覃芳明 吳彬 李紅艷
【摘 要】汽車前期開發(fā)過程中的物流定義為試制物流,它是物流的一種類型,擁有物流的基本特征,并且有自己特殊的物流特點。因為試制物流產(chǎn)生的成本是汽車前期開發(fā)業(yè)務(wù)中,除了原材料之外最大的成本,所以研究試制物流至關(guān)重要。以下通過對某汽車公司試制物流現(xiàn)狀進行分析發(fā)現(xiàn),該試制物流運行中存在問題,并針對相應(yīng)的問題提出了相關(guān)建議。
【關(guān)鍵詞】物流成本;前期開發(fā);物流服務(wù)質(zhì)量
【中圖分類號】F426.471 【文獻標識碼】A 【文章編號】1674-0688(2017)05-0069-04
0 引言
汽車前期開發(fā)物流成本是指,在汽車企業(yè)新車型前期開發(fā)過程中,汽車零部件的流通過程發(fā)生的各種費用的總和。在中國知網(wǎng)上查詢關(guān)于試制物流及其物流成本方面的文獻或研究,搜索到的內(nèi)容十分有限。但作為貫穿著汽車企業(yè)整個汽車前期開發(fā)的第三利潤源,試制物流的重要性不容忽視。
首先,在汽車制造企業(yè)中占據(jù)關(guān)鍵作用的新車型前期開發(fā)業(yè)務(wù),凝聚著整個企業(yè)投入的豐富的人力、物力及財力,可謂整個企業(yè)的高成本業(yè)務(wù)區(qū)域。在控制零件價格及裝配成本十分有限的情況下,物流成本將是最主要的節(jié)約業(yè)務(wù)成本的途徑。
其次,高質(zhì)量、低成本的物流是汽車制造業(yè)務(wù)持續(xù)、健康發(fā)展的必然趨勢。快速更新?lián)Q代的汽車市場要求汽車企業(yè)具有盡量短的汽車研發(fā)周期。而高速、有效的物流服務(wù)質(zhì)量是縮短整個研發(fā)周期的最有效的手段之一。高效的物流能使整個研發(fā)制造過程同步協(xié)調(diào)、順暢運行。
此外,物流管理還能夠高效地整合企業(yè)的各方資源。汽車前期開發(fā)團隊,通過物流與各個區(qū)域進行業(yè)務(wù)交流,完成各類資源的協(xié)調(diào)運作。對外,可與零部件供應(yīng)商進行零部件供應(yīng)的協(xié)調(diào)與溝通;對內(nèi),能傳遞和協(xié)調(diào)整個開發(fā)制造業(yè)務(wù)的需求,包括采購訂單下達、廠內(nèi)資源使用,以及其他研發(fā)團隊需要的各類資源的信息傳遞。良好的物流運行體系能夠根據(jù)造車計劃有序地協(xié)調(diào)整個汽車研發(fā)制造系統(tǒng)的需求,高效地整合各方的信息資源,實現(xiàn)信息資源的高度共享,提高整個團隊的工作效率。
因此,試制物流的研究具有不可忽視的意義。本文將基于某汽車公司(簡稱A公司)汽車前期制造業(yè)務(wù)進行試制物流現(xiàn)狀研究,分析問題原因,并提出一些解決建議。
1 現(xiàn)狀及問題分析
1.1 A公司量產(chǎn)汽車物流運行現(xiàn)狀
在A公司,物流已經(jīng)得到了企業(yè)決策者的重視,在其量產(chǎn)汽車物流供應(yīng)鏈中,公司引入了大量高端的物流技術(shù),用以提高整個企業(yè)的物流供應(yīng)鏈管理水平。無論是最初一基地的物料看板拉動系統(tǒng)的順利實施,還是二基地MRP系統(tǒng)的強力推進,都很好地證明了這一點。目前,看板拉動系統(tǒng)運用已趨于成熟,順利地覆蓋各種類型的零部件拉動。雖然二基地在2015年開始推行MRP系統(tǒng),但部分零部件供應(yīng)商缺乏同等物流服務(wù)能力,截至2017年,該系統(tǒng)的使用效果不明顯。隨著A公司汽車物流的發(fā)展,其MRP系統(tǒng)必將能夠成熟地運用,發(fā)揮其應(yīng)有的作用。
1.2 A公司試制物流管理現(xiàn)狀及問題
