每天凌晨，新鮮的蔬果、豆制品、中式面點(diǎn)、西式面包、鮮食等，源源不斷地通過中百大廚房送往武漢中百旗下1000多家門店。湖北武漢，九省通衢，東西南北的美味在這里匯聚形成了獨(dú)特的飲食口味，當(dāng)?shù)厝藢?duì)于吃的要求似乎也格外嚴(yán)格。隨著生活節(jié)奏的加快，越來越多的年輕人選擇了外食。街頭巷尾售賣便當(dāng)、關(guān)東煮、甜品的便利店就成了很多白領(lǐng)們的食堂。于是，中百羅森便利店一經(jīng)亮相就虜獲了一大批粉絲，甚至有人坐十幾站地鐵只為了一款入口甜香、口感軟糯的香蕉奶昔蛋糕。

事實(shí)上，線下門店越來越需要抓住消費(fèi)者的胃，不論是生鮮食材還是即食商品，勾住饞蟲才能形成真正的購(gòu)物粘性。

在講究食品安全的今天，這些美味到底從什么樣的廚房里出來的呢？從武漢市區(qū)向南，沿著江夏區(qū)黃家湖大道南行約4公里，就到達(dá)了位于八分山腳下的中百生鮮物流園，包括中百生鮮配送中心和中百大廚房。每天凌晨，新鮮的蔬果、豆制品、中式面點(diǎn)、西式面包、鮮食等，源源不斷地送往中百旗下1000多家門店。山清水秀的環(huán)境讓人對(duì)這里出產(chǎn)的美味忍不住有安全感。翻炒是情感的升溫，糖醋是情感的蜜意，烹飪又何嘗不是一種柔情。中百大廚房旗下四大生鮮食品工廠，每天精心烹飪近400種商品，通過150輛多溫層物流專車2小時(shí)內(nèi)就能送到全武漢門店。

2016年初，隨著中百羅森便利店和中百超市綠標(biāo)店鄰里生鮮店兩個(gè)業(yè)態(tài)的孵化，如何解決好老百姓廚房的那些事，抓緊消費(fèi)者的胃成為中百亟需解決的問題。中百大廚房四大鮮食加工廠早在2013年底就投入了使用，總投資3億元。在廠房規(guī)劃建設(shè)、工藝流程布局、設(shè)施設(shè)備配置、原物料選型、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、食品安全管控措施等方面均采用高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的日本和臺(tái)灣建造標(biāo)準(zhǔn)。

走進(jìn)中百大廚房，長(zhǎng)長(zhǎng)的通道兩側(cè)，透過玻璃幕墻，看到的是全自動(dòng)、現(xiàn)代化的生產(chǎn)流水線，工人們每一步的操作都嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。操作間里所有的員工，統(tǒng)一的工作服，發(fā)套、帽子、口罩、膠鞋，即使是負(fù)責(zé)產(chǎn)品研發(fā)和指導(dǎo)的臺(tái)灣專家也不例外。通道右側(cè)的便當(dāng)加工間，引進(jìn)了日本原裝米飯生產(chǎn)線，作為世界上最先進(jìn)的米飯線生產(chǎn)設(shè)備之一，可以一次性完成洗米、泡米、計(jì)量、蒸制等系列自動(dòng)化工序。隨后，一盤盤蒸熟的米飯通過自動(dòng)松飯機(jī)打松，送入標(biāo)準(zhǔn)的冷卻問，利用真空冷卻技術(shù)，使食材的溫度在20分鐘里迅速?gòu)?5攝氏度降到18攝氏度以下，在低溫情況下進(jìn)行包裝，實(shí)現(xiàn)了全程冷鏈控制，降低生物菌的生成。據(jù)了解，只要將米倒進(jìn)流水線，1個(gè)小時(shí)可以加工600公斤米做出1.38噸的米飯，足夠4000余人同時(shí)吃飽。而通道左側(cè)的工作間是肉制品分割問。全自動(dòng)的流水線，一片二分之一體通過運(yùn)輸軌道，就可以完成初步分割，1小時(shí)可以分割100片豬然后直接通過冷鏈送達(dá)門店，提升工作效率又保證安全。此外，中百還預(yù)留了牛羊肉車間，充分滿足消費(fèi)者多樣化需求。

