電力企業(yè)的承壓設(shè)備和管道內(nèi)充滿了高溫、高壓的水和蒸汽及可燃的氫氣和潤(rùn)滑油。設(shè)備的法蘭一旦發(fā)生泄漏,可能引發(fā)爆炸、火災(zāi)、人員傷亡、設(shè)備損壞等各類嚴(yán)重后果,給國(guó)民經(jīng)濟(jì)和人民的生命財(cái)產(chǎn)帶來(lái)極大的危害。為了安裝和檢修的需要,在電力企業(yè)的設(shè)備上有無(wú)數(shù)的法蘭使用了螺栓連接方式。
一種可以消除火電廠法蘭泄漏和螺栓松動(dòng)的螺栓緊固技術(shù)
中國(guó)電力設(shè)備管理協(xié)會(huì)高級(jí)專家、教授級(jí)高級(jí)工程師 宓正源
眾所周知,電力企業(yè)的承壓設(shè)備和管道內(nèi)充滿了高溫、高壓的水和蒸汽及可燃的氫氣和潤(rùn)滑油。設(shè)備的法蘭一旦發(fā)生泄漏,可能引發(fā)爆炸、火災(zāi)、人員傷亡、設(shè)備損壞等各類嚴(yán)重后果,給國(guó)民經(jīng)濟(jì)和人民的生命財(cái)產(chǎn)帶來(lái)極大的危害。相信每個(gè)從事電力設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)的工作人員,都有切身的體會(huì)。
據(jù)英國(guó)UKOOA(英國(guó)海洋作業(yè)者協(xié)會(huì),U.K.Offshore Operators' Association)統(tǒng)計(jì),100起法蘭泄漏的事故中有81%的泄漏是由于不正確的螺栓載荷即預(yù)緊力不當(dāng)造成的。為了安裝和檢修的需要,在電力企業(yè)的設(shè)備上有無(wú)數(shù)的法蘭使用了螺栓連接方式。
螺栓連接的法蘭兩側(cè)有些是價(jià)格高昂的設(shè)備。國(guó)家和企業(yè)對(duì)法蘭兩側(cè)的焊縫質(zhì)量是非常重視的,往往要花費(fèi)大量的投入來(lái)培訓(xùn)焊工,重要設(shè)備的焊縫要由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的高級(jí)焊工,持證上崗進(jìn)行焊接,還要進(jìn)行熱處理,并對(duì)焊縫進(jìn)行100%探傷檢查,對(duì)不合格的焊縫要進(jìn)行挖補(bǔ)處理。
可是,在我國(guó)的電力行業(yè)乃至全國(guó)的工業(yè)界,人們對(duì)螺栓的認(rèn)識(shí),就沒有像對(duì)焊縫那樣重視,只知道把螺母緊到緊不動(dòng)就好了。殊不知,傳統(tǒng)的緊固方法就是造成法蘭泄漏的根本原因。
為什么傳統(tǒng)的緊固方法就是造成法蘭泄漏的根本原因?
