白登榮 - 董 唯 齊昕宇 - 尚永彪,2,3 -,2,3
(1. 西南大學(xué)食品科學(xué)學(xué)院,重慶 400715;2. 農(nóng)業(yè)部農(nóng)產(chǎn)品貯藏保鮮質(zhì)量安全評估實驗室〔重慶〕,重慶 400715;3. 重慶市特色食品工程技術(shù)研究中心,重慶 400715) (1. College of Food Science, Southwest University, Chongqing 400715, China; 2. Ministry of AgriculturePreservation Quality and Safety Assessment Laboratory〔Chongqing〕, Chongqing 400715, China; 3. Chongqing Specialty Food Engineering Research Center, Chongqing 400715, China)
γ-聚谷氨酸對雞肉肌原纖維蛋白功能特性的影響
白登榮1BAIDeng-rong1董 唯1DONGWei1齊昕宇1QIXin-yu1尚永彪1,2,3SHANGYong-biao1,2,3
(1. 西南大學(xué)食品科學(xué)學(xué)院,重慶 400715;2. 農(nóng)業(yè)部農(nóng)產(chǎn)品貯藏保鮮質(zhì)量安全評估實驗室〔重慶〕,重慶 400715;3. 重慶市特色食品工程技術(shù)研究中心,重慶 400715) (1.CollegeofFoodScience,SouthwestUniversity,Chongqing400715,China; 2.MinistryofAgriculturePreservationQualityandSafetyAssessmentLaboratory〔Chongqing〕,Chongqing400715,China; 3.ChongqingSpecialtyFoodEngineeringResearchCenter,Chongqing400715,China)
將不同濃度的γ-聚谷氨酸(γ-polyglutamic acid,γ-PGA)添加到雞肉肌原纖維蛋白(myofibrillar protein,MP)中,研究γ-PGA對雞肉MP功能特性的影響。結(jié)果表明:隨著γ-PGA濃度的增大,MP表面疏水性呈先減小后增大的趨勢,且在γ-PGA濃度為0.6‰時達到最小值;溶解度、乳化性、凝膠硬度、彈性和保水性呈先增大后減小的趨勢,且在γ-PGA濃度為0.6‰時分別達到最大值,而γ-PGA對凝膠白度值影響較小。流變學(xué)性質(zhì)變化表明,γ-PGA對MP凝膠的形成有一定的促進作用。通過SDS-PAGE研究發(fā)現(xiàn),γ-PGA與MP之間存在交聯(lián)作用。
γ-聚谷氨酸;雞肉;肌原纖維蛋白;功能特性
雞肉是中國第二大肉類消費品[1],因其具有“一高三低”的營養(yǎng)特點而深受消費者的青睞[2]。肌原纖維蛋白是肌肉中重要的鹽溶性蛋白,其功能特性與肉制品的乳化性、硬度、黏彈性、保水性等質(zhì)構(gòu)和感官品質(zhì)密切相關(guān)[3]。雞肉是西式肉制品加工中常用的原料,然而在實際生產(chǎn)加工過程中發(fā)現(xiàn)其肉糜制品凝膠特性較差,嚴重影響了雞肉制品的深加工水平[4-5]。目前,對于改善肉糜制品凝膠特性的研究較多,如加入添加劑[6-7]或優(yōu)化凝膠制備的工藝[8-9],這些方法或技術(shù)雖然對肉糜制品凝膠特性有一定的改善作用,但也存在成本高、可操作性差[10]、作用效果不理想及營養(yǎng)損失嚴重等問題。
