李孟君++董桂碩

[摘 要]本文簡(jiǎn)述了典型工程機(jī)械涂裝工藝流程和現(xiàn)狀，指出實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題，并介紹了我國(guó)工程機(jī)械未來(lái)發(fā)展的方向。

[關(guān)鍵詞]工程機(jī)械、涂裝、工藝、現(xiàn)狀、發(fā)展方向

中圖分類號(hào)：TM764 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2017）15-0320-01

隨著國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，各工程機(jī)械制造企業(yè)在注重產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的同時(shí)，也越來(lái)越多的關(guān)注產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，因此對(duì)工程機(jī)械涂裝外觀質(zhì)量提出了更高的要求。雖然汽車行業(yè)部分涂裝新工藝已推廣應(yīng)用至國(guó)內(nèi)工程機(jī)械行業(yè)，但是與國(guó)際先進(jìn)水平相比差距仍較大。

1 涂裝工藝現(xiàn)狀分析

工程機(jī)械產(chǎn)品的特點(diǎn)是種類多、體積大、重量大，其典型的結(jié)構(gòu)件涂裝工藝流程為“上件→拋丸→清理→底漆噴涂→底漆烘干→膩?zhàn)庸瓮俊佔(zhàn)雍娓伞佔(zhàn)哟蚰ァ嫫釃娡俊嫫岷娓伞录?；整機(jī)涂裝工藝流程為“清洗→打磨→包扎→黃漆找補(bǔ)→灰漆找補(bǔ)→整機(jī)烘干→標(biāo)識(shí)→鉗工”。此套典型工藝流程在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中存在以下三點(diǎn)問(wèn)題：

（1）自動(dòng)化程度低。現(xiàn)階段工程機(jī)械涂裝線已基本實(shí)現(xiàn)流水化生產(chǎn)，但底面漆噴涂仍依靠人工進(jìn)行，導(dǎo)致噴涂質(zhì)量不穩(wěn)定。

（2）涂裝能耗高。涂裝過(guò)程中除了消耗大量的電能之外，還會(huì)消耗大量的燃?xì)?；其中以拋丸工序消耗電能最多，相關(guān)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)全部依靠電能驅(qū)動(dòng)；而油漆和膩?zhàn)雍娓晒ば蛱烊粴庀牧孔疃?，油漆噴涂和膩?zhàn)庸瓮亢笮枋褂萌細(xì)夂娓伞?/p>

（3）環(huán)境污染嚴(yán)重。涂裝生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量可揮發(fā)性有機(jī)物和粉塵?？蓳]發(fā)性有機(jī)物主要來(lái)自于清理工序使用的溶劑型清洗劑和噴漆、流平、烘干過(guò)程中漆膜表面揮發(fā)出的有機(jī)溶劑，粉塵主要來(lái)自于拋丸過(guò)程中產(chǎn)生的拋丸丸粉和膩?zhàn)哟蚰ミ^(guò)程中產(chǎn)生的膩?zhàn)臃蹓m。

總體來(lái)說(shuō)，工程機(jī)械涂裝工藝水平現(xiàn)狀較差，與國(guó)際先進(jìn)水平相比差距較大。

2 涂裝工藝發(fā)展方向

為縮小差距，工程機(jī)械涂裝應(yīng)朝著自動(dòng)化、精益化、綠色化三個(gè)方面發(fā)展，以下從自動(dòng)化、精細(xì)化、綠色化三個(gè)方面進(jìn)行展開(kāi)。

2.1 涂裝自動(dòng)化

2.1.1 集中供漆系統(tǒng)

集中供漆系統(tǒng)指涂料集中加注和供應(yīng)系統(tǒng)，與傳統(tǒng)的重力式、虹吸式及增壓罐式的供漆方式不同，它通過(guò)壓力泵將涂料從調(diào)漆間通過(guò)密封管道循環(huán)輸送至噴漆室內(nèi)，有效防止油漆沉降、固化，避免外來(lái)雜物混入油漆儲(chǔ)存罐內(nèi)，輸送效率高，適合于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。

2.1.2 結(jié)構(gòu)件自動(dòng)化噴涂

自動(dòng)化噴涂指利用機(jī)器人代替人工進(jìn)行底漆、面漆的噴涂作業(yè)，機(jī)器人相比人工噴涂，主要具備柔性化、噴涂質(zhì)量佳、操作維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)；工作范圍大，可實(shí)現(xiàn)內(nèi)外表面的噴涂，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)多種結(jié)構(gòu)件的混線生產(chǎn)；仿形噴涂軌跡精確，提高漆膜的均勻性，同時(shí)可減少噴涂過(guò)程中的過(guò)噴量，提高涂料的利用率；操作維護(hù)方便，可實(shí)現(xiàn)離線編程，大大縮短現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)間。