傳統(tǒng)緊固螺栓的方法是:對(duì)小的螺栓,可用活扳手、套筒扳手緊固。對(duì)大尺寸螺栓,要用加長(zhǎng)力臂的套筒扳手緊固,有人干脆用大錘敲擊套筒扳手來(lái)緊固螺栓。后來(lái)用氣動(dòng)、電動(dòng)、液壓扳手、液壓拉伸器來(lái)緊固螺栓。
對(duì)一些特別大的汽缸法蘭螺栓,則只有通過(guò)螺栓的中心孔加熱,使螺栓伸長(zhǎng)后再緊固螺母,等螺栓冷卻后收縮,來(lái)達(dá)到緊固目的。
用手動(dòng)方法緊固時(shí),只能以扳手轉(zhuǎn)不動(dòng)螺母、大錘敲不動(dòng)扳手為止,和施工者的力氣有關(guān),緊固后誰(shuí)也不知道螺栓的預(yù)緊力是多少。氣動(dòng)、電動(dòng)工具緊固后也一樣。
用傳統(tǒng)液壓扳手緊固螺栓時(shí),雖然可以設(shè)定轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓的扭矩,但必須要有一個(gè)反作用力臂來(lái)平衡驅(qū)動(dòng)力,否則機(jī)具就原地打轉(zhuǎn)了。根據(jù)力矩平移定律,此時(shí)液壓扳手的效果等效于一個(gè)力偶加上一個(gè)與此力偶垂直的側(cè)向力。由于螺栓和螺母之間的螺紋為面接觸,有間隙,此側(cè)向力將螺紋之間的面接觸改變成線接觸,大大增加了螺紋之間的摩擦系數(shù),隨著正壓力的增加,摩擦阻力也在增加。而隨著反作用力臂支點(diǎn)的變化,一方面會(huì)使螺紋之間線接觸的角度發(fā)生變化,從而引起摩擦系數(shù)發(fā)生變化。另一方面會(huì)使側(cè)向力的大小相差很大,導(dǎo)致每條螺栓在緊固時(shí)產(chǎn)生的實(shí)際摩擦阻力會(huì)相差很大。
雖然傳統(tǒng)液壓扳手給每條螺栓都提供了相似的緊固力矩,但是在克服了未知、而且不同的摩擦阻力后,剩余的力矩才能轉(zhuǎn)化成預(yù)緊力,所以每條螺栓的預(yù)緊力數(shù)值也不同,而且還是個(gè)未知數(shù)。當(dāng)然,如果要做試驗(yàn),在螺母下面安裝了測(cè)量元件,還是可以測(cè)量到該螺栓的預(yù)緊力的。
圖為帶反作用力臂液壓扳手
至于液壓螺栓拉伸器,不但要對(duì)螺栓產(chǎn)生過(guò)度拉伸,而且拉伸器緊固后的螺栓預(yù)緊力的精度更低。據(jù)BASF(德國(guó)巴斯夫?qū)嶒?yàn)室)對(duì)用液壓扳手和液壓拉伸器緊固后的螺栓的預(yù)緊力進(jìn)行檢測(cè),預(yù)緊力精度分別為±15%和±51%。
目前電廠普遍使用加熱的方法讓大直徑的螺栓伸長(zhǎng),達(dá)到預(yù)定的溫度后,轉(zhuǎn)動(dòng)螺母一個(gè)角度,等溫度降低后獲得預(yù)緊力。當(dāng)然,這種方法也無(wú)法得知實(shí)際的預(yù)緊力值,而且每次加熱螺栓都很費(fèi)時(shí)間。
可見,用傳統(tǒng)的方法緊固螺栓后,螺栓的預(yù)緊力大小是個(gè)未知數(shù),而螺栓預(yù)緊力的大小以及偏差的大小,決定了法蘭是否會(huì)發(fā)生泄露。
