井海濱
(國網(wǎng)黑龍江省送變電工程有限公司,哈爾濱 150001)
鋼套管成孔灌注樁施工方法
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(國網(wǎng)黑龍江省送變電工程有限公司,哈爾濱 150001)
套管成孔施工法是利用液壓搖管裝置,將大直徑厚壁鋼管左右搖動加壓壓入土層中,同時(shí)用抓斗不斷抓取管內(nèi)土塊,使鋼管下沉達(dá)到設(shè)計(jì)深度的成孔方法。
鋼套管;成孔;灌注樁;施工
對于孔徑大、樁孔深、地質(zhì)情況復(fù)雜的承臺式群樁基礎(chǔ),采用鋼套管成孔施工法進(jìn)行成孔施工。鋼套管成孔施工方法的優(yōu)點(diǎn)是:適用于各種土層、卵礫石層、漂石層,沒有孔壁坍塌問題,無噪音,無振動,施工速度快,效率高,可清楚地判定持力層土質(zhì)情況,無泥漿作業(yè),現(xiàn)場干凈。
人力配備情況見施工人員配備表:
表1 施工人員配備表Tab.1 Construction staff allocationTable
搖動式—自行式全套管鉆機(jī)機(jī)械性能指標(biāo)具體如下:鉆孔直徑(m):1.0~1.5;鉆孔深度(m):40~60;作業(yè)時(shí)外型尺寸(m):長度10.57,寬度3.18,高度16.06;重量(t):5.1;搖動扭距(kN·m):1 480;搖動角度(°):12;發(fā)動機(jī)額定功率(kW):125;卷揚(yáng)機(jī)起重力(kN):50;卷揚(yáng)機(jī)提升速度(m/min):85;單根套管長度(m):2、3、4、6、第一節(jié)1.8;套管直徑(外徑)(mm):980~1 280;GS13沖抓斗容量(m3):0.08~0.14。
3.1 施工工藝流程
第一步,準(zhǔn)備工作:設(shè)備檢修購置、復(fù)測分坑、場地平整、現(xiàn)場臨建。培訓(xùn)、材料調(diào)查、材料檢驗(yàn)、設(shè)備與材料進(jìn)場。第二步,埋設(shè)第一節(jié)短套管—搖管轉(zhuǎn)機(jī)就位、對中—加緊第一節(jié)套管試搖管—根據(jù)孔內(nèi)情況送入沖洗液,抓斗入管內(nèi)挖掘并搖管壓入套管—套管壓入預(yù)定深入抓斗挖掘停止,連接套管抓斗挖掘搖管壓入套管—測量孔深確定持久層、清底—泵吸反循環(huán)二次清孔—放入鋼筋籠校正標(biāo)高、居中—清除樁頭浮漿、養(yǎng)護(hù)—隱蔽項(xiàng)目三級檢查,隱蔽項(xiàng)目報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收—上報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收轉(zhuǎn)序。
3.2 定位
A.確認(rèn)樁位,埋設(shè)第一節(jié)短套管,并使套管中心、鉆機(jī)搖管裝置的通孔中心與樁位點(diǎn)保持在同一軸線上。B.經(jīng)常檢查套管及樁孔的垂直度,防止孔斜超標(biāo)。
3.3 成孔
A.根據(jù)孔徑大小選用適當(dāng)套筒與沖抓斗進(jìn)行成孔施工。B.在遇硬層套管壓入較困難時(shí),應(yīng)用抓斗超前挖掘,不可強(qiáng)行壓入套管,以免損壞刃角使套管彎曲。C.在砂層中搖管,宜在套管外涂抹潤滑油膏,并超前挖掘,使套管能順利跟進(jìn)。D.卵石層鉆進(jìn)應(yīng)投入黏土,以穩(wěn)定卵石層及上部土層。E.進(jìn)入持力層時(shí),應(yīng)謹(jǐn)慎操作抓斗挖掘,不得超挖,以免造成持力層松動,影響承載力。F.到達(dá)設(shè)計(jì)深度后,停止搖管及放入抓斗,等待15~20 min,使鉆渣沉落孔底后,再輕放抓斗,慢慢抓取。G.經(jīng)常檢查抓斗的磨損情況,及時(shí)修復(fù)。H.套管鉆機(jī)成孔作業(yè)過程見圖1。
套管鉆機(jī)挖掘過程示意圖描述了全套管施工的挖掘過程。先用抓斗進(jìn)行抓土后將其提出(圖a),抓斗將土提出套管后(圖b),排土板液壓缸將其頂向外側(cè)將土排出,此時(shí)抓斗的抓瓣張開(圖c),排土板液壓缸收回,抓斗回到套管上方(圖d),開始重新挖掘(圖e)。
3.4 清孔
A.干孔作業(yè)??刹捎猛度胨鼗炷粱蛩槭瘬v實(shí)的方法,清理孔底虛土,并可搗實(shí)孔底持力層可能出現(xiàn)的松動。B.濕孔作業(yè)??刹捎帽梦囱h(huán)清孔。
套管鉆機(jī)挖掘過程示意圖 a提土過程 b抓斗將土提出套筒 c排土液壓缸將抓斗頂向外測排土 d抓斗回到套管上方 e放松鋼絲繩,重新開始挖掘 圖1 套管鉆機(jī)成孔作業(yè)過程圖Fig.1 Casing drilling hole-forming operating process map
套管施工法施工程序示意圖 a插入套管 b開始挖掘 c連接套管 d插入鋼筋籠 e插入導(dǎo)管 f灌注混凝土 g拔出套管與導(dǎo)管 h完成混凝土灌注 圖2 全套管施工法主要工序Fig.2 Main process of full casing construction method
