林鎮(zhèn)喜

（廣東新宏澤包裝股份有限公司，廣東 潮州 521000）

卷煙包裝內(nèi)襯鋁箔紙包裝質(zhì)量問題分析與控制

林鎮(zhèn)喜

（廣東新宏澤包裝股份有限公司，廣東 潮州 521000）

卷煙包裝生產(chǎn)中，質(zhì)量問題是廠家重視的問題之一，若不加以控制，將會造成嚴重的產(chǎn)品質(zhì)量事故。對卷煙包裝內(nèi)襯鋁箔紙包裝質(zhì)量問題出現(xiàn)的原因進行了分析，并提出了相應的控制措施，以期能為相關卷煙包裝生產(chǎn)提供參考。

卷煙包裝；鋁箔紙；質(zhì)量問題；物料

隨著吸煙群眾的日益增加，卷煙行業(yè)也得到了迅猛的發(fā)展。在卷煙生產(chǎn)過程中，卷煙包裝生產(chǎn)是其中重要的組成部分，其質(zhì)量的好壞直接影響到卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量，并且對人們的健康具有一定的影響。因此，對卷煙包裝內(nèi)襯鋁箔紙包裝質(zhì)量問題進行分析，并加以控制十分必要?；诖耍P者進行了相關介紹。

1 問題的提出

卷煙包裝的質(zhì)量問題會威脅到吸煙群眾的身體健康。但在卷煙產(chǎn)品中，卷煙包裝內(nèi)襯鋁箔紙包裝中的問題較多，特別是在內(nèi)襯紙展開輸送時，內(nèi)襯紙出現(xiàn)前后漂移現(xiàn)象，襯紙成型易出現(xiàn)折疊后因回彈較大而造成內(nèi)襯紙煙包折皺、折爛內(nèi)襯紙、內(nèi)襯紙缺失等現(xiàn)象，而且小盒內(nèi)煙支可能達不到規(guī)定數(shù)量。按照質(zhì)量管理辦法中規(guī)定，此種質(zhì)量問題屬于A類質(zhì)量問題。一方面要消除引發(fā)此類缺陷的設備、輔料等誘因，另外要對生產(chǎn)中出現(xiàn)的該類缺陷產(chǎn)品予以檢測并剔除。

2 原因分析

針對卷煙小盒內(nèi)襯鋁箔紙包存在的產(chǎn)品包裝質(zhì)量問題，從人、機、料、法、環(huán)5個方面進行系統(tǒng)分析，見圖1.

2.1 人員方面

人員方面主要包括操作和維修調(diào)整2個層面。操作層面，擋車工沒有及時對內(nèi)襯紙進行潤滑，內(nèi)襯紙折疊成型過程中與成型模盒之間摩擦力較大，內(nèi)襯包成型不順暢。維修工維修技能的影響因素較多，主要是調(diào)整不規(guī)范造成的。3號輪上、下導軌調(diào)整不當，容易使內(nèi)襯包上下竄動，增大了摩擦與碰撞；3號輪4號輪的過渡艙口調(diào)整不當，造成內(nèi)襯包變形；煙包從2號輪過渡到3號輪的推桿行程調(diào)整不當，3號輪至4號輪推接桿位置調(diào)整不當，造成內(nèi)襯包輸送或承接不到位進而導致鋁包變形；2號輪折疊框位置調(diào)整不當，導致內(nèi)襯包成型不良。以上包裝鋁包成型過程中，變形及成型不良都極易導致內(nèi)襯包在后續(xù)的輸送、成型過程中破損。

圖1 原因分析魚刺圖

2.2 設備方面

在設備使用過程中，零件老化、磨損會經(jīng)常出現(xiàn)。2號、3號輪模盒磨損，導致內(nèi)襯紙包外形尺寸不方正，在后續(xù)輸送過程中極易造成破損；2號輪固定折疊框磨損，3號輪、4號輪過渡艙口磨損，導致不能很好地折疊、夾持內(nèi)襯包；3號輪上導軌磨損，內(nèi)襯包會有向上竄動，增大了摩擦與碰撞。當這些零部件磨損后，沒有及時發(fā)現(xiàn)、更換，后續(xù)的輸送、成型過程中內(nèi)襯包就會破損。

2.3 操作方法方面

操作方法方面，對比甲乙兩班次硬包包裝機組，各班次均有偶然的內(nèi)襯包破損現(xiàn)象。采用相同操作流程，但均存在破損內(nèi)襯紙包。說明這不是主要影響因素。

2.4 物料方面

物料方面，內(nèi)襯紙在生產(chǎn)供應過程中存在一定的質(zhì)量波動。復合鋁箔厚度、襯紙厚度、粘貼強度、含水率等物理指標存在一定波動，導致內(nèi)襯紙的延展性及與成型模盒、折疊器等零部件摩擦因數(shù)的適應性發(fā)生變化，導致內(nèi)襯紙折疊包裝缺陷。

