楊可

摘 要：隨著社會(huì)生產(chǎn)力的迅速發(fā)展，人們對一些難加工的金屬材料的需求量越來越大。而對于難加工金屬材料的切削技術(shù)來講，它一直存在著切削的效率不高，切割刀具極易損壞等一系列的問題，嚴(yán)重影響了國家和社會(huì)對這些難加工金屬材料的使用，制約了社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。本文意從難加工金屬材料的本身出發(fā)，進(jìn)一步分析難加工金屬材料的切削技術(shù)，從而為提高我國難加工金屬材料的技術(shù)水平和應(yīng)用做出貢獻(xiàn)。

關(guān)鍵詞：難加工金屬材料；切削加工技術(shù)；

0引言

社會(huì)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，難加工金屬材料在社會(huì)生產(chǎn)和生活中的領(lǐng)域應(yīng)用的越來越廣泛。然而，在對于難加工金屬的切削加工技術(shù)上，我國技術(shù)還不成熟，切削的精準(zhǔn)度還不高，離我們的要求還存在著很大的差距，這也嚴(yán)重制約了企業(yè)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。因此，重點(diǎn)分析難加工金屬材料在當(dāng)今社會(huì)中的應(yīng)用現(xiàn)狀，不斷提高難加工金屬材料的切削加工技術(shù)水平則顯得至關(guān)重要。

1 切削領(lǐng)域中的難加工金屬材料

所謂的難加工金屬材料，即指某種金屬材料在切削過程中，切削難度系數(shù)較大，切削的精準(zhǔn)度不易把握，同時(shí)也可能造成大量人力財(cái)力的浪費(fèi)。對于這種比較難加工的金屬材料有很多，在生活中常見的、應(yīng)用較為廣泛的主要包括：鈦和金、不銹鋼、高溫和金以及高錳鋼等。由于他們本身都是由含有高熔點(diǎn)的合金元素構(gòu)成，其本身強(qiáng)度和硬度都比較強(qiáng)，再加上一些難加工的金屬材料還具有化學(xué)活性較大、熱傳導(dǎo)率較低的特點(diǎn)，因此在對這些材料進(jìn)行切削時(shí)，特別容易造成切削刀具的損壞或縮短刀具的使用壽命，影響難加工金屬材料切削的精準(zhǔn)度，這樣勢必會(huì)對其在社會(huì)生產(chǎn)中的運(yùn)用產(chǎn)生重要的影響。因此，解決難加工金屬材料的切削加工技術(shù)迫在眉睫。

2切削領(lǐng)域中的難加工金屬材料切削技術(shù)分析

對于難加工金屬材料來講，其切削加工技術(shù)直接影響著該金屬材料能否被正常的使用。而作為難加工金屬材料的切削技術(shù)能不能切實(shí)保障其精準(zhǔn)度，切削刀具的選擇十分重要，甚至在某種程度上切削刀具材料的選擇直接影響切削技術(shù)能否圓滿的完成難加工金屬材料的切削。

2.1切削難加工金屬材料的刀具材料選用

傳統(tǒng)的難加工金屬材料在進(jìn)行切削時(shí)，多采用比較常規(guī)的切削方法，盡管在想方設(shè)法的采取新型的工具材料進(jìn)行完善，例如利用超硬度的高速鋼、新型質(zhì)地較硬的合金、硬質(zhì)涂層等方式，這在切削難加工金屬材料時(shí)發(fā)揮了一定的積極作用，但是其刀具的材料選用并沒有完全實(shí)現(xiàn)工件材料在各個(gè)方面的完全統(tǒng)一，沒有達(dá)到最佳的效果，具有一定的局限性。

作為CBN來講，它在當(dāng)今社會(huì)中屬于硬度最高的刀具材料，因此在對難加工金屬的切削時(shí)具有相當(dāng)大的優(yōu)勢地位。CBN的含量越高，其硬度越大，其在對難加工金屬材料進(jìn)行切削時(shí)就越發(fā)容易，刀具使用壽命也會(huì)相應(yīng)的延長，切削的質(zhì)量和效率也會(huì)相應(yīng)的提升。同時(shí)，作為刀具涂層的硬度對難加工金屬材料的切削也有重要作用。作為一種新型的涂層合金，其硬度也比較高，而且抗磨性超強(qiáng)，因此將其用于難加工金屬材料的切削刀具中具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。由于作為碳分子也具有較強(qiáng)相對穩(wěn)定性，這樣的化學(xué)結(jié)構(gòu)使得它也特別適合做難加工金屬材料的切削刀具。金剛石燒結(jié)體就是由這樣材質(zhì)煉造的刀具，具有極強(qiáng)的鋒利性，而且使用這種材質(zhì)的刀具進(jìn)行切削時(shí)，不會(huì)在刀刃處形成較大的熱量，進(jìn)而避免刀柄的溫差較大而導(dǎo)致的化學(xué)物的停留，在最大程度上保護(hù)刀具的鋒利性，從而延長其使用壽命。