3.5 混凝土灌注
A.全套管施工法的主要工序見圖2。圖c為套管的連接,連接好的套管繼續(xù)由夾卡、搖動、引拔液壓缸使其下沉。當(dāng)套管達(dá)到標(biāo)高且內(nèi)部泥土被挖掘干凈時(shí),則可在套管內(nèi)插入鋼筋籠見圖d。注意,采用套管施工,鋼筋籠應(yīng)插到孔底。圖e為插入導(dǎo)管。圖f為邊灌注混凝土邊用夾卡引拔裝置提升套管。拔出一節(jié)套管與導(dǎo)管后,將其拆除見圖g,最后完成混凝土灌注。B.在鋼筋籠與導(dǎo)管就位后,應(yīng)進(jìn)行首次壓漿?;炷潦状螇簼{的砼量應(yīng)保證導(dǎo)管的初埋深。C.混凝土灌注應(yīng)保持連續(xù)進(jìn)行,不能間隔時(shí)間過長。D.為防止鋼筋籠上拔,在混凝土灌注過程中,根據(jù)不同剛度的鋼筋籠采用不同的措施進(jìn)行防范。E.邊灌注混凝土邊起拔套管時(shí),應(yīng)保持搖管均勻,慢速起拔,防止帶動鋼筋籠上竄及影響混凝土灌注質(zhì)量。F.上拔套管需左右搖動,以便混凝土流入套管所占空間。G.采用雙鉤起重機(jī)進(jìn)行拆除套管和導(dǎo)管的作業(yè),用大鉤吊住套管,小鉤吊住導(dǎo)管,確認(rèn)鋼筋籠未上拱后,拆除第一節(jié)的套管。套管分開后,下節(jié)套管管頭用卡環(huán)保險(xiǎn)以防套管下滑。根據(jù)測量混凝土面高度決定拆除導(dǎo)管長度。拆完導(dǎo)管后吊機(jī)一并將套管移開,繼續(xù)灌注混凝土,進(jìn)行下一個(gè)工作循環(huán)。
3.6 搖管成孔施工常見事故及處理
A.造成樁孔偏斜的主要原因。第一節(jié)套管埋設(shè)后挖掘不當(dāng)造成偏斜。在軟土地基上安裝鉆機(jī),即使已呈水平,但在吊起套管豎立埋設(shè)時(shí),由于重心位置向樁位方向前移,使鉆機(jī)前方下傾。可采取以下處理方法:挖掘適當(dāng),確保第一節(jié)和第二節(jié)套管豎直埋設(shè)。挖掘開始后,應(yīng)隨挖掘測定套管是否豎直,一旦套管傾斜就要拔出套管,并重新將鉆機(jī)調(diào)平。
B.造成鉆機(jī)滑動的主要原因。當(dāng)搖動套管的反力比鉆機(jī)自重和鉆機(jī)與地面之間的摩擦力還大時(shí),將使鉆機(jī)向后部產(chǎn)生滑動,特別是雨雪天,黏性土地面比較泥濘時(shí),這種滑動傾向尤甚。可采取以下處理方法避免套管卷曲。反復(fù)上下轉(zhuǎn)動套管、向套管內(nèi)外注水、在套管外周灌注膨潤土泥漿、在鉆機(jī)后部打設(shè)防滑樁、在鉆機(jī)液壓支架上安裝凸?fàn)罘阑w、加配重、事先對安裝鉆機(jī)的地基采取加固措施。
C.造成孔徑擴(kuò)大過多的主要原因。由于地下水壓力的作用,套管外部的土砂呈流動狀,流砂將沿套管外的縫隙下降,經(jīng)由鉆頭與套管接合部位侵入管內(nèi),導(dǎo)致土層松動,并留有孔隙,造成孔徑過大??刹扇∫韵绿幚矸椒ǎ涸诳變?nèi)注水,將孔內(nèi)水位抬高,使其比地下水位高一些。
D.造成遇后砂層時(shí)進(jìn)尺緩慢的主要原因。套管在含有地下水的土層中各向搖動時(shí),周圍的細(xì)砂被振實(shí),進(jìn)尺緩慢。當(dāng)?shù)叵滤灰韵掠? m以上的后砂層時(shí),套管不能壓進(jìn)??刹扇∫韵绿幚矸椒ǎ罕苊庠谟泻裆皩拥耐翆又惺褂秘愔Z特法,此時(shí)用反循環(huán)法施工最合適。
E.造成在漂石層中鉆進(jìn)困難的主要原因。漂石粒徑大(200~300 mm)不易挖掘??刹扇∫韵绿幚矸椒ǎ翰捎孟刃型诰蚴┕し?,既先超挖400 mm左右,把漂石抓出來。挖掘時(shí)要比孔徑擴(kuò)大一些,再在孔內(nèi)放入黏土或膨潤土,以阻止地下水的上涌,如此反復(fù)操作,就能突破大漂石層。
Constructionmethodofcast-in-placepilewithsteelsleeve
JING Hai-bin
(State Grid Heilongjiang Transmission and Distribution Engineering Co., Ltd., Harbin 150001, China)
The construction method of casing is made by pressing the large-diameter thick-walled steel pipe into the soil layer by means of a hydraulic shroud device. At the same time, it grabs the soil in the pipe with a grab bucket, so that the steel pipe can reach the design depth.
Steel casing; Hole; Pouring pile; Construction
TU753.3
B
1674-8646(2017)19-0072-02
2017-07-12