γ-聚谷氨酸(γ-Polyglutamic acid,γ-PGA)是由L-谷氨酸(L-Glu)和D-谷氨酸(D-Glu)單體通過γ-酰胺鍵連接而成的陰離子多肽型聚合物[11-12]。目前,在中國γ-PGA雖尚未被批準作為食品添加劑,但很多學(xué)者在食品領(lǐng)域還是做了較多的研究。如γ-PGA能夠促進小腸對礦物質(zhì)的吸收、降解谷氨酸單體以被人體吸收利用,目前日本已將其列入促進礦物質(zhì)吸收的保健成分表中[13];在淀粉類食品中添加γ-PGA可以防止淀粉老化,改善組織結(jié)構(gòu)、維持外形[14];在果汁和飲料中,低濃度的γ-PGA 可以縮短高強度甜味劑(如阿斯巴甜)的甜味持續(xù)時間,改善味覺平衡[15];在沙拉醬和冰淇凌等食品中,添加γ-PGA可以提高產(chǎn)品的乳化穩(wěn)定性[16]。此外,γ-PGA還可以遮掩KCl的苦味,將γ-PGA與一定量的KCl復(fù)合,可以制成含鈉量低的美味食鹽[17]。通過γ-PGA改變食品的生理、物理特性以及味覺的功能已得到廣泛研究,但目前關(guān)于γ-PGA對肉制品品質(zhì)影響的研究還鮮有報道,不同濃度γ-PGA下對蛋白質(zhì)功能性質(zhì)的影響及其機理仍不明確。本試驗擬研究不同濃度γ-PGA對肌原纖維蛋白(myofibrillar protein,MP)的功能特性的影響,以期為γ-PGA在肉制品生產(chǎn)中的應(yīng)用提供一定的理論依據(jù)。
1.1 材料與試劑
冷凍雞胸肉:購買于北碚永輝超市,剔除可見脂肪及結(jié)締組織后真空包裝(每袋約200 g),于-18 ℃冷凍儲藏備用。使用前取一定量的雞胸肉放入4 ℃冰箱解凍10~12 h,加入冰水斬拌成肉糜后用于肌原纖維蛋白的提取。
γ-PGA:食品級,分子量為700 kD,pH值5.0~7.0,南京軒凱生物科技有限公司;
Na2HPO4、NaH2PO4、牛血清蛋白、CuSO4、尿素、KCl、NaCl、EDTA:分析純,成都市科龍化工試劑廠;
酒石酸鉀鈉:分析純,寧波大川精細化工有限公司;
SDS、BIOSHARP、溴酚藍:分析純,北京鼎國生物技術(shù)有限責任公司;
大豆油:食品級,益海嘉里食品有限公司。
1.2 儀器與設(shè)備
酸度計:PHS-4C+型,成都世紀方舟科技有限公司;
內(nèi)切式勻漿機:XHF-D型,寧波新芝生物科技股份有限公司;
臺式高速離心機:5810型,德國Eppendorf公司;
色差儀:UltraScan PRO型,美國HunterLab公司;
質(zhì)構(gòu)儀:CT-3型,美國Brookfield公司;
流變儀:HR-1型,美國TA公司;
電泳槽:Mini-PROTEAN?型,美國BIO-RAD公司。
1.3 試驗方法
1.3.1 MP的提取 參照文獻[18]。
1.3.2 MP溶解度的測定 參照文獻[19]。
1.3.3 MP乳化性的測定 取一定量的MP添加到4 ℃磷酸鹽緩沖溶液(0.6 mol/L NaCl、0.05 mol/L Na2HPO4、pH 6.5)中,在4 ℃下2 800 r/min勻漿24 s,調(diào)節(jié)蛋白質(zhì)質(zhì)量濃度為1 mg/mL,加入不同濃度(0‰,0.3‰,0.6‰,0.9‰,1.2‰)的γ-PGA混勻后,調(diào)節(jié)pH為6.5,在4 ℃下反應(yīng)1 h后,參照文獻[20]的方法進行乳化性的測定,并以相同條件下不同濃度(0.2‰,0.4‰,0.6‰,0.8‰,1.0‰,1.2‰)γ-PGA的乳化性為對照。
1.3.4 MP表面疏水性的測定 參照文獻[21]。
1.3.5 MP熱誘導(dǎo)凝膠的制備 將一定量的MP添加到4 ℃的磷酸鹽緩沖溶液(0.6 mol/L NaCl、0.05 mol/L Na2HPO4、pH 6.5)中,在4 ℃下2 800 r/min勻漿24 s,調(diào)節(jié)蛋白質(zhì)溶液質(zhì)量濃度為40 mg/mL,加入不同濃度(0‰,0.3‰,0.6‰,0.9‰,1.2‰)的γ-PGA混勻后,調(diào)節(jié)pH為6.5,4 ℃反應(yīng)1 h,然后取7 mL樣液于10 mL的離心管中,先40 ℃ 水浴加熱0.5 h,再80 ℃水浴加熱0.5 h,形成凝膠后迅速冷卻,然后將其置于4 ℃冰箱12 h后,待測。
1.3.6 凝膠硬度和彈性的測定 將凝膠樣品在室溫下平衡30 min后,使用質(zhì)構(gòu)儀對其凝膠硬度和彈性進行測定。探頭類型:TA5,其他測定參數(shù)參照文獻[22]。
1.3.7 凝膠保水性的測定 參照文獻[23]。
1.3.8 凝膠白度值的測定 參照文獻[18]。
