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木纖維-LDPE復(fù)合材料力學(xué)性能分析

2017-06-19 18:29齊菁
遼寧林業(yè)科技 2017年3期
關(guān)鍵詞:木塑偶聯(lián)劑潤滑劑

齊菁

(遼寧省森林經(jīng)營研究所,遼寧丹東118003)

木纖維-LDPE復(fù)合材料力學(xué)性能分析

齊菁

(遼寧省森林經(jīng)營研究所,遼寧丹東118003)

該文按照木纖維和低密度聚乙烯塑料(LDPE)熔融擠出工藝來制造木塑復(fù)合材料,并對擠出產(chǎn)品進(jìn)行力學(xué)性能分析,從而確定該復(fù)合材料的基本力學(xué)性能參數(shù),為工業(yè)化生產(chǎn)提供依據(jù)和質(zhì)量控制方向。結(jié)果表明:適量添加木纖維和潤滑劑可以有效改善木纖維-LDPE復(fù)合材料的抗拉伸性能;潤滑劑的添加又可有效抑制添加木纖維造成的抗彎曲性能下降;添加適量的偶聯(lián)劑可以有效提高復(fù)合材料的抗拉伸和抗彎曲性能。

木纖維;LDPE;復(fù)合材料;力學(xué)性能

為了促進(jìn)木材加工業(yè)健康發(fā)展,真正起到龍頭帶動作用,并充分利用和節(jié)約木材,實現(xiàn)木材的高效利用,以緩解木材供需矛盾,必須采取行之有效的措施。一方面要積極發(fā)展和擴(kuò)大森林資源,逐步增加木材供給量;另一方面要做好木材精、深加工業(yè),充分合理利用、節(jié)約利用和綜合利用木材資源,提高木材利用率[1]。

木塑復(fù)合材料作為木材高效利用的新途徑適應(yīng)了未來的發(fā)展需求,能夠緩解木材資源短缺的緊張局面。木塑復(fù)合材料的生產(chǎn)采用高度自動化的加工工藝,可以合理地利用各種原材料。目前,木質(zhì)基復(fù)合材料的主要產(chǎn)品(如膠合板、刨花板、中密度板等)都是二維設(shè)計的單板,需先分割成小塊然后膠合或者固定在一起再加工成型;既耗費大量的工時,又產(chǎn)生了大量的加工剩余物,增加了生產(chǎn)成本。植物纖維和塑料復(fù)合材料能夠通過熱定型進(jìn)行三維設(shè)計和生產(chǎn),其二次加工所耗費的費用就能以利用的形式全部轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品中去。如果纖維的含量低于60%,可以利用熱壓和無紡編織法復(fù)合定性。在許多木材的應(yīng)用領(lǐng)域里,木塑復(fù)合材的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、硬度等主要力學(xué)性能都可以替代木材,目前正在逐步進(jìn)入建材市場[2]。

本文選用了低密度聚乙烯塑料和制備好的木纖維,采用雙螺桿-單螺桿雙階擠出機(jī)組進(jìn)行擠出成型。通過添加不同配比的原料、偶聯(lián)劑和潤滑劑擠出不同的產(chǎn)品。將擠出的產(chǎn)品制成標(biāo)準(zhǔn)試件并對其力學(xué)性能進(jìn)行分析,從而對木塑復(fù)合材料的進(jìn)一步發(fā)展和市場推廣提供研究基礎(chǔ)。

1 試驗材料和方法

1.1 試驗材料

木纖維:選擇纖維長度能夠用20~30目網(wǎng)篩進(jìn)行過濾且含水率為5%以下的木纖維;

LDPE:低密度聚乙烯用高壓法生產(chǎn),結(jié)晶度為45%~65%;

偶聯(lián)劑:MA-g-LDPE,馬來酸酐接枝低密度聚乙烯;為淡黃色的透明顆粒,馬來酸酐含量為16%~20%;

潤滑劑:化學(xué)純硬脂酸鈣。

1.2 試驗設(shè)備

SHR-A型高速混合機(jī)(張家港市通河塑機(jī)有限公司);

SJSH30/SJ45型雙階塑料擠出機(jī)組(南京橡膠機(jī)械廠);

RGT-20A型電子萬能力學(xué)試驗機(jī)(深圳瑞格爾REGER儀器有限公司)。

1.3 試驗方法及過程

1.3.1 復(fù)合擠出成型

木纖維和LDPE按3:7和4:6的比例,添加不同比例的潤滑劑和偶聯(lián)劑,在SHR-A高速混合機(jī)混合10 mim,共制備8組混合料,然后從雙螺桿的雙喂料口加入到雙螺桿-單螺桿串聯(lián)的擠出系統(tǒng)中擠出片材,物料配比見表1。

表1 試驗物料配比

1.3.2 力學(xué)性能測試

采用0°試件測試復(fù)合材料的抗拉伸性能,具體按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB1040-79中的塑料拉伸試驗方法中Ⅱ型大試樣試驗方法進(jìn)行。測試儀器為RGT-20A電子萬能力學(xué)試驗機(jī),拉伸速度為5 mm·min-1,測試試件每組至少測試5個,所需測量值為抗拉強(qiáng)度、斷裂伸長率和拉伸模量。

彎曲性能測試使用3點彎曲測試方法加載測定單向木纖維-LDPE復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度和彎曲模量。試樣尺寸:80 mm×10 mm×4 mm,測試儀器為RGT-20A電子萬能力學(xué)試驗機(jī),跨距為60 cm,運行速度為2 mm·min-1。每組測5個試件,所需測量值為彎曲強(qiáng)度、彎曲模量[3]。

