Intelligrated/供稿
阿迪達斯美國南卡羅來納州配送中心
Intelligrated/供稿
作為阿迪達斯全球最大的配送中心,本項目實現(xiàn)了三大目標:提高了多客戶服務(wù)水平,降低了總體運營成本,為實現(xiàn)未來增長做好了準備。
阿迪達斯集團成立于1924年,總部在德國,是世界第二大服裝和消費品制造商,主要生產(chǎn)運動鞋及體育用品,同時還生產(chǎn)箱包、襯衣、手表、眼鏡等。
2006年1月,阿迪達斯收購了英國的競爭對手銳步公司,并對合并后的美國分銷網(wǎng)絡(luò)進行了深入研究,發(fā)現(xiàn)要想進一步提高服務(wù)水平,降低總體運營成本,需要整合配送中心。最終阿迪達斯集團決定在南卡羅來納州斯帕坦堡設(shè)計并建設(shè)一個新的物流園,并與系統(tǒng)集成商管理顧問公司Sedlak以及自動化物料搬運系統(tǒng)供應商Intelligrated共同合作完成該項目。
該配送中心于2009年投入使用,是阿迪達斯集團目前在全球最大的配送中心,總占地面積200多萬平方英尺。 在一塊258英畝的場地上建設(shè)了服裝和鞋類兩個配送中心,每天入庫并發(fā)運數(shù)十萬套鞋類和服飾。
在該項目建立之初,阿迪達斯通過與 Sedlak和Intelligrated合作制定了明確的目標與合理的計劃。鑒于零售商要求更快的庫存補貨,阿迪達斯決定要確保新設(shè)施可以滿足這一需求, 并通過縮短訂單履行時間實現(xiàn)快速響應,獲得市場競爭優(yōu)勢。 據(jù)阿迪達斯設(shè)施經(jīng)理Bob Henriques 稱,在開始規(guī)劃整合配送中心時提出了三個總體目標:提高客戶服務(wù)水平、降低總體運營成本和為實現(xiàn)未來增長做好準備。
1.提高客戶服務(wù)水平
為實現(xiàn)此目標,阿迪達斯決定將配送中心留在南卡羅來納州斯帕坦堡。阿迪達斯配送中心從 1988 年起就一直在南卡羅來納州,這個戰(zhàn)略位置可確保在三天內(nèi)將貨物運送到83%的客戶手中。
兩家配送中心,每天入庫和出庫數(shù)十萬套服飾和鞋類
2.降低總體運營成本
降低成本和提升效率是整合配送中心的關(guān)鍵驅(qū)動因素,而選擇正確的物流系統(tǒng)和進行自動化戰(zhàn)略部署對降低成本非常重要。
3.為實現(xiàn)未來增長做好準備
“我們直接在網(wǎng)上面對消費者銷售阿迪達斯和銳步的產(chǎn)品,電子商務(wù)業(yè)務(wù)正在突飛猛進地增長。”Henriques稱?!斑@使履行電子商務(wù)的訂單成為新配送中心規(guī)劃流程中不可分割的一部分?!?因此,除了處理現(xiàn)有客戶的訂單之外,新設(shè)施還需要能夠處理未來預計的客戶訂單變化,以及計劃增長部分,特別是在電子商務(wù)領(lǐng)域。
DC1和DC2每天均處理大量出庫紙箱,針對流程優(yōu)化進行了設(shè)計創(chuàng)新。DC1處理服裝訂單并提供客戶所需的增值服務(wù) (VAS),例如,配發(fā)衣架和價格標簽;DC2 處理鞋類和耐用品。兩者在產(chǎn)品揀選和打包要求等關(guān)鍵作業(yè)環(huán)節(jié)有所不同。
1.收貨:從世界各地直接到“主街”
每個配送中心貨架系統(tǒng)的中間通道,阿迪達斯稱之為“主街”。
DC1 和 DC2的卸貨平臺處理來自全國各地乃至全球的集裝箱貨物,貨物在多個卸貨平臺卸貨,卸貨平臺可以同時接收多批貨物。收貨后,商品上架存儲,經(jīng)托盤輸送機將載貨托盤傳送到主街,隨后將儲存到貨架上。
2.揀選:在一天中先處理早晨波次,最后處理夜間波次
配送中心為了保持較高的吞吐量,商品需要在第一段轉(zhuǎn)變進入系統(tǒng)中而無需較長的啟動時間。阿迪達斯通過 “批量轉(zhuǎn)儲”和“超級揀選”等方案解決了這一難題。在 DC1 中,夜間揀貨的訂單存放在填滿襯衣、短褲、運動衫、長褲及其他服飾物品的儲存箱中。在 DC2中,針對承載大堆鞋盒而專門設(shè)計的雙層臺車執(zhí)行夜間“超級揀選”。
Intelligrated設(shè)計了兩個關(guān)鍵的物料搬運方式來滿足阿迪達斯大量日常用品處理需求:DC1 中的“瀑布式”感應以及DC2 中的“多米諾”方式。