1.3.9 MP流變學(xué)性質(zhì)的測定 取一定量的MP于4 ℃磷酸鹽緩沖液(0.6 mol/L NaCl、0.05 mol/L Na2HPO4、pH 6.5)中,于2 800 r/min勻漿30 s,調(diào)節(jié)蛋白質(zhì)質(zhì)量濃度為40 mg/mL,然后加入不同濃度(0‰,0.3‰,0.6‰,0.9‰,1.2‰)的γ-PGA混勻后,調(diào)節(jié)pH為6.5,4 ℃反應(yīng)1 h。流變儀具體參數(shù)設(shè)置參照文獻[24]。
1.3.10 肌原纖維蛋白SDS-PAGE 取一定量的MP用0.6 mol/L NaCl(pH 6.5)溶液調(diào)節(jié)蛋白質(zhì)質(zhì)量濃度為2 mg/mL,加入不同濃度(0‰,0.3‰,0.6‰,0.9‰,1.2‰)的γ-PGA混勻后,調(diào)節(jié)pH為6.5,在4 ℃下反應(yīng)1 h后進行電泳樣品的制備。具體操作參照文獻[25]。
1.3.11 數(shù)據(jù)處理 所有試驗設(shè)置3個平行樣,結(jié)果取平均值。所得數(shù)據(jù)用Excel 2016和Origin 8.0軟件處理,用SPSS Statistics 17.0軟件對數(shù)據(jù)進行顯著性(P<0.05)分析。
2.1 γ-PGA對MP溶解度的影響
為消除了因加入γ-PGA而引起的pH值的變化,本試驗控制了體系γ-PGA的pH值為5.0~7.0,以考察γ-PGA的其他性質(zhì)對蛋白質(zhì)功能特性的影響。由圖1可知,隨著γ-PGA 濃度的增大,MP溶解度呈先增大后減小的趨勢。添加γ-PGA后各處理組的溶解度均顯著大于對照組(P<0.05),且在γ-PGA濃度0.6‰時,MP溶解度最大,與對照組相比,溶解度增大了6.36%,可能是γ-PGA對體系中的極性和非極性殘基的電荷平衡產(chǎn)生了影響,添加γ-PGA后蛋白質(zhì)分子表面所帶的負電荷數(shù)目增多,在靜電斥力作用下蛋白質(zhì)與水分子之間的結(jié)合力增強,從而使蛋白質(zhì)溶解度提高。γ-PGA 濃度在0.6‰~0.9‰時,MP的溶解度明顯減小(P<0.05),當γ-PGA濃度進一步增大時,較0.9‰的蛋白樣品相比溶解度變化不明顯(P>0.05),可能是γ-PGA濃度過高時,γ-PGA側(cè)鏈上存在大量活性較高的游離羧基與蛋白質(zhì)的親水基團發(fā)生競爭,疏水相互作用促使蛋白質(zhì)周圍的水分子發(fā)生重排,蛋白質(zhì)—水之間的結(jié)合力減小,從而使蛋白質(zhì)產(chǎn)生凝聚,溶解度有所降低[26]。
不同字母表示差異顯著(P<0.05)圖1 γ-PGA對MP溶解度的影響Figure 1 Effect of γ-polyglutamic acid on solubility of myofibrillar protein
2.2 γ-PGA對MP乳化性的影響
由圖2可知,隨著γ-PGA濃度的增大,MP的乳化活性(EAI)和乳化穩(wěn)定性(ESI)均呈先增大后減小的趨勢。在γ-PGA濃度<0.6‰時,EAI值和ESI值隨著γ-PGA濃度的增大顯著增大(P<0.05);在γ-PGA濃度為0.6‰時EAI值和ESI值分別達到最大值,即乳化效果最好,與對照組相比,EAI值和ESI值分別增加了24.48%,10.06%;在γ-PGA 濃度>0.6‰時,EAI值和ESI值有所減小,與γ-PGA濃度為0.6‰時相比差異顯著(P<0.05)。有研究[27]表明,蛋白質(zhì)的乳化能力與其溶解度有關(guān),蛋白質(zhì)溶解度越高,溶液中能參與乳化的蛋白質(zhì)分子就越多,因此乳化能力就越好。隨著γ-PGA濃度的增加,蛋白質(zhì)溶解度逐漸增大,分布在油水界面的蛋白質(zhì)濃度相對較高,乳化油滴界面膜的厚度及強度增大,油滴穩(wěn)定性增加,從而使蛋白質(zhì)的乳化性增大。此外,乳化液是一種熱力學(xué)不穩(wěn)定狀態(tài),在乳化過程中部分蛋白質(zhì)之間相互靠近形成膠束,進而提高蛋白質(zhì)的乳化性,隨著γ-PGA 濃度的增大,體系中—COO—數(shù)量相對增多,靜電斥力增強,雙電層和溶液界面膜的厚度增加,同時有利于膠束的形成,因此蛋白質(zhì)乳化性得到提高,然而當γ-PGA濃度過高時會增加蛋白從油水界面向水相體系的通過量,壓縮膠狀分散體的離散雙電層,破壞靜電復(fù)合物的形成,油滴之間易產(chǎn)生聚集,從而導(dǎo)致蛋白質(zhì)的乳化性能有所降低[28]。通過與圖3比較可知,蛋白質(zhì)乳化性的提高并不是γ-PGA乳化性與蛋白質(zhì)乳化性的簡單疊加,而是通過γ-PGA對蛋白質(zhì)乳化性的增效作用來實現(xiàn)的。