對(duì)發(fā)電廠的法蘭而言,有些是彈性法蘭(法蘭間帶彈性密封墊圈),如果螺栓的初始預(yù)緊力不夠高,在溫度升高時(shí),由于螺栓的溫度低于法蘭,所以螺栓被拉伸,預(yù)緊力會(huì)比初始值要增大,彈性密封墊被進(jìn)一步壓縮。當(dāng)螺栓的溫度也隨之升高接近法蘭溫度時(shí),由于密封墊不能回彈到初始位置,螺栓的預(yù)緊力會(huì)丟失一點(diǎn)。當(dāng)法蘭的溫度跟隨內(nèi)部工質(zhì)下降時(shí),雖然螺栓的溫度也下降,但是要高于法蘭的溫度,此時(shí)螺栓的預(yù)緊力又要丟失一點(diǎn)。對(duì)于溫度、壓力頻繁變化的法蘭而言,螺栓的預(yù)緊力是不斷減少的。因?yàn)榉ㄌm上螺栓的初始預(yù)緊力值偏差較大,只要當(dāng)法蘭上某條螺栓的預(yù)緊力低于法蘭內(nèi)部的壓力時(shí),內(nèi)部的工質(zhì)就會(huì)沖破密封墊的約束,向外泄漏。一旦泄漏的介質(zhì)破壞了密封墊和法蘭,即使再緊固螺栓也無(wú)濟(jì)于事了。只能采用帶壓堵漏,或用氮?dú)鈱⒖扇細(xì)怏w稀釋,以防止火災(zāi),等待下一次檢修時(shí),停機(jī)處理。當(dāng)然,初始預(yù)緊力也不能過(guò)大,否則,壓潰了彈性密封墊圈,開機(jī)就泄漏了。
發(fā)電設(shè)備上的法蘭不發(fā)生泄漏的條件:
首先,緊固前要保證兩個(gè)法蘭面平行、無(wú)位差,密封面、密封墊和螺栓的質(zhì)量合格。其中,密封墊的質(zhì)量至關(guān)重要,據(jù)調(diào)查,國(guó)內(nèi)有300多家密封墊圈生產(chǎn)廠家,但是,真正能夠經(jīng)得起質(zhì)量檢測(cè)的廠家寥寥無(wú)幾,這也是為什么法蘭運(yùn)行一段時(shí)間就漏了,檢修時(shí)打開法蘭,發(fā)現(xiàn)纏繞墊圈都散架了。這是由于制造墊圈的技術(shù)太專業(yè)了,容易被非專業(yè)的技術(shù)人員所忽視,看似不錯(cuò)的墊圈由于制造工藝和材料的質(zhì)量不好而成為泄漏的原因之一?,F(xiàn)在,蘇州有一家專門生產(chǎn)墊圈的外資廠家:福來(lái)西密封技術(shù)(蘇州)有限公司,該公司100多年前發(fā)明了世上第一片纏繞墊圈,一直以生產(chǎn)全球最高質(zhì)量的墊圈為主要產(chǎn)品,以前生產(chǎn)的產(chǎn)品90%出口到美國(guó)、加拿大、澳大利亞,現(xiàn)在新建了廠房,擴(kuò)大了產(chǎn)能,可以向國(guó)內(nèi)供貨。他們的專業(yè)人員可根據(jù)設(shè)備不同的工況和部位,幫助用戶選擇合適的量產(chǎn)系列墊圈或量身定做墊圈,配合正確的螺栓緊固技術(shù),就可保證火電廠的高溫、高壓法蘭達(dá)到不泄漏的要求。
其次,正確的螺栓緊固技術(shù),就是要加大法蘭上這一圈螺栓的預(yù)緊力,要保證預(yù)緊力接近但要小于密封墊的壓潰值(好的墊圈這個(gè)值越高,回彈性也越高),并控制每一條螺栓的預(yù)緊力的偏差要小于±10%以下。
第三,為使法蘭平行閉合,最少要同時(shí)緊固4條螺栓。
還有一點(diǎn)需要注意,要由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專業(yè)人員操縱機(jī)具,按規(guī)定的工藝進(jìn)行緊固工作。要認(rèn)真檢查、清潔和潤(rùn)滑拆下來(lái)的螺栓和螺母,如果發(fā)現(xiàn)有螺牙損壞,或螺栓有裂紋,就要用同一廠家、同一批號(hào)新的螺栓和螺母更換此法蘭上的所有螺栓,不能新舊螺栓混合使用。
如何才能控制螺栓的預(yù)緊力?