2.2 涂裝精細(xì)化

2.2.1 結(jié)構(gòu)件精準(zhǔn)化拋丸

精準(zhǔn)化拋丸主要指根據(jù)結(jié)構(gòu)件尺寸設(shè)置相應(yīng)的拋丸程序，減少拋丸過(guò)程中的空拋和拋頭電機(jī)的空轉(zhuǎn)。傳統(tǒng)拋丸機(jī)僅設(shè)置單一拋丸程序，即不論結(jié)構(gòu)件大小，統(tǒng)一按照最大結(jié)構(gòu)件尺寸設(shè)計(jì)的程序進(jìn)行拋丸，這使得尺寸較小結(jié)構(gòu)件在未進(jìn)入拋丸區(qū)域和離開(kāi)拋丸區(qū)域時(shí)拋頭處于空拋狀態(tài)，增加了丸粒消耗和能源消耗。為降低拋丸機(jī)能耗，應(yīng)根據(jù)拋丸結(jié)構(gòu)件長(zhǎng)度等級(jí)進(jìn)行劃分，增加對(duì)應(yīng)的自動(dòng)輸送系統(tǒng)上行程開(kāi)關(guān)數(shù)量，從而控制拋頭電機(jī)的啟停，達(dá)到降低能耗的目的。

2.2.2 結(jié)構(gòu)件高壓蒸汽除油

高壓蒸汽除油指使用高壓飽和蒸汽對(duì)結(jié)構(gòu)件表面油污進(jìn)行清理，相比于溶劑除油具備有除油效率高、成本低的特點(diǎn)。高壓蒸汽除油能夠?qū)⒔Y(jié)構(gòu)件表面油污輕松除去，同時(shí)能夠?qū)佂韬髿埩艚Y(jié)構(gòu)件表面的浮灰沖走，能夠有效提升涂裝前結(jié)構(gòu)件表面清潔度；同時(shí)使用成本較溶劑除油工藝低，使用過(guò)程僅消耗少量水和緩蝕劑，能大大降低除油成本。

2.2.3 結(jié)構(gòu)件點(diǎn)刮膩?zhàn)?/p>

結(jié)構(gòu)件點(diǎn)刮膩?zhàn)又甘褂媚佔(zhàn)訉?duì)結(jié)構(gòu)件表面缺陷進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)，即不在對(duì)結(jié)構(gòu)件表面缺陷進(jìn)行膩?zhàn)訚M刮。點(diǎn)刮膩?zhàn)拥膶?shí)施主要在于控制下料件表面質(zhì)量、焊接修磨質(zhì)量，降低結(jié)構(gòu)件表面拋丸后粗糙度，同時(shí)根據(jù)結(jié)構(gòu)件表面外觀等級(jí)進(jìn)行劃分，取消不必要外露面的膩?zhàn)庸瓮浚瑥亩鴾p少膩?zhàn)庸瓮苛亢湍佔(zhàn)哟蚰チ?；同時(shí)應(yīng)用快干膩?zhàn)?，取消膩?zhàn)庸瓮亢蠛娓晒ば颍档秃娓赡芎摹?/p>

2.2.4 結(jié)構(gòu)件濕碰濕噴涂

結(jié)構(gòu)件濕碰濕噴涂指在底漆表干后直接噴涂面漆，取消底漆烘干工序，在底面漆噴涂后直接烘干。濕碰濕工藝目前主要應(yīng)用于汽車涂裝行業(yè)，在電泳底漆打磨后，直接進(jìn)行中涂、色漆、清漆濕碰濕噴涂，然后烘干，取消了底漆中涂烘干，降低了能耗。濕碰濕噴涂的要點(diǎn)在于控制面漆“碰”在底漆上的時(shí)間，需調(diào)整涂料配方、施工粘度和閃干時(shí)間將，從而滿足濕碰濕要求。

2.3 涂裝綠色化

2.3.1 水性涂料的應(yīng)用

水性涂料是一種以水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料，相比于傳統(tǒng)溶劑型涂料，水性涂料最大優(yōu)點(diǎn)就是低VOCs，能夠有效減少VOCs的排放。雖然現(xiàn)階段水性涂料的理化性能和施工性能與溶劑型涂料仍有一定差距，但是隨著涂料行業(yè)的進(jìn)步，水性涂料的應(yīng)用瓶頸必將有所突破。

2.3.2 粉末涂料的應(yīng)用

粉末涂料是一種不含溶劑、100%固體粉末狀的涂料，具有無(wú)溶劑、可回收、涂膜機(jī)械性能優(yōu)良的特點(diǎn)?，F(xiàn)階段粉末涂料的應(yīng)用瓶頸主要在換色周期長(zhǎng)和修補(bǔ)性能差上，后續(xù)也必將有所突破。

2.3.3 整機(jī)免噴涂

整機(jī)免噴涂主要指裝配完成后整機(jī)不再進(jìn)行大面積油漆找補(bǔ)，直接局部找補(bǔ)后入庫(kù)。整機(jī)免噴涂工藝的實(shí)施主要在于物流轉(zhuǎn)運(yùn)工裝、裝配吊裝工裝、安裝調(diào)試工裝的設(shè)計(jì)，通過(guò)減少轉(zhuǎn)運(yùn)、裝配過(guò)程磕碰劃傷，從而實(shí)現(xiàn)整機(jī)的免噴涂。

三 總結(jié)

雖然現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)工程機(jī)械行業(yè)水平與國(guó)際先進(jìn)水平差距較大，但是相信不久的將來(lái)，越來(lái)越多的自動(dòng)化、精益化、綠色化技術(shù)將應(yīng)用于工程機(jī)械涂裝生產(chǎn)之中，中國(guó)工程機(jī)械涂裝必將有所突破。

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