2.5 環(huán)境方面

從環(huán)境變化看，當北方夜晚與白天室內(nèi)外溫差較大或遇到季節(jié)變換，內(nèi)襯紙柔韌性、延展性會發(fā)生變化，進而導致出現(xiàn)包裝質(zhì)量問題。

3 內(nèi)襯紙質(zhì)量問題的控制

從相關分析中可以看出，影響卷煙小盒內(nèi)襯紙包裝質(zhì)量問題因素很多。在實際工作中，當發(fā)現(xiàn)這類缺陷時，操作工、維修工要按照魚刺圖所列項目，逐一排查。其中，零件裝配是否正確、調(diào)整是否符合設計要求、零件磨損程度是重點排查項。為切實防止缺陷煙包流入下一道工序，專門設計缺陷煙包的檢測剔除裝置。該裝置安裝在小盒包裝機的成品輸出通道上，針對這類質(zhì)量問題進行在線檢測并實現(xiàn)同步剔除。

3.1 系統(tǒng)組成

系統(tǒng)可以分為檢測、控制、剔除回收3部分。圖2為系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，其中，長距離電感式接近傳感器可透過小盒商標紙對小盒卷煙內(nèi)正面和背面的內(nèi)襯紙折疊狀況進行檢測，長檢測距離的選擇是為防止寬松的通道導致煙包誤檢測的情況發(fā)生。輸出類型為PNP型，即檢測到內(nèi)襯紙時輸出高電平信號。擴散反射式數(shù)字光纖傳感器（以下簡稱光纖傳感器）對煙包位置情況進行檢測，其最短反應時間為500 μs，完全滿足設備400包/min運行速度。輸出類型為PNP型，參數(shù)設置為L-ON，即被卷煙小盒遮擋時輸出高電平信號?？刂撇糠值倪壿嬏幚韱卧捎肧IEMENSLOGO12/24RC智能邏輯控制器，具有8個數(shù)字輸入點和4個輸出點，并帶有編程面板和顯示單元，可以不借助任何編程設備即可進行程序的編輯及參數(shù)的在線調(diào)整，價格低、性價比高。剔除裝置采用MAC的二位三通高速電磁閥，其特點是速度快、重復精度高，能夠勝任將高速運行的煙包準確剔除的任務。

3.2 系統(tǒng)工作原理

2個電感式傳感器對小盒卷煙內(nèi)襯紙進行掃描檢測，安裝在電感式傳感器前后2個反射式光纖傳感器產(chǎn)生同步脈沖。當小盒卷煙觸發(fā)光纖傳感器A時，即光纖傳感器A產(chǎn)生1個上升沿脈沖，檢測同步開始；當小盒卷煙離開光纖傳感器B時，即光纖傳感器B產(chǎn)生1個下降沿脈沖，檢測同步結(jié)束，見圖2.因此，調(diào)整反射式光纖傳感器A和反射式光纖傳感器B間的距離，即可調(diào)整檢測同步脈沖的寬度。

在檢測同步脈沖寬度內(nèi)，只要有1個電感式傳感器輸出低電平，即電感式傳感器檢測不到內(nèi)襯紙信號或檢測到的內(nèi)襯紙信號出現(xiàn)中斷時，則可判定小盒卷煙的內(nèi)襯紙破損或缺失。當小盒內(nèi)襯紙包裹完整時，電感式傳感器的輸出波形寬度大于檢測同步脈沖寬度，則系統(tǒng)判定小盒內(nèi)襯包無缺陷，輸出結(jié)果為低電平；當小盒內(nèi)襯包有破損時，電感式傳感器的輸出波形寬度小于檢測同步脈寬度，則系統(tǒng)判定小盒內(nèi)襯紙折疊有缺陷，輸出結(jié)果為高電平。當小盒無內(nèi)襯紙時，電感式傳感器的輸出波形為低電平，則系統(tǒng)判定小盒內(nèi)襯包有缺陷，輸出結(jié)果為高電平，具體如圖3所示。當內(nèi)襯包有缺陷的小盒到達剔除位置時，被光纖傳感器C檢測到，電磁閥動作，通過吹風嘴噴吹一定時間，利用壓縮空氣快速將缺陷內(nèi)襯紙煙包吹走，掉入回收箱內(nèi)。

圖2 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

圖3 檢測結(jié)果波形

4 結(jié)束語

綜上所述，卷煙包裝的質(zhì)量問題直接影響到卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量，并且與人們的健康息息相關。因此，在卷煙包裝內(nèi)襯鋁箔紙生產(chǎn)過程中，相關人員要嚴格分析、排查其質(zhì)量問題，采取有效的措施加以控制，并對相關施工設備及工藝進行改進，從而消除產(chǎn)品質(zhì)量問題，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

［1］盧根.卷煙包裝機YB55雙聯(lián)推桿的改進［J］.輕工科技，2014（01）.

［2］束紅云.GDX2硬盒包裝機單頭鋁箔紙檢測裝置的改進［J］.山東工業(yè)技術，2015（20）.

〔編輯：張雅麗〕

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10.15913/j.cnki.kjycx.2017.13.116

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