2.3 γ-PGA對MP表面疏水性的影響
由圖4可知,隨著γ-PGA濃度的增大,MP表面疏水性呈先減小后增大的趨勢。在γ-PGA濃度為0.6‰時,表面疏水性達到最小值,與對照組相比,表面疏水性減小了8.27%。有研究[29]發(fā)現(xiàn),蛋白質(zhì)的表面疏水性與溶解度及α-螺旋結(jié)構(gòu)含量呈負相關(guān)關(guān)系,蛋白質(zhì)的溶解度取決于蛋白質(zhì)分子的親水性和疏水性的平衡。一方面,當在0‰~0.6‰時,蛋白質(zhì)的溶解度隨γ-PGA濃度增大而逐漸增大,此時蛋白質(zhì)分子表面存在的疏水性殘基逐漸減小,表面疏水性降低。另一方面,γ-PGA中α-螺旋含量較高,一定濃度的γ-PGA使體系中α-螺旋結(jié)構(gòu)含量增多,從而使分子內(nèi)部暴露的疏水位點減小,蛋白質(zhì)的表面疏水性逐漸降低[29]。當γ-PGA濃度較高時,MP溶解度降低,疏水基團在蛋白內(nèi)部暴露程度增大,MP表面疏水性也隨之增大。
不同字母表示差異顯著(P<0.05)圖2 γ-PGA對MP乳化性的影響Figure 2 Effects of γ-polyglutamic acid on emulsifying of myofibrillar protein
不同字母表示差異顯著(P<0.05)圖3 不同濃度γ-PGA乳化性的變化
Figure 3 Changes of emulsifying properties ofγ-polyglut-amic acid at different concentrations
不同字母表示差異顯著(P<0.05)圖4 γ-PGA對MP表面疏水性的影響Figure 4 Effect of γ-polyglutamic acid on surface hydrophobicity of myofibrillar protein
2.4 γ-PGA對MP凝膠硬度和彈性的影響
MP熱誘導(dǎo)凝膠的硬度和彈性可以反映蛋白質(zhì)形成凝膠的能力,蛋白質(zhì)凝膠的形成主要受內(nèi)部因素(如化學(xué)作用力、官能團等)和外部因素(如離子強度、溫度、pH等)的影響,這些因素的改變都會導(dǎo)致蛋白質(zhì)的二、三、四級結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,最終對蛋白質(zhì)的凝膠特性產(chǎn)生影響[30]。由圖5可知,MP凝膠硬度和彈性隨著γ-PGA濃度的增大呈先增大后減小的趨勢。在γ-PGA濃度為0.6‰時,凝膠硬度和彈性達到最大值,與對照組相比,凝膠硬度和彈性分別增加了61.11%,13.10%,可能是一定濃度的γ-PGA水溶液在加熱過程中產(chǎn)生多肽鏈的隨機斷裂,在內(nèi)源酶的催化作用下,暴露出的Glu殘基與蛋白質(zhì)中的Lys殘基發(fā)生交聯(lián),形成的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)變得更加有序,從而使凝膠硬度和彈性逐漸提高[31]。在γ-PGA濃度0.9‰~1.2‰時,凝膠硬度和彈性有所減小,但與對照組相比,仍呈顯著(P<0.05)增加的趨勢。過高濃度的γ-PGA反而會使凝膠硬度和彈性有所降低,可能是此時底物濃度已經(jīng)飽和,過高濃度的γ-PGA和蛋白質(zhì)分子之間發(fā)生過度交聯(lián),破壞了凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的均一性。
不同字母表示差異顯著(P<0.05)圖5 γ-PGA對MP凝膠硬度和彈性的影響