瀑布式感應:將早晨揀選的大批量服飾歸類到儲存箱中可以提高效率,但是如果工人隨后需要將儲存箱中的各件物品導入系統(tǒng)中,這種效率會很快喪失。 為解決此問題,Intelligrated 實施了一種儲存箱轉(zhuǎn)儲系統(tǒng)。儲存箱通過很高的斜墻轉(zhuǎn)儲到收集輸送機中,以確保所有產(chǎn)品都保留在輸送機上。此外,Intelligrated 還設(shè)計了一個包含多個皮帶輸送機的“瀑布”,以將產(chǎn)品從地板移到距地面近 20 英尺的感應臺上。
表1 :阿迪達斯斯帕坦堡配送中心設(shè)施概覽表
鞋盒多米諾:鞋類產(chǎn)品分揀存在自身的難題,因為鞋盒通常難以控制,如果一次向分揀機導入一個鞋盒,會非常耗時。Intelligrated 為導入臺的員工設(shè)計了一種方法,以便能夠準確可靠地將鞋盒導入到輸送機上。員工從“超級揀選”推車提取四到八個鞋盒的鞋堆,并垂直存放到V形帶驅(qū)動輥筒輸送機上。該輸送機隨后對這些鞋盒應用“多米諾”效應,每個鞋盒的末端相連并使其倒在傾斜的輸送機上,緊接著處理同一線路的下一個鞋盒。這樣,員工可以通過一個動作將多件物品裝載到交叉皮帶分揀機上,而不是一次只裝載一兩件。
除了批量揀選外,DC1和DC2 還可以將剩余揀選訂單傳入系統(tǒng)中。在DC1中,員工先從庫存中揀選商品,然后從滿箱中揀選商品。剩余物品沿瀑布向上輸送到單元分揀機。在DC2中,滿箱的鞋盒以循環(huán)模式配送到工作站。鞋盒向下輸送到每個工作站,并暫存在和眼睛相同高度的位置,員工在這里掃描滿箱標簽,并從WMS系統(tǒng)收到從各箱提取產(chǎn)品的數(shù)量或者是否完全清空該箱的指示。
電子商務(wù)領(lǐng)域作為阿迪達斯業(yè)務(wù)增長計劃的一部分而受到重視,公司對下午 3 點之前接收到的訂單提供當天運送保證。為履行當天運送承諾,阿迪達斯每天完成緊急波次(夜間波次)兩到三次,一次是在早晨(針對那些在前一天下午3點之后下達的訂單),一次是在下午4點左右。
3.包裝:DC1和DC2的另一個主要區(qū)別在于單個紙箱的包裝方式和位置。單元分揀機可分揀服飾和鞋類,每小時最多可分揀18,000套。
每個配送中心都配備來自Intelligrated的高度自動化分揀機
儲存箱轉(zhuǎn)儲系統(tǒng)通過一個輸送機“瀑布”將批量揀選的物品傳輸?shù)綄胝?/p>
在 DC1 中,周轉(zhuǎn)箱從單元分揀機解包后定時釋放合并,發(fā)送到夾層以便打包。夾層總共有八條線路;前五條線路是為播種揀貨和 VAS業(yè)務(wù)保留的,在這里將衣架添加到紙箱中,再從尼龍袋中取出服裝并放在衣架上。夾層上的后三條線路是為不需要任何 VAS 的訂單設(shè)定的。
因為 DC2 中的鞋類需要的 VAS 明顯要少,所以將紙箱直接從斜槽分揀到最終的裝運紙箱。
4.發(fā)運:在 DC1 和 DC2 裝完一個紙箱后,即傳輸?shù)健按蛴『唾N標”區(qū),紙箱在該區(qū)域獲得最多三個標簽——一個裝運標簽(左側(cè)前沿)、一個紙箱內(nèi)容物標簽(左側(cè),緊隨裝運標簽)以及一個包裹標簽(右側(cè)前沿,如果需要)。
紙箱移到中央打包合并區(qū)(DC2中的高速 IntelliMerge),并通過IntelliSort 滑靴式分揀機輸送到裝運區(qū)。
在這兩個裝運部門,阿迪達斯都能夠裝載包裹、零擔貨運 (LTL) 或滿載拖車。 每個配送中心的裝運區(qū)還處理消費者及零售店的退貨。
該配送中心應用了大量高效的自動化物流設(shè)備,詳見表1。
配送中心應用了大量高效的自動化物流設(shè)備,使得生產(chǎn)效率得以提升,運營成本也大幅降低。
效率提升,成本降低:配送中心的生產(chǎn)效率符合預期,節(jié)省的成本也符合當初的計算,而且提高了服務(wù)水平。Henriques表示:“阿迪達斯集團對頂尖的設(shè)施倍感自豪,這些設(shè)施將在未來數(shù)年中為我們的業(yè)務(wù)發(fā)展提供支持。”
環(huán)保運營:具體包括,電動輥筒輸送機采用按需運行邏輯;回收箱/瓦楞紙箱;揀選區(qū)的可重復使用周轉(zhuǎn)箱;在增值服務(wù)過程中,回收已經(jīng)沒有服飾的空塑料袋;貨架/存儲區(qū)的感應燈等。
新配送中心獲得了阿迪達斯的高度評價。Henriques表示,多虧了Intelligrated 豐富的工程知識和經(jīng)驗,以及高度負責任的態(tài)度,阿迪達斯團隊才能按照預算要求使兩個配送中心按時上線,并大幅提高了運營效率,更好地服務(wù)客戶。