2.2 根據(jù)刀具幾何參數(shù)，合理選擇刀具的材質(zhì)

要真正的保證難加工金屬材料的切削加工技術(shù)的順利廣泛運(yùn)用，我們也應(yīng)該對其具體參數(shù)進(jìn)行研究，進(jìn)而最大程度的保障刀具的精準(zhǔn)度以及使用壽命。為了切實(shí)減輕對難加工金屬材料的切削壓力，我們可以對刀具的形狀進(jìn)行某種嘗試。作為前角、后角、切入角等形狀的刀具，之后在對刀尖等進(jìn)行一些適度的改變，那么將能很好的與難加工金屬材料的切削加工相適應(yīng)，不僅會(huì)提高其切削的精確度，同時(shí)將這兩者有機(jī)結(jié)合與統(tǒng)一，還會(huì)最大程度的延長刀具的使用壽命。為了在切削加工過程中不斷的進(jìn)行排屑，我們也可以采取對刀具的鉆頭后側(cè)設(shè)立冷卻液噴出口，可降低刀具與難加工金屬材料進(jìn)行切削時(shí)所產(chǎn)生的熱量，對其進(jìn)行積極冷卻，從而使得其排屑更加方便。通過這樣的一種參數(shù)優(yōu)化組合，最大限度地提高對難加工金屬材料的切削能力，并提高切削的精準(zhǔn)度以及刀具的使用壽命。

2.3合理選擇難加工金屬材料的切削條件

對難加工金屬材料的切削時(shí)，也必須要準(zhǔn)確判斷并合理選擇其切削的條件。因?yàn)槿藗兊挠^念中，對難加工金屬材料的切削條件和要求并不高，認(rèn)為不需要對其條件進(jìn)行選擇和界定，這種觀點(diǎn)是沒有科學(xué)依據(jù)的。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對難加工金屬材料的切削技術(shù)也要求越來越精準(zhǔn)和完美，同時(shí)也希望刀具的使用壽命越來越長。這在傳統(tǒng)的使用過程中，人們對切削的條件沒有十分在意，認(rèn)為只要能進(jìn)行切削，其他的都無所謂的觀點(diǎn)發(fā)生了重大矛盾，這也繼續(xù)要求我們順應(yīng)時(shí)代和社會(huì)發(fā)展的要求，更新觀念。例如，在如今社會(huì)，我們在進(jìn)行難加工金屬材料的切削時(shí)，一般情況下應(yīng)該注意使用那些相對比較輕巧方便的切削工具，這不僅能夠提高難加工金屬材料的切削質(zhì)量，同時(shí)還能減輕切削的壓力，提高切削的效率。但對于一些特殊情況出現(xiàn)時(shí)，比如對一些硬度特別大的金屬材料進(jìn)行切削時(shí)，我們則可以適度的降低切削的效率，只有這樣，才能保質(zhì)保量的進(jìn)行切削。

隨著切削技術(shù)水平要求的不斷提高，對于切削的方式技巧也在不斷的發(fā)生變化，但由于其對材料沒有限制，因而可以適用于各種條件之中。

3結(jié)語

隨著難加工金屬材料在社會(huì)各個(gè)領(lǐng)域的不斷應(yīng)用，對其切削加工技術(shù)要求也越來越高。只有不斷的提高難加工金屬材料切削加工技術(shù)的水平，才能更好的保證其切削的精準(zhǔn)度，也才能更好的適用于社會(huì)主義社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。相信：在我們的不斷努力下，難加工金屬材料一定會(huì)有更加廣闊的發(fā)展空間。

參考文獻(xiàn)：

[1]張念淮. 難加工金屬材料的切削加工技術(shù)[J]. 農(nóng)業(yè)裝備與車輛工程， 2008（7）：46-48.

[2]劉志東. 難加工金屬材料放電誘導(dǎo)可控?zé)g高效加工技術(shù)[J]. 航空制造技術(shù)， 2016， 517（22）：34-39.

[3]王琳， 劉志東， 邱明波，等. 鈦合金TC4電火花誘導(dǎo)可控?zé)g高效磨削技術(shù)研究[J]. 航空學(xué)報(bào)， 2012， 33（8）：1524-1530.endprint