Figure 5 Effect ofγ-polyglutamic acid on the hardness and springinessof myofibrillar protein gelatin
2.5 γ-PGA對MP凝膠保水性的影響
由圖6可知,MP凝膠保水性隨著γ-PGA濃度的增大呈先增大后減小的趨勢。在γ-PGA濃度為0.6‰時,凝膠保水性最好,與對照組相比提高了8.18%。有研究[32]表明,肉制品中的水分主要依靠蛋白質(zhì)之間的靜電相互作用、毛細管張力和氫鍵來維持。一定濃度的γ-PGA能夠提高凝膠保水性,可能是添加γ-PGA后MP分子表面所帶的負電荷數(shù)目增多,靜電斥力作用使蛋白質(zhì)分子間的作用力減弱,而蛋白質(zhì)與水分子之間的作用力增強。此外,MP凝膠的形成主要是由蛋白質(zhì)分子間的相互作用產(chǎn)生的,肌球蛋白是MP的主要成分,在離子強度較高時,肌球蛋白會以單分子狀態(tài)存在,在熱誘導(dǎo)凝膠形成過程中,一定濃度的γ-PGA使MP充分伸展,不易聚集,蛋白質(zhì)顆粒較小,加熱過程中γ-PGA可與肌球蛋白之間最大程度地發(fā)生交聯(lián)或聚合,并形成有序的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使凝膠孔洞更加均勻,網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)更加緊密,從而將更多的水分包埋或被結(jié)合在凝膠結(jié)構(gòu)中[33]。隨著γ-PGA濃度的進一步增大,凝膠保水性有所降低,可能是較高濃度的γ-PGA與蛋白質(zhì)之間過度交聯(lián),造成凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)混亂無序,蛋白質(zhì)與水分子之間的相互作用減弱,從而使凝膠保水性能下降。
不同字母表示差異顯著(P<0.05)圖6 γ-PGA對MP凝膠保水性的影響Figure 6 Effect of γ-polyglutamic acid on water holding capacity of myofibrillar protein gelatin
2.6 γ-PGA對MP凝膠白度值的影響
由圖7可知,隨著γ-PGA濃度的增大,凝膠白度值呈逐漸減小的趨勢。在γ-PGA濃度<0.6‰時,與對照組相比,凝膠白度值變化較小(P>0.05);在γ-PGA濃度>0.6‰時,凝膠白度值隨著γ-PGA濃度的增大呈明顯(P<0.05)的減小趨勢,且在γ-PGA濃度為1.2‰時,凝膠白度值達到最小值,與對照組相比,白度值僅降低了1.09%。γ-PGA對凝膠白度值的影響可能有3個方面的原因:① 隨著γ-PGA濃度的增大,在凝膠制備過程中Maillard反應(yīng)的速率加快,生成的有色物質(zhì)影響凝膠白度值的提高;② 隨著γ-PGA濃度的增大,蛋白質(zhì)濃度增加,其與蛋白質(zhì)之間的交聯(lián)作用增強,凝膠微觀結(jié)構(gòu)變得更加致密,從而影響光的折射率;③ 一定濃度的γ-PGA使凝膠的保水性提高,凝膠樣品表面的游離水減少,從而降低了與白度值正相關(guān)的L*值[34]76。Soottawat等[33]報道稱凝膠白度值的變化與保水性有關(guān),高的水分含量會導(dǎo)致凝膠白度值降低,與本試驗的研究結(jié)果基本一致。總體來看,γ-PGA對凝膠白度值的影響并不大,可能也與γ-PGA自身的顏色有關(guān)。
不同字母表示差異顯著(P<0.05)圖7 γ-PGA對MP凝膠白度值的影響Figure 7 Effect of γ-polyglutamic acid on whiteness of myofibrillar protein gelatin
2.7 γ-PGA對MP流變學(xué)性質(zhì)的影響
