丁偉
摘 要:人工挖孔樁施工在建筑工程的施工過程中有著非常重要的作用,其施工質(zhì)量也會直接影響到整個建筑工程的使用質(zhì)量。這也就要求在建筑施工過程中充分重視對人孔挖孔樁施工的管理力度。本文就建筑工程中人工挖孔樁施工技術(shù)進(jìn)行了分析研究。
關(guān)鍵詞:建筑工程;人工挖孔樁;施工技術(shù)
隨著我國城市化進(jìn)程的不斷加快,使得建筑工程的數(shù)量也得到了大幅度的提升。人工挖孔樁作業(yè)在建筑工程的施工過程中有著非常重要的作用,其具備有施工安全性高、適應(yīng)能力簡單以及施工成本低等諸多優(yōu)勢,并在現(xiàn)階段的建筑工程中得到了非常廣泛的應(yīng)用。為了確保人工挖孔樁施工技術(shù)的施工質(zhì)量,就要求相關(guān)施工人員對該施工技術(shù)有一個清晰的了解,并且能夠加強(qiáng)對人工挖孔樁施工流程的管理力度,這樣才能夠有效保障該工程的施工質(zhì)量以及使用性能。
1 人工挖孔樁作業(yè)技術(shù)的優(yōu)勢分析
1.1 適用范圍廣
人工挖孔樁作業(yè)技術(shù)其具備有非常廣的適用范圍,其在軟土地基以及土質(zhì)較硬的地質(zhì)中均能夠得到廣泛的應(yīng)用,并且擁有良好的施工作業(yè)質(zhì)量以及施工效果。在大直徑灌注樁施工過程,通過人工挖孔樁作業(yè)技術(shù)其能夠有效避免機(jī)械化挖樁施工過程中所產(chǎn)生的噪音。此外在機(jī)械化挖樁施工過程中還存在有機(jī)械設(shè)備數(shù)量較多以及成本投入大等問題。通過人工挖孔樁的方式其不會對周邊的建筑物造成威脅,噪聲比較小,并且不會在施工過程中影響到周邊群眾的日常生活。此外該挖樁技術(shù)方式對于作業(yè)空間也沒有特殊的要求,并具備有非常強(qiáng)的適用性。
1.2 作業(yè)比較簡單
人工挖孔樁作業(yè)技術(shù)多是通過逐層遞增的方法來進(jìn)行施工作業(yè)的,其施工方法比較簡單,施工流程以及操作規(guī)則也容易被掌控。在采用人工挖孔樁作業(yè)技術(shù)來進(jìn)行施工時,其多是借助于鍬和小鎬來進(jìn)行施工,能夠節(jié)約很大的工具投入成本。
1.3 安全性高
挖孔樁作業(yè)作為一種地下工作,其在具體施工過程中還容易受到作業(yè)效果以及人員安全等因素的影響,比如當(dāng)井深度過深或者作業(yè)空間比較小的情況下,都會直接導(dǎo)致機(jī)械化設(shè)備在運行過程中容易受到各種外界因素的影響,并使得自身的工作效率以及工作安全性難以得到有效保障。通常情況下人工挖孔樁的深度需要保持在20m左右,其最深情況下可以達(dá)到50m這一程度。在這一情況下借助于機(jī)械化挖孔樁技術(shù)來進(jìn)行作業(yè)時,一旦跌入井內(nèi)就會對施工人員造成嚴(yán)重的上海。此外機(jī)械作業(yè)施工還有著作業(yè)量較大的特點,并容易對相關(guān)的操作人員造成機(jī)械傷害。通過人工挖孔樁施工技術(shù)則能夠有效避免這一問題的發(fā)生。
2 人工挖孔樁的作業(yè)過程簡析
施工企業(yè)在運用人工挖孔樁技術(shù)來進(jìn)行具體施工之前,首先需要對地下結(jié)構(gòu)的相關(guān)資料、施工場地的地下管線分布情況、土層分布情況以及地下水分布的勘探結(jié)果等資料進(jìn)行準(zhǔn)備,并需要就在該工程施工過程中鋼筋混凝土的原材料檢測報告與打樁基礎(chǔ)的作業(yè)方法等環(huán)節(jié)進(jìn)行設(shè)計。只有做好這些準(zhǔn)備工作,才能夠針對具體的施工情況來進(jìn)行安全保護(hù)以及品質(zhì)的管理工作。因此說為了取得一個良好的人工挖孔樁施工效果,也就需要在具體施工之前做好該工程的準(zhǔn)備工作,并需要針對施工過程中可能出現(xiàn)的一些問題做好針對性的應(yīng)對措施,只有在這樣才能夠確保整個人工挖孔樁工程的施工質(zhì)量,并為該建筑工程的后續(xù)施工奠定一個良好的施工基礎(chǔ)。
對于較深層的堅土進(jìn)場需要通過風(fēng)動機(jī)具來進(jìn)行開鑿,在該開鑿過程中還需要根據(jù)施工圖紙的具體要求來對機(jī)械設(shè)施的位置、施工 順序以及編號樁位等進(jìn)行說明,并在基礎(chǔ)作業(yè)完成之后進(jìn)行相應(yīng)的作業(yè)放樣,來對該建筑工程的基礎(chǔ)軸線進(jìn)行測驗。借助于相關(guān)的電子儀器來進(jìn)行幽孔樁具體位置的確定,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行十字保護(hù)樁位置的確定,來為后續(xù)的裝位置高效檢查提供條件。此外在確定完成保護(hù)樁的位置之后,還需要借助于砂漿與混凝土來對該保護(hù)裝進(jìn)行必要的固定處理。