北方人愛吃面，南方人愛吃米，南北飲食的差異也使得中百大廚房的中式面點(diǎn)分成了饅頭、花卷、包子、花色雜糧、發(fā)糕、米粉等六大系列。每天，從這里可以生產(chǎn)10萬個(gè)饅頭和5噸米粉，送往中百門店和武漢市機(jī)關(guān)團(tuán)體、院校、企事業(yè)單位。值得注意的是，作為華中地區(qū)最大的“放心饅頭”生產(chǎn)加工廠，中百大廚房中式面點(diǎn)系列繼承了傳統(tǒng)美食的精髓，結(jié)合現(xiàn)代化生產(chǎn)工藝，引進(jìn)“水溫自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)和面、連續(xù)折疊壓面、自動(dòng)成型、醒蒸一體、低溫冷卻及自動(dòng)包裝”7項(xiàng)國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)，在顛覆傳統(tǒng)工藝模式的基礎(chǔ)上，精化流程、節(jié)省勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)從和面到成品冷卻的全自動(dòng)化，全力打造百姓放心的食品工程。工作人員做的只是把水、面粉、酵母按照要求倒進(jìn)去，按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作設(shè)備，就可以自動(dòng)做出各種饅頭了?！皽p少了人工碰觸，提供更衛(wèi)生安全的產(chǎn)品?！毕嚓P(guān)負(fù)責(zé)人表示。

而年輕人喜愛的冰皮月亮蛋糕、三明治、肉松餐包等則來自西式面包工廠。利用長(zhǎng)時(shí)間低溫發(fā)酵和湯種相結(jié)合的傳統(tǒng)工藝，搭配全自動(dòng)成型、醒發(fā)、隧道式烘焙設(shè)備，每一步嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真生產(chǎn)出的西點(diǎn)，絕對(duì)滿足年輕人越來越挑剔的味蕾。所有制作完成的西點(diǎn)都會(huì)隨架車進(jìn)入冷卻問，然后在流水線上完成自動(dòng)包裝，最終到達(dá)門店。三明治、甜點(diǎn)、常溫蛋糕、花色面包、主食面包、干點(diǎn)等六大系列，不論是早午晚餐還是下午茶聚會(huì)，總有一款滿足消費(fèi)者的口腹之欲。

與面包搭配除了牛奶，豆?jié){也是個(gè)不錯(cuò)的選擇。作為中國(guó)人餐桌上重要組成部分，豆制品的地位千年來從未降低。單獨(dú)一棟樓組成的中百豆制品加工廠也側(cè)面印證了這一點(diǎn)。豆制品加工廠的布局也很有意思，按照豆制品生產(chǎn)工藝，自上而下安排?！袄弥亓ψ饔米詣?dòng)倒豆，所以洗豆、泡豆等都是安排在頂層，隨后逐級(jí)向下最終在一層完成包裝配送?！毕嚓P(guān)負(fù)責(zé)人表示。據(jù)了解，目前中百大廚房工廠擁有泡豆線2條，豆腐生產(chǎn)線3條，壓榨機(jī)20臺(tái)，內(nèi)酯豆腐生產(chǎn)線2條，仿手工千張生產(chǎn)線1條，機(jī)械千張生產(chǎn)線2條，自動(dòng)豆干生產(chǎn)線2條。產(chǎn)品包括豆腐、豆干、千張、素雞、油炸、特色、面筋等七大系列。需要特別指出的是，由來自香港的素食大師張偉明根據(jù)湖北人的口味研究推出的素食系列，即將上線中百旗下門店，以豆制品為主料的素雞腿、素鮑魚、素熏魚等，不僅口感佳，也讓消費(fèi)者吃得更健康。

當(dāng)然，除了即食商品，廚房里的食材，也是中百關(guān)注的重點(diǎn)。商品從原產(chǎn)地到達(dá)物流園之后，按照產(chǎn)品特性進(jìn)入不同區(qū)域。其中，低溫冷鏈配送區(qū)12000平方米，根據(jù)商品特性劃為6大溫度層，自-25℃至22℃。蔬果分揀配送區(qū)24000平方米，全部實(shí)現(xiàn)空調(diào)控溫作業(yè)，從而保證產(chǎn)品品質(zhì)。

不過有些水果卻喜熱不喜涼。例如香蕉，4個(gè)生蕉存儲(chǔ)庫(kù)和27個(gè)物理催熟庫(kù)，可以存儲(chǔ)400噸的香蕉，每天出貨量約為50噸。至于出哪個(gè)庫(kù)，那可就要按照每個(gè)催熟庫(kù)上的日期來定。香蕉一般需要5-6天的催熟，因此每批香蕉的入庫(kù)和出庫(kù)時(shí)間有著嚴(yán)格的規(guī)定。

不過，需要提醒的是，如何長(zhǎng)久穩(wěn)定地保證商品的品質(zhì)是每一個(gè)做吃的企業(yè)需要解決的問題，因?yàn)榧词箣寢屪鲲堃灿宣}放多了的時(shí)候。因此，這就要求中百的品控上繼續(xù)毫不松懈地下功夫。

（文章來源：靈獸傳媒）