存儲模量(Storage modulus,G')可以反映蛋白質(zhì)在加熱過程中形成彈性凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的能力。由圖8可知,γ-PGA對蛋白質(zhì)G′值的影響可分為3個階段:第一階段是隨著溫度的升高,G′值緩慢增大,在41~43 ℃時分別出現(xiàn)了第1個峰值,此時MP的黏度達到最大,主要是因為肌球蛋白結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)初步形成,對照組在43.07 ℃時G′達最大值(1 082.09 Pa),而添加了γ-PGA的試樣在此溫度之前就出現(xiàn)了峰值,且其峰值明顯高于對照組;第二階段是G′值隨著溫度的升高逐漸減小,在48~50 ℃時達到第2個峰值,在此階段蛋白質(zhì)開始變性,已形成的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)被破壞,導(dǎo)致凝膠弱化[35],加入γ-PGA樣品其G′的最小值顯著大于對照組的,而且其轉(zhuǎn)變溫度低于對照組的;第三階段是G′值隨著溫度的升高快速增大,且在71~77 ℃時達到第3個峰值,此階段MP的彈性達到最大,主要是受疏水相互作用和二硫鍵的影響,變性的MP最終形成了不可逆的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)凝膠,對照組在77.02 ℃時G′達最大值(19 798.7 Pa),而γ-PGA濃度為0.6‰的樣品在71.18 ℃時G′達最大值(127 332 Pa),γ-PGA濃度為1.2‰的樣品在72.11 ℃時G′達最大值(104 558 Pa),與對照組相比,加入γ-PGA的樣品G′值增大速度較快,G′值發(fā)生轉(zhuǎn)變的溫度比對照組低,且其G′最大值也顯著高于對照組的,表明γ-PGA可以降低蛋白質(zhì)形成凝膠的熱變性溫度,提高凝膠的形成能力。此后,隨著溫度的繼續(xù)升高,加入γ-PGA的樣品其G′值平緩下降,而對照組的G′值下降趨勢明顯。在80 ℃時,γ-PGA濃度為0.6‰ 的樣品其G′值(113 261.6 Pa)明顯大于其他樣品的,與γ-PGA對MP凝膠硬度和彈性的影響結(jié)果基本一致。
圖8 γ-PGA對MP存儲模量(G′)的影響Figure 8 Effect of γ-polyglutamic acid on storage modulus (G′) of myofibrillar protein
2.8 γ-PGA對肌原纖維蛋白SDS-PAGE圖譜的影響
MP是一個復(fù)雜的蛋白集合體系,在蛋白溶液樣品中加入不同濃度的γ-PGA后,其電泳條帶的變化會有所不同。由圖9可知,與對照組的蛋白樣品圖譜相比,添加一定濃度γ-PGA后的蛋白樣品其MHC(分子質(zhì)量為200 kD)條帶和Actin(分子質(zhì)量為43 kD)條帶都明顯減弱。隨著γ-PGA濃度的增大,MHC、Actin條帶及肌球蛋白輕鏈(分子質(zhì)量為17~20 kD)條帶都逐漸減弱,可能是在雞肉蛋白質(zhì)中內(nèi)源酶的催化作用下,因樣品緩沖液中含有SDS和β-巰基乙醇等還原劑,γ-PGA經(jīng)高溫降解后產(chǎn)生的Glu殘基與蛋白質(zhì)中的Lys殘基發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)、形成大分子聚合物,說明此聚合物并不是通過二硫鍵和氫鍵形成的,而是由共價鍵形成的。當γ-PGA濃度進一步增大時,MHC、Actin條帶并未隨著γ-PGA濃度的進一步增大而繼續(xù)減弱,可能是此時底物濃度已經(jīng)達到飽和狀態(tài)。此外,在凝膠頂部存在著一些顏色很深的條帶,可能是γ-PGA的分子量很高,其在高溫條件下降解后產(chǎn)生了一些分子量超過200 kD的高分子物質(zhì),這些物質(zhì)在進行凝膠電泳時無法進入到濃縮膠和分離膠中,從而聚積在凝膠頂部[36]。劉文娟[34]81-82在研究γ-PGA對帶魚蛋白質(zhì)凝膠特性的影響時發(fā)現(xiàn),γ-PGA的添加可以使MHC條帶減弱,CPI條帶顯著增強,與本試驗的研究結(jié)果基本一致。
M. 標準蛋白(marker) 1~5.γ-PGA濃度分別為0‰,0.3‰,0.6‰,0.9‰,1.2‰ MHC. 肌球蛋白重鏈 Actin. 肌動蛋白
