魏莉

一、背景介紹

B社是一家生產(chǎn)液晶顯示技術(shù)的物聯(lián)網(wǎng)公司，公司主要生產(chǎn)7～55英寸顯示屏。目前，8.5代線正在逐步像高端與大屏化轉(zhuǎn)型，MNT產(chǎn)品因為市場緣由，邊際效益已跌破盈虧平衡點(diǎn)之下，我們通過減少M(fèi)NT產(chǎn)品BOM，提升產(chǎn)品透過率的方法，增加MNT產(chǎn)品邊際效益、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，從而進(jìn)一步提升產(chǎn)品競爭力。

此文中，將已A產(chǎn)品開發(fā)為例，以技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)品開發(fā)項目管理模式，研制出一款I(lǐng)C數(shù)量減少的MNT產(chǎn)品，最終實現(xiàn)產(chǎn)品成本降低。

二、項目概況

2.1 項目目標(biāo)——實現(xiàn)A產(chǎn)品開發(fā)完成，最終實現(xiàn)量產(chǎn)

2.2 產(chǎn)品開發(fā)生命周期

階段1：DR（Design Review） 2016.04—2016.06

本階段是為了產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)行詳細(xì)涉及的過程。大致分為兩個階段：

DR1 以產(chǎn)品企劃書為前提由開發(fā)企劃管理部主管與開發(fā)部門/產(chǎn)品技術(shù)部/工藝開發(fā)部/ACCM技術(shù)部門主要討論關(guān)于產(chǎn)品概念、工藝檢討、核心資材規(guī)格。還有，材料企劃/采購擔(dān)當(dāng)部門討論選定供應(yīng)廠家的有關(guān)事項及設(shè)備的對應(yīng)計劃，銷售擔(dān)當(dāng)部門、FAE以及CS討論顧客對應(yīng)方案，產(chǎn)品技術(shù)部討論不良再發(fā)防止確認(rèn)情況，品質(zhì)部討論產(chǎn)品評價方法等主要內(nèi)容的會議體制。

DR2 DR2是在DR1上討論的內(nèi)容為基礎(chǔ)，與相關(guān)部門確定最終設(shè)計開發(fā)方案，由PM團(tuán)隊，各部門長以及以上人員組成的會議。

階段2：CV（Concept Verification） 2016.06—2016.07

本階段是在商品化前，以制作Market的標(biāo)準(zhǔn)品以及驗證未驗證過的產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品規(guī)格為目的，利用Mockup，通過事先的可行性分析來驗證規(guī)格。

階段3：DV（Design verification） 2016.08—2016.10

此階段驗證評審開發(fā)是否達(dá)成目標(biāo)，評審設(shè)計/開發(fā)修正事項，與此同時，驗證產(chǎn)品的可靠性。技術(shù)開發(fā)設(shè)計完成后，搭載產(chǎn)品進(jìn)行小批量測試及信賴性驗證，驗證產(chǎn)品量產(chǎn)品質(zhì)風(fēng)險。包括測試材料準(zhǔn)備，mask入庫（研發(fā)后），mask入檢，ACCM工藝設(shè)備參數(shù)對應(yīng)，線體檢討等。

階段4：PV（Product Verification）2016.10—2016.12

本階段是以符合產(chǎn)品品質(zhì)目標(biāo)的功能及在DV上確保的信賴性為基礎(chǔ)，驗證量產(chǎn)性并結(jié)束產(chǎn)品開發(fā)的階段。

三、項目組織結(jié)構(gòu)

3.1 項目主要干系人

項目主要參與角色有PM、PL、Customer、Sponsor、施加影響者。

3.2 責(zé)任分配

3.2.1 工作分解結(jié)構(gòu)

產(chǎn)品開發(fā)主要分DR，DV，VR，MP四個階段，其中設(shè)計檢討階段為開發(fā)開始以及最重要的階段?，F(xiàn)對DR階段工作進(jìn)行分解，如下圖所示

3.2.2 工作包描述

工作包1：標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)格書編寫

規(guī)格書編號：WO-A110-01

責(zé)任人：MNT開發(fā)部 LYY

編寫內(nèi)容：A產(chǎn)品各組件Spec、對應(yīng)開口率、分辨率范圍

編寫條件：產(chǎn)品分類及對標(biāo)工作已完成，參數(shù)類型已區(qū)分，具備規(guī)格編寫條件

方法：按照企劃書部品標(biāo)準(zhǔn)化參數(shù)進(jìn)行分解明細(xì)，指定規(guī)格

編寫成果：開發(fā)計劃書涉及標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)格書編寫符合產(chǎn)品企劃書部品標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容，除新品增加的部分特殊參數(shù)。

質(zhì)量控制方法：產(chǎn)品開發(fā)階段進(jìn)行產(chǎn)品規(guī)格驗證，對提及的部分特殊參數(shù)進(jìn)行修訂，不斷完善，形成PDCA循環(huán)。

開始/完成日期：2016.06-2016.07

資源要求：產(chǎn)品key parts分類清晰，TV類產(chǎn)品56項組件spec

工程量：56項組件spec編寫，對應(yīng)開口率，分辨率參數(shù)共100項。

假設(shè)條件：Mask無大修，工藝條件無較大變更。

3.3 責(zé)任分配表

四、項目計劃

4.1 項目里程碑

A產(chǎn)品開發(fā)項目管理—2016.06，DR階段完成—2016.07，CV階段完成—2016.10，DV階段完成—2016.12，PV階段完成—A單TCON panel產(chǎn)品開發(fā)完成，BOM成本降低20%

4.2 項目進(jìn)程計劃

任務(wù)分配：6月-7月：產(chǎn)品企劃書編寫、產(chǎn)品開發(fā)計劃書編寫；7月：供應(yīng)商認(rèn)證；8月：DFEMA；8月—9月：客戶認(rèn)證；9月—10月：EN測試、TPCN測試；10月—11月：量產(chǎn)驗證；11月—12月：BOM維護(hù)

五、項目控制

5.1 項目風(fēng)險管理

在實施應(yīng)用過程中，不可避免的會存在一些問題和風(fēng)險，這就需要我們雙方本著務(wù)實的原則，及時總結(jié)和認(rèn)真看待，正確協(xié)調(diào)和解決。

項目延期風(fēng)險點(diǎn)排查

1.DR階段無歷史參考對標(biāo)數(shù)據(jù)，需要重新規(guī)劃產(chǎn)品設(shè)計，造成延期

2.CV階段出現(xiàn)樣品品質(zhì)fail，客戶認(rèn)證未通過

3.DV階段信賴性測試未通過，小批量測試發(fā)生不良，需要重新review制程

4.PV階段資材到庫時間有Delay風(fēng)險，影響量產(chǎn)性。

5.2 質(zhì)量控制

項目章程由雙方項目管理層審閱批準(zhǔn)，具體品質(zhì)驗證步驟及頻率需有品質(zhì)部門介入所有品質(zhì)測試結(jié)束后，需有品質(zhì)部門出具的質(zhì)量驗證報告數(shù)據(jù)，并走ECN等審批，知會項目組成員。

用戶更改文件（如Spec變更，產(chǎn)品質(zhì)量報告等）由項目小組，項目經(jīng)理審閱因新產(chǎn)品導(dǎo)入后期引起的制程工藝中所需要的作業(yè)手法變更，由項目成員更改（SOP）并審批至KMS（知識管理系統(tǒng)）中。endprint