如果在緊固螺栓時(shí)沒有附加的力偶(側(cè)向力)作用到螺母上,就像用兩個(gè)手指擰動(dòng)螺母,此時(shí)摩擦副的螺紋之間是面接觸,只要控制好螺紋之間、螺母和墊圈之間接觸面的加工精度,以及保持摩擦副的潤(rùn)滑條件一致,在緊固螺栓時(shí)就可以獲得大致相同的摩擦力,相同的驅(qū)動(dòng)力減去大致相同的摩擦力,就可獲得較為精確的螺栓預(yù)緊力。
美國(guó)HYTORC公司在1968年發(fā)明了世界上第一部帶反作用力臂的液壓扳手,因?yàn)檫@一發(fā)明,為世人提供了能夠緊固大尺寸螺栓的機(jī)具,幫助工人扔掉了大錘?,F(xiàn)在工業(yè)界使用的液壓扳手都是這種技術(shù)的翻版。
但是,這個(gè)反作用力臂也帶來(lái)了巨大的負(fù)面的影響,如:誰(shuí)也不知道,緊固后的螺栓實(shí)際的預(yù)緊力是多少?由于反作用力臂在緊固螺栓時(shí),給螺栓施加了一個(gè)巨大的側(cè)向力,這個(gè)側(cè)向力和反作用力臂的長(zhǎng)度有關(guān),往往在幾噸的數(shù)量級(jí)。這么大的力作用到一個(gè)小小的螺拴上,一方面會(huì)產(chǎn)生巨大的摩擦力,會(huì)大量消耗液壓扳手的驅(qū)動(dòng)力,使螺栓的預(yù)緊力達(dá)不到預(yù)定的值;另一方面容易夾傷操作人員的手指,還會(huì)損壞液壓扳手的外殼和螺栓的螺牙,使螺栓在檢修時(shí)很難拆卸,不得已時(shí)要?jiǎng)佑脷飧钇撇稹?/p>
為取消反作用力臂,HYTORC公司在1990年首次推出了一項(xiàng)無(wú)反作用力臂緊固螺栓的專利技術(shù):用一個(gè)自帶反作用力臂的CLAMP拉伸螺母(見下圖:由內(nèi)套筒1、外套筒2和墊圈3組成)代替常規(guī)螺母。
其工作原理是:內(nèi)套筒1的內(nèi)壁有細(xì)牙陰螺紋,和螺栓的螺紋嚙合,其外壁有梯形的陽(yáng)螺紋和外套筒2的陰螺紋嚙合。當(dāng)機(jī)具順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)外套筒2時(shí),使內(nèi)套筒1得到一個(gè)向上的力,在提升套筒1時(shí),因?yàn)閮?nèi)套筒的細(xì)螺紋和螺栓的細(xì)螺紋嚙合,就把提升力傳遞到螺栓,于是螺栓也被提升,這個(gè)力垂直向上,沒有偏載,同時(shí)對(duì)外套筒2有一個(gè)垂直向下的力,該力作用到墊圈3上,并通過(guò)該墊圈作用到法蘭面。轉(zhuǎn)動(dòng)外套筒2產(chǎn)生的反作用力矩,通過(guò)外套筒2傳遞到機(jī)具上,機(jī)具的外殼和內(nèi)套筒1 上部的鍵槽嚙合,而內(nèi)套筒1下端外側(cè)有齒形鍵插入墊圈3內(nèi)壁的齒形鍵槽中,是可以垂直移動(dòng)而不能轉(zhuǎn)動(dòng)的,從而巧妙地平衡了反作用力矩。
CLAMP拉伸螺母就這樣取消了傳統(tǒng)的反作用力臂。
由于在拉伸螺母內(nèi)部控制了所有相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件的摩擦力,使各條螺栓產(chǎn)生的摩擦阻力相對(duì)一致。由液壓機(jī)具產(chǎn)生(相對(duì)一致)的扭矩,減去了螺栓(相對(duì)一致)的摩擦力后,所剩的扭矩也相對(duì)一致,所剩扭矩轉(zhuǎn)變成螺栓的預(yù)緊力也相對(duì)一致了。用這種方法緊固的螺栓,其預(yù)緊力的精度經(jīng)BASF(德國(guó)巴斯夫?qū)嶒?yàn)室)測(cè)試,為±4%,在實(shí)際應(yīng)用時(shí),取±5%。
這一技術(shù)可以精確控制螺栓預(yù)緊力的大小和偏差,可以滿足電力企業(yè)的特殊工況需求。如:
