現(xiàn)了料液染菌情況。若在發(fā)酵周期的初始階段,能及時(shí)找出染菌原因,那么對(duì)發(fā)酵罐的單產(chǎn)影響不是很大。若是染菌發(fā)生在發(fā)酵周期的中、后期,則會(huì)給生產(chǎn)帶來較大損失,甚至要將發(fā)酵料液全部倒掉。技術(shù)人員及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),在車間人員的積極配合下,通過激光粒子計(jì)數(shù)器對(duì)空氣進(jìn)行在線檢測(cè),分析出空氣的確存在問題后,及時(shí)采取了有效措施,將備份的過濾器及時(shí)補(bǔ)位恢復(fù)生產(chǎn),將替換出來的過濾器中的濾芯逐一檢查,查找出了有問題的濾芯,將事故帶來的損失降到最低。究其原因,原來是由于員工操作失誤,濾芯消毒溫度過高,造成少數(shù)濾芯失效。
(1)檢測(cè)前,乳膠管和過濾器檢測(cè)閥需用酒精沖洗干凈,確認(rèn)吹干后才能投入使用。
(2)檢測(cè)前,打開過濾器檢測(cè)閥門,排出的氣體中無水和其他雜質(zhì),確認(rèn)空氣干燥后再進(jìn)行檢測(cè)。否則,不能進(jìn)行檢測(cè)。
(3)檢測(cè)前,儀器內(nèi)浮子應(yīng)顯示在正確的位置,需校核粒子計(jì)數(shù)器的空氣內(nèi)循環(huán)粒徑0.3μm的顆粒個(gè)數(shù)顯示為0。檢測(cè)時(shí),其采樣空氣流量為2.83L/min,以保證檢測(cè)數(shù)值的準(zhǔn)確性。
(4)進(jìn)行記錄前,程顯檔(或觀察檔)顯示不同粒徑數(shù)為3~4個(gè)周期左右,數(shù)據(jù)顯示趨于穩(wěn)定后再進(jìn)行記錄較為準(zhǔn)確。
(5)在空氣正常流動(dòng)的情況下,觀察浮子在比較穩(wěn)定的狀態(tài)下,再對(duì)過濾器進(jìn)行檢測(cè),否則檢測(cè)的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。
(6)檢測(cè)過程中,若粒徑0.3μm的顆粒個(gè)數(shù)顯示出現(xiàn)0,或間斷出現(xiàn)或連續(xù)出現(xiàn)均可視為合格。若時(shí)間允許,可多測(cè)幾個(gè)周期,數(shù)值準(zhǔn)確度會(huì)更高。
(7)檢測(cè)粒徑的數(shù)據(jù),可選擇程顯檔,按6個(gè)粒徑通道為一個(gè)周期顯示,即每個(gè)粒徑通道顯示粒子數(shù)時(shí)間為10 s,6個(gè)粒徑通道顯示粒子數(shù)時(shí)間為1 min。或選擇觀察檔,按時(shí)刻隨時(shí)顯示指定通道中的粒子數(shù)。兩種檢測(cè)方法選一即可,根據(jù)不同需要,也可交叉選用。
(8)在過濾器檢測(cè)過程中,可記錄不同周期、不同粒徑的相關(guān)數(shù)值,便于對(duì)產(chǎn)品性能進(jìn)行比對(duì)分析。
以赤峰某制藥廠使用折疊膜過濾器一年后為例,通過粒子計(jì)數(shù)器檢測(cè)過濾后的空氣精度,以判斷是否滿足發(fā)酵空氣要求,表4~表6為空氣粒子數(shù)據(jù)檢測(cè)報(bào)告。
表4~表6的三組數(shù)據(jù)完全符合發(fā)酵空氣精度要求。需要指出的是,在過濾器檢測(cè)過程中,若出現(xiàn)較長(zhǎng)時(shí)間0.3μm粒子數(shù)顯示沒有趨于呈倍數(shù)遞減或不能出現(xiàn)0時(shí),應(yīng)首先檢查過濾器外的相連部分是否干凈、是否有泄漏點(diǎn)。如果用酒精對(duì)乳膠管及檢測(cè)閥門內(nèi)腔再次清洗并吹干還無效果,再對(duì)過濾器濾芯逐支進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)于檢測(cè)出有問題的濾芯,要及時(shí)進(jìn)行更換,保證發(fā)酵生產(chǎn)正常進(jìn)行。
表4 101罐空氣粒子數(shù)據(jù)檢測(cè)報(bào)告
表5 202罐空氣粒子數(shù)據(jù)檢測(cè)報(bào)告
表6 305罐空氣粒子數(shù)據(jù)檢測(cè)報(bào)告
青島某科技有限公司在葡萄糖酸鈉項(xiàng)目設(shè)計(jì)中,均采用了高效節(jié)能的一體式過濾器、氣液分離器、逃液捕集器等過濾產(chǎn)品。在山東、通遼共4個(gè)葡萄糖酸鈉項(xiàng)目中,采用了我院生產(chǎn)的高效節(jié)能的一體式過濾器,與分體式過濾器相比,具有明顯的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),領(lǐng)先全國(guó)過濾器行業(yè)同類產(chǎn)品。
內(nèi)蒙古赤峰某制藥公司兩個(gè)發(fā)酵車間使用了數(shù)十臺(tái)10 m3/min、20 m3/min、70 m3/min等的一體式過濾器,一直保持著良好的生產(chǎn)記錄。在發(fā)酵項(xiàng)目擴(kuò)建中,再次使用了新型節(jié)能的一體式過濾器,已經(jīng)成功投入使用5年多。
山東濰坊某科技公司使用了多臺(tái)10 m3/min、20 m3/min、100 m3/min高效節(jié)能的一體式過濾器、逃液捕集器等相關(guān)過濾產(chǎn)品,現(xiàn)已使用了4年多時(shí)間,設(shè)備一直在良好的狀態(tài)下運(yùn)行,為消除料液染菌隱患、穩(wěn)定生產(chǎn)做出了突出貢獻(xiàn),給企業(yè)帶來了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
從國(guó)內(nèi)市場(chǎng)來看,發(fā)酵行業(yè)已有數(shù)十家企業(yè)成功使用了高效節(jié)能的一體式過濾器,使用數(shù)量達(dá)數(shù)百臺(tái)(套),得到了用戶的一致好評(píng)和認(rèn)可,市場(chǎng)發(fā)展前景廣闊,一定會(huì)為企業(yè)帶來更好的經(jīng)濟(jì)效益。隨著廣大用戶對(duì)這個(gè)產(chǎn)品的深入了解,一體式過濾器必將占領(lǐng)更廣闊的市場(chǎng),推動(dòng)國(guó)內(nèi)過濾器產(chǎn)品的進(jìn)一步創(chuàng)新和發(fā)展。
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