李曉

摘要：文章歸納剖析了礦用刮板輸送機(jī)常見的幾種設(shè)備類型，同時(shí)提煉出了礦用刮板輸送機(jī)常見的幾種故障類型及其故障產(chǎn)生原因，并結(jié)合多年的工作經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了一些礦用刮板輸送機(jī)故障預(yù)防策略和建議。旨在維護(hù)刮板輸送機(jī)和處理預(yù)防故障能力的提升及保證運(yùn)行安全穩(wěn)定性、減少事故率。

關(guān)鍵詞：礦用；刮板輸送機(jī)；設(shè)備類型；故障及原因；預(yù)防策略

一、分析礦用刮板輸送機(jī)常見類型

現(xiàn)階段，國(guó)內(nèi)外緩傾斜長(zhǎng)避式的煤炭開采工作中均使用的是煤炭刮板輸送機(jī)。刮板輸送機(jī)之所以得到廣泛應(yīng)用，其原因主要是因?yàn)槠渚邆錂C(jī)體堅(jiān)固，可應(yīng)用在爆破裝煤工作中；機(jī)身高度較小，裝卸簡(jiǎn)便；貨載濕度以及塊度均不會(huì)影響到設(shè)備原有的運(yùn)輸能力等優(yōu)勢(shì)，加之移置容易，因而逐漸成為煤炭開采重要設(shè)備之一。

結(jié)合實(shí)際工作中的刮板輸送機(jī)類型，下文將要對(duì)最常見的幾種設(shè)備類型進(jìn)行分析和闡述。

一是單鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)，這一設(shè)備類型主要的特征在于內(nèi)部結(jié)構(gòu)只包含有一條鏈條，相較于其他刮板輸送機(jī)設(shè)備類型而言，其優(yōu)勢(shì)明顯，除了彎曲性能良好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、摩擦阻力小、受力均勻之外，溜槽的利用率較高、故障出現(xiàn)率較低，而且平穩(wěn)運(yùn)行的振動(dòng)率較小，因而設(shè)備在運(yùn)行過程中不易出現(xiàn)堵塞情況；但美中不足的是這一設(shè)備類型的預(yù)張力較大，如：SGWD250型（國(guó)產(chǎn)型號(hào)）。二是雙邊鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)，這一類型使用頻率最多，主要的特征在于適應(yīng)不同煤質(zhì)條件，即適用范圍十分廣泛。通過詳細(xì)觀察我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，其在承受張力、預(yù)張力等方面優(yōu)勢(shì)明顯，兩側(cè)槽內(nèi)均有鏈條鏈道，因而具備鏈道內(nèi)自動(dòng)清掃的目的，清除積煤；但缺點(diǎn)這一類型適用的缺點(diǎn)也很多，除了鏈條受力不均、彎曲性差之外，溜槽的磨損度較大，因而常出現(xiàn)斷鏈問題，如：SGW150（國(guó)產(chǎn)）。三是雙中鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)，這一類型中所包含的兩條鏈的直徑是一樣的，被平均分布在溜槽的中間位置，其不僅彎曲性好、受力均勻，而且適用性也很好，因而在使用過程中故障發(fā)生的概率極低，如：SGZ630/400（國(guó)產(chǎn)）。

二、分析設(shè)備故障及故障產(chǎn)生原因

（一）分析減速器故障

減速器故障常見四種，即減速器的油溫較高、減速器的外殼溫度較高、減速器漏油以及減速器發(fā)出異樣聲音。其中，油溫高是因?yàn)檫m用的潤(rùn)滑油量較大、不符合設(shè)備需求、冷卻不均、被污染或散熱性較差等原因引起；外殼溫度較高是因?yàn)檩S承串軸或被損壞、注入油量不夠或太多、內(nèi)部清潔力度不足、潤(rùn)滑油已超出適用時(shí)間等；漏油則是因?yàn)橄潴w合面有縫隙、密封圈被破壞或沒有擰緊軸承螺栓蓋等；聲音異樣則可能是軸承間存在較大的游隙或系統(tǒng)內(nèi)有金屬雜物摻入等。

（二）分析電機(jī)故障

常見的電機(jī)故障主要有三種不同表現(xiàn)情況，即電機(jī)運(yùn)行聲音異常、電機(jī)啟動(dòng)異常以及電機(jī)發(fā)熱等。其中，聲音異常可能存在軸承被損壞、保持單相運(yùn)轉(zhuǎn)、輸送機(jī)在運(yùn)行過程中被冒頂或片幫壓死以及設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行等情況；啟動(dòng)異常則可能是因?yàn)閱?dòng)過程中電壓降過大、煤炭開采工作面不平整、設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷較大以及變壓器的容量較?。ú蛔悖┑龋话l(fā)熱則是因?yàn)樵O(shè)備啟動(dòng)頻率較大，在啟動(dòng)過程中涉及到較大的熔絲和電流、電機(jī)風(fēng)扇散熱片以及吸入口清潔力度不夠，難以維持電機(jī)良好的散熱性能，加之地腳螺栓機(jī)頭不穩(wěn)、軸承損壞松動(dòng)或振動(dòng)較大均會(huì)引起電機(jī)發(fā)熱故障。