一、可以對(duì)火電、核電(汽機(jī)內(nèi)、外缸法蘭)、水電(水輪機(jī)對(duì)輪)的大直徑螺栓進(jìn)行冷緊、冷松施工,不但能保證預(yù)緊力的值和精度,還因?yàn)槿∠思訜崧菟ǖ倪^(guò)程,可縮短1-2天檢修工期。這1-2天發(fā)電量的價(jià)值差不多可抵消購(gòu)買拉伸螺母的費(fèi)用。
圖為液壓拉伸器
拉伸螺栓時(shí)
拉力卸載后
因?yàn)閮?nèi)套筒的細(xì)牙紋和螺栓的細(xì)牙紋連接,且沒有相對(duì)位移,螺栓的每一圈細(xì)牙紋都分擔(dān)了內(nèi)套筒巨大的提升力,所以螺栓的每一圈細(xì)牙紋都是安全的。外套筒和內(nèi)套筒之間是通過(guò)梯形螺牙紋嚙合,通過(guò)梯形螺牙紋可以產(chǎn)生巨大的提升力提升內(nèi)套筒,因此,在常溫下轉(zhuǎn)動(dòng)外套筒就可提升內(nèi)套筒,內(nèi)套筒的螺紋和螺栓螺紋連接,隨著內(nèi)套筒的提升,將螺栓拉伸到需要的預(yù)緊力。
CLAMP拉伸螺母和驅(qū)動(dòng)機(jī)具照片
CLAMP拉伸螺母結(jié)構(gòu)圖
二、高壓缸主蒸汽調(diào)速導(dǎo)管法蘭、中壓缸再熱汽進(jìn)導(dǎo)管法蘭、主汽門、調(diào)速汽門、高壓旁路閥蓋通常采用耐高溫的合金鋼雙頭螺栓連接,采用拉伸螺母代替常規(guī)的螺帽后,由于CLAMP拉伸螺母的內(nèi)套筒和螺栓的細(xì)螺牙在緊固時(shí)沒有相對(duì)位移,螺栓的細(xì)螺牙沒受損傷,只要按規(guī)定涂抹合格的螺紋潤(rùn)滑劑及控制好螺紋副之間的間隙,在大修時(shí)就可輕松拆下。而用傳統(tǒng)液壓扳手緊固時(shí),靠近螺母底部的3-4圈螺牙受力最大,尤其是用大錘敲擊的方式緊固調(diào)主汽門的合金鋼螺栓后,由于巨大的側(cè)向力,有些螺栓的螺牙已經(jīng)變形損壞。所以,拆卸時(shí)再用大錘敲下去,有的螺栓就齊根斷了。需要在斷的螺栓上鉆孔,用火把切割,取出斷的螺栓后再用絲錐套扣,還要配新的螺栓,過(guò)程非常費(fèi)時(shí)、費(fèi)力又費(fèi)錢。干過(guò)這項(xiàng)工作的人員一定深有體會(huì)。
三、低壓缸導(dǎo)汽管法蘭,低壓內(nèi)、外缸法蘭,發(fā)電機(jī)端蓋,高壓給水泵端蓋,高壓加熱器端蓋、人孔門,高排逆止閥,高壓給水截止閥、調(diào)節(jié)閥、逆止閥蓋,中-低壓、低壓-發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子聯(lián)軸節(jié)的螺栓及各種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械容易發(fā)生松動(dòng)的地腳螺栓,采用拉伸螺母緊固可保證每條螺栓有足夠精確的預(yù)緊力,可防止泄漏和松動(dòng)。
四、高壓抗燃液系統(tǒng)的法蘭泄漏,會(huì)污染設(shè)備并粘上灰塵,另外也污染車間的空氣,而潤(rùn)滑油系統(tǒng)法蘭的泄漏可能會(huì)引起火災(zāi)。消除這類泄漏,除了注意螺栓緊固的順序及預(yù)緊力的大小、預(yù)緊力的精度以外,還要注意密封墊片及涂料的質(zhì)量和選型??梢宰稍儎P特克和福來(lái)西的專業(yè)人員,采用正確的緊固方法和選用合適的墊片來(lái)解決。
用新的CLAMP拉伸螺母和福來(lái)西高質(zhì)量的墊圈,就可以解決電廠的泄漏問題。有需要特殊密封墊圈的單位可聯(lián)系福來(lái)西密封技術(shù)(蘇州)有限公司,項(xiàng)目和市場(chǎng)經(jīng)理黃娟電話:18550367202,也可以到福來(lái)西的工廠參觀,親自見證世界頂級(jí)墊圈制造的過(guò)程和試驗(yàn)裝置。