在具體開挖的過程中需要遵循從中心到邊緣的順序來進(jìn)行,遇到無法進(jìn)行工作的情況時,施工人員可以通過錘子等工具將其敲碎。對開挖出的土進(jìn)行處理時,多是直接將土裝桶,然后借助于自動升降機(jī)來將廢土運送到地面上面。對于這些廢棄的土壤還需要堆放到指定的地點,來避免其對周邊環(huán)境的影響。在進(jìn)行樁孔開挖的過程中,還需要保持孔壁上凹陷位置的粗糙度,來增強(qiáng)其抗滑性。當(dāng)挖掘深度超過1m后,還需要對保護(hù)側(cè)壁來進(jìn)行定時的混凝土澆筑施工,來確保該樁孔的安全性。在此基礎(chǔ)上還需要對兩節(jié)側(cè)壁進(jìn)行鏈接鋼筋的埋設(shè)作業(yè),并實現(xiàn)兩節(jié)側(cè)壁的合理連接。
3 在人工挖孔樁作業(yè)過程中所需注意的幾點問題
人工挖孔樁的作業(yè)質(zhì)量往往會直接影響到整個工程的施工質(zhì)量,因此在整個施工過程中也就需要嚴(yán)格按照相應(yīng)的施工方案來進(jìn)行。在人工挖孔樁過程中,樁中心點的控制工作有著非常重要的意義,并會直接影響到該工程的施工質(zhì)量以及施工安全性。在一般情況下多是借助于放線定點的方式來進(jìn)行中心點實際位置的合理確定,再是在具體的工藝施工過程之中,還存在有僅深度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),承載能力不足的問題,并會對后續(xù)的施工造成一定的安全隱患。為了避免塌方等事故的發(fā)生,也就需要在基坑開挖完成之后及時進(jìn)行坑壁的支護(hù)作業(yè)。每一部分的施工時間不得超過12h,并需要確保模板不會出現(xiàn)變形的情況,一旦發(fā)現(xiàn)模塊變形就需要對其進(jìn)行及時的糾正。人工挖孔樁成孔施工過程中還需要承擔(dān)承載力的變化,并需要確保其成孔后的孔徑大小、孔深以及垂直度能夠滿足該工程的施工需求。在具體的施工過程中還需要根據(jù)三檢制度的相應(yīng)要求來進(jìn)行,并使得人工挖孔樁的質(zhì)量評價工作以及事故分析工作能夠充分滿足相應(yīng)的施工標(biāo)準(zhǔn)。
在進(jìn)行人工挖孔樁的施工過程中,施工人員經(jīng)常性會出現(xiàn)中毒、物體跌落砸傷等事故,并直接威脅到所有施工人員的生命安全。為了確保人工挖孔樁的施工安全性,也就需要在具體的挖空施工之前根據(jù)實際的施工情況來進(jìn)行安全網(wǎng)的放置工作,在具體的挖空施工環(huán)節(jié)還要求孔口周邊不得存在尖利的工具。當(dāng)施工暫停之后,還需要做好孔口的密封工作。此外因為施工場地多為濕寒的內(nèi)部環(huán)境,這也就需要盡可能選擇一些照明電壓低于36V的照明電器,并借此來防止觸電等安全事故的發(fā)生。
在挖空過程中如果遇到了流沙等情況,就需要在孔壁上進(jìn)行鋼護(hù)筒的設(shè)置,對于一些易塌陷的地段還需要進(jìn)行大量的校對工作,并需要保障挖孔過程中混凝土的密實度。對于少量樁位還需要將無流沙的樁孔先挖深,并使其具備有集水井的效果。此外在進(jìn)行抽水過程中還需要先將附近的地下水位以及樁孔直接降低到井底下,來避免井底出現(xiàn)被水淹沒的情況。
4 結(jié)束語
人工挖孔樁技術(shù)具備有施工簡單、技術(shù)容易掌握及安全性能高等優(yōu)點,其在具體施工過程中還不會影響到周邊建筑物性能,因此在現(xiàn)階段的建筑工程施工過程中也得到了非常廣泛的應(yīng)用。為了取得一個良好的人工挖孔樁施工效果,也就需要在確保施工質(zhì)量以及施工安全性這一前提下,要求相關(guān)施工人員嚴(yán)格按照相應(yīng)的操作標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行施工,只有這樣才能夠使得人工挖孔樁技術(shù)的施工優(yōu)勢得以最大限度的發(fā)揮,從而為該施工企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn):
[1]郭國紅.在土建中對人工挖孔樁施工技術(shù)的分析[J].城市建設(shè)理論研究(電子版),2012(22):56.
[2]王春旭.對建筑工程中人工挖孔樁施工技術(shù)的探討[J].低碳世界,2016(8):139-140.
[3]張佳,郭賓.對建筑工程中人工挖孔樁施工技術(shù)的探討[J].低碳世界,2015(1):182-183.
[4]丁磊,何山,張廣超.等.對建筑工程中人工挖孔樁施工技術(shù)的探討[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計,2016(27):365.