（三）分析刮板鏈故障

刮板鏈常見的故障類型有四種，它們分別是刮板輸送機(jī)飄鏈故障、刮板輸送機(jī)斷鏈故障、刮板輸送機(jī)底鏈出槽故障以及刮板輸送機(jī)掉鏈故障。其中，飄鏈故障形成原因主要有：刮板大多彎曲或數(shù)量不足、輸送機(jī)存在太多凹槽、刮板鏈底部存在矸石、刮板鏈脫離運(yùn)行軌道，在煤上運(yùn)行等，此外刮板鏈松緊度不適當(dāng)，也會(huì)出現(xiàn)飄鏈問題；斷鏈則可能因?yàn)楣ぷ髅娴牡装宀粔蚱秸?、鏈條間節(jié)距不一、齒輪或軸承被損壞或磨損過度、鏈條長(zhǎng)短不一等，甚至數(shù)量過多的變形鏈環(huán)也會(huì)造成斷鏈問題；底鏈出槽則可能是由于溜槽磨損嚴(yán)重、刮板輸送機(jī)本身不平整，彎曲過大、兩天鏈條間長(zhǎng)度不一致等原因造成；掉鏈則是因?yàn)檫呺p鏈刮板鏈松緊度不一致，鏈輪運(yùn)行過程中滲透近雜物或鏈輪磨損較大，已不能正常使用等。

三、有效預(yù)防策略

結(jié)合多年的工作經(jīng)驗(yàn)，在嚴(yán)格遵循相關(guān)的設(shè)備使用規(guī)范以外，根據(jù)設(shè)備使用的實(shí)際類型以及運(yùn)行的實(shí)際情況，選擇最適宜的使用方式基礎(chǔ)上，闡述一些有效的預(yù)防策略，以此保證設(shè)備運(yùn)行的安全穩(wěn)長(zhǎng)效定性。

一是在煤礦開采過程中涉及到的工作者均必須對(duì)礦用刮板輸送機(jī)掌握透徹，諸如：刮板輸送機(jī)是如何進(jìn)行安裝的，運(yùn)行方式應(yīng)怎樣選擇，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，屬于哪一故障類型，應(yīng)怎樣進(jìn)行維護(hù)等。這要求煤礦企業(yè)應(yīng)對(duì)安裝、維護(hù)、使用人員的職業(yè)素養(yǎng)及操作技能不斷進(jìn)行強(qiáng)化，建立專門的技能考核機(jī)制，只有通過考核，熟悉各設(shè)備使用方式、使用類型以及設(shè)備運(yùn)行原理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)的員工才能勝任該工作。

二是刮板輸送機(jī)在正式啟動(dòng)前，使用者應(yīng)詳細(xì)且全面的檢查設(shè)備各個(gè)環(huán)節(jié)，如：機(jī)身、機(jī)頭和機(jī)尾等涉及到的重要部位。此外，還應(yīng)保證設(shè)備鋪設(shè)質(zhì)量，一旦設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)跳鏈、掉鏈或斷鏈的情況，應(yīng)立馬采取設(shè)備維護(hù)措施。首先應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，設(shè)備檢修必須保證在停運(yùn)狀態(tài)，隨后查看設(shè)備內(nèi)部是否滲入雜物等情況，然后是檢查設(shè)備中所包含著的通信、啟動(dòng)及控制設(shè)備，以此保證設(shè)備檢修維護(hù)工作有效性。

三是具體的維護(hù)工作，應(yīng)定期進(jìn)行，建立專門的維護(hù)檔案，每一次維護(hù)檢修后的新狀態(tài)都需要及時(shí)記錄到檔案中，以便于后續(xù)工作者或檢修時(shí)查看，諸如：更換設(shè)備損件、更換潤(rùn)滑油、檢查螺栓等都需要紀(jì)錄到檔案中。

四、總結(jié)

綜上所述，文章通過對(duì)礦用刮板輸送機(jī)常見的幾種類型進(jìn)行分析，針對(duì)不同類型所表現(xiàn)出的故障情況作了詳細(xì)闡述，而后提出了一些預(yù)防策略，想要保證設(shè)備運(yùn)行效率，做好預(yù)防工作是關(guān)鍵。

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