2 結(jié)果與分析

2.1 復(fù)合材料拉伸性能分析

從圖1、2可看出,隨著木纖維比例的增大和潤滑劑的加入,復(fù)合材料的抗拉強(qiáng)度逐漸增加,但不顯著。因為隨著木纖維比例的增大,會出現(xiàn)“搭橋”現(xiàn)象,對抗拉伸起到了增強(qiáng)的作用。也說明隨著木纖維比例的增大,兩相的相容性較好,使外力能通過復(fù)合材料進(jìn)行傳遞[4]。而斷裂伸長率卻是木纖維比例增大的時候在減小,因為LDPE的韌性遠(yuǎn)大于木纖維;而在相同比例添加了潤滑劑之后,斷裂伸長率有所回升,因為添加適量的潤滑劑減小了雙螺桿對原料的剪切作用,減少木纖維的炭化幾率,降低木纖維的降解,使LDPE的韌性表現(xiàn)增強(qiáng)。同時由圖1可知,馬來酸酐接枝聚乙烯作為偶聯(lián)劑加入后,如果含量適合,將可有效提高復(fù)合材料的抗拉強(qiáng)度和斷裂伸長率,尤其是可大幅提高抗拉強(qiáng)度。

圖1 8組復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度、斷裂伸長率的比較

圖2 顯示,木纖維比例上升和增添潤滑劑,都能使復(fù)合材料的拉伸模量增大。這是因為木纖維的拉伸模量比LDPE的大,增添潤滑劑,既可減小雙螺桿對原料的剪切作用和木纖維的炭化幾率,又可降低木纖維的降解,在相同比例情況下,使木纖維和LDPE融合更加緊密,從而增加復(fù)合材料拉伸模量。此外,適量添加偶聯(lián)劑,可以有效增強(qiáng)木纖維和LDPE基質(zhì)間的界面結(jié)合,使外力能夠在木纖維和塑料基質(zhì)之間進(jìn)行傳遞,大幅提高復(fù)合材料的拉伸模量;但偶聯(lián)劑的添加量不是越多越好而是有一個量的限定。

圖2 8組復(fù)合材料拉伸模量的比較

2.2 復(fù)合材料彎曲性能分析

由圖3可知,隨著木纖維比例增大,復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度呈下降趨勢,但添加了潤滑劑之后,復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度有所增強(qiáng),再添加偶聯(lián)劑后,復(fù)合材料的彎曲性能大幅增加。偶聯(lián)劑含量增加會使木纖維和LDPE結(jié)合更好,但是從圖3可知,偶聯(lián)劑含量從3%增加到4%時,彎曲強(qiáng)度略有下降,可能是由于加工誤差或偶聯(lián)劑在4%時,彎曲強(qiáng)度確實有所減弱。

圖3 8組復(fù)合材料彎曲強(qiáng)度比較

由圖4可知,隨著木纖維比例的增加,復(fù)合材料的彎曲模量也下降。這是因為塑料的LDPE彎曲模量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于木纖維,所以隨著木纖維比例增大,彎曲模量也下降。但添加了潤滑劑后,復(fù)合材料的彎曲模量有所提高。再加入偶聯(lián)劑后,復(fù)合材料的彎曲模量隨偶聯(lián)劑的比例增加而逐漸增加,但趨勢緩慢。

圖4 8組復(fù)合材料彎曲模量比較

3 結(jié)論

通過對不同比例復(fù)合材料的力學(xué)性能研究可知,在復(fù)合材料中增加木纖維含量和加入潤滑劑都體現(xiàn)了較好的增韌效果,其添加量均應(yīng)控制在5%~12%,過低的含量體現(xiàn)不出增韌效果,過高的含量又會過分地降低塑料的模量。另一方面,復(fù)合材料所表現(xiàn)出的彎曲模量、彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度卻是隨著木纖維含量的上升而下降,加入潤滑劑有所抑制。這也說明木纖維含量的增加降低了復(fù)合材料的界面結(jié)合強(qiáng)度,可使用潤滑劑進(jìn)行必要的界面改性,或選擇加入偶聯(lián)劑,達(dá)到對復(fù)合材料增韌的目的。5%偶聯(lián)劑含量的復(fù)合材料在斷裂伸長率、拉伸模量、彎曲強(qiáng)度和彎曲模量以及復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度方面,均表現(xiàn)出較高的性能,應(yīng)該作為偶聯(lián)劑添加量的選擇。

[1]莊東泉.試論有效利用我國木材資源的途徑與措施[J].林業(yè)經(jīng)濟(jì)問題,1998,(4):61-64.

[2]黃澤雄.木塑復(fù)合材料的發(fā)展趨勢[J].國外塑料,2003,(2):10-13.

[3]M Mehrabzadeh,F(xiàn) Farahmand.Recycling of Commingled Plastic Waste Containing Polypropylen,Polyethlene and Paper[J].Journal of Polymer Science,2000,(80): 2573-2577

[4]秦特夫.改善木塑復(fù)合材料界面相容性的途徑[J].世界林業(yè)研究,1998,(3):46-51.

(責(zé)任編輯:董莉莉)

TQ327.1

A

1001-1714(2017)03-0026-03

2017-02-05

齊菁(1982-),女,工程師,主要從事木材加工利用研究。E-mail:woiqj@163.com。

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