圖9γ-PGA對肌原纖維蛋白SDS-PAGE圖譜的影響
Figure 9 Effects ofγ-polyglutamic acid on the SDS-PAGE pattern of myofibrillar protein
不同γ-PGA濃度對雞肉MP功能特性的影響不同。隨著γ-PGA濃度的增大,MP的溶解度、乳化性、凝膠硬度、彈性及保水性呈先增大后減小的趨勢,表面疏水性呈先減小后增大的趨勢,而γ-PGA對凝膠白度值影響較?。涣髯儗W(xué)性質(zhì)變化表明,γ-PGA對MP凝膠的形成有一定的促進作用;SDS-PAGE結(jié)果表明,γ-PGA與MP能夠發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)、形成大分子物質(zhì)。γ-PGA對雞肉MP的功能特性有一定的積極作用,今后在研究過程中可考慮將γ-PGA和TGase等品質(zhì)改良劑復(fù)合使用,為功能性(如低鹽、低脂)肉制品及新產(chǎn)品的開發(fā)提供了一定的理論依據(jù)。
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Effectsofγ-polyglutamicacidonfunctionalpropertiesofchickenmyofibrillarprotein
Different concentration ofγ-polyglutamic acid were added to chicken myofibrillar protein, and the effects ofγ-polyglutamic acid on the function of chicken myofibrillar protein were studied. The study found that with the increase of the concentration ofγ-polyglutamic acid, surface hydrophobicity of myofibrillar protein first decreases and then increases, and reached the minimum when the concentration ofγ-polyglutamic acid was 0.6‰; the solubility, emulsification, the gelatin of hardness, springiness and water holding capacity were first increases and then decreases, and respectively reached the maximum when the concentration ofγ-polyglutamic acid was 0.6‰, butγ-polyglutamic acid on gelatin whiteness had little effect. The change of rheological properties indicated thatγ-PGA had a certain effect on the formation of myofibrillar protein gelatin. SDS-PAGE studies indicated that the cross-linking reaction betweenγ-polyglutamic acid and myofibrillar protein.
γ-polyglutamic acid; chicken; myofibrillar protein; functional properties
四川省科技支撐計劃(編號:2016NZ0003-05)
白登榮,男,西南大學(xué)在讀碩士研究生。
尚永彪(1964—),男,西南大學(xué)教授,博士。
E-mail:shangyb64@sina.com
2017—04—06
10.13652/j.issn.1003-5788.2017.09.008