汽車前期開發(fā)業(yè)務(wù),作為A公司的關(guān)鍵功能業(yè)務(wù),相對其量產(chǎn)汽車制造業(yè)務(wù),在物流管理方面還處于起步階段,各種物流問題明顯突出。
1.2.1 物流系統(tǒng)不夠完善
完善的制造物流系統(tǒng),應(yīng)包含物料采購、物料接收、存儲、配送,以及物料上線消耗、物料結(jié)算等過程。目前,A公司試制物流的以上各個過程中,均與A公司正常量產(chǎn)汽車制造系統(tǒng)中的物流有著復(fù)雜的關(guān)系,沒有獨立的作業(yè)模塊。
正因如此,試制物流系統(tǒng)受到量產(chǎn)汽車物流系統(tǒng)的約束很大,無法根據(jù)汽車前期開發(fā)的特點,有效地對物流進行改善。
1.2.2 物流人才缺乏
A公司汽車前期開發(fā)系統(tǒng)中,物流人員發(fā)展緩慢,試制物流總?cè)藬?shù)占比很少(如圖1所示)。從近3年的人員增長情況來看,2017年同比2015年試制團隊人數(shù)增長47%,物流團隊人數(shù)增長僅為28%。2017年,整個物流團隊中,掌握相關(guān)專業(yè)物流知識和技術(shù)的技術(shù)人員,僅有2名。
1.2.3 缺乏現(xiàn)代物流技術(shù)手段
A公司汽車開發(fā)制造階段的物流服務(wù)團隊,缺乏現(xiàn)代技術(shù)的支持。首先,沒有統(tǒng)一的物流信息平臺,在物流信息收集、傳遞過程中,存在傳遞遲滯、傳遞錯漏、傳遞范圍有限等情況。其次,物流業(yè)務(wù)過程人工操作,缺乏信息收集技術(shù),在物流收貨、存儲、配送方面,僅靠郵件、電話等物流人員人工操作,物流上、下游銜接不緊密,容易造成物流服務(wù)層斷節(jié)的情況。最后,沒有標準化的物流存儲、運輸、包裝設(shè)備。
缺乏現(xiàn)代物流技術(shù)的輔助作用,試制物流服務(wù)產(chǎn)出低效,在一定程度上影響了汽車開發(fā)制造項目的順暢運行。
1.2.4 物流成本浪費嚴重
A公司汽車前期研發(fā)制造過程中,物流方面的浪費巨大。
首先表現(xiàn)在物流第三方外包的高額費用方面。A公司試制車間場地、人員的現(xiàn)狀,導(dǎo)致了物流外包的必然性。但是,僅通過考察上海一些汽車制造企業(yè)的試制外包物流管理模式參考實行,沒有相關(guān)的理論和標準,屬于摸石頭過河,費用高且進展緩慢,管理效果不佳。
其次表現(xiàn)在人力投入多、物流服務(wù)質(zhì)量差方面。手工操作的物流過程需要投入大量的人力資源,才能達到整個汽車前期開發(fā)項目要求的物流服務(wù)質(zhì)量。在整個物流運行過程中,可以顯而易見地發(fā)現(xiàn),在物料接收、物料備料、料賬處理等物流環(huán)節(jié),占用了大量的人力資源。
最后表現(xiàn)在報廢物料多方面。汽車前期開發(fā)過程中,剩余的物料按規(guī)定嚴禁流入市場流通,因此汽車制造項目完成后,剩余物料如無其他用途,一律報廢處理。據(jù)不完全統(tǒng)計,2015年、2016年進行的項目中,剩余物料占全部采購物料的10%。由此可見,剩余物料造成的浪費之巨大。
綜上所述,A公司汽車前期開發(fā)過程中的物流管理存在嚴重的問題,隨著項目研發(fā)要求的不斷提高,這些問題將會愈來愈明顯。
2 問題原因分析及解決方案建議
2.1 試制物流業(yè)務(wù)流程
如圖2所示,試制物流的整個業(yè)務(wù)運行涉及多個區(qū)域。前期開發(fā)業(yè)務(wù)區(qū)域,物流處于剛起步階段,決定了試制物流必須借助已成熟的量產(chǎn)汽車物流系統(tǒng),才能完成各個環(huán)節(jié)的物流運行。該方式導(dǎo)致了試制物流在運行方面存在不容忽視的問題。以下將在業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)上對試制物流存在的問題進行分析。
2.2 原因分析
根據(jù)試制物流業(yè)務(wù)流程圖,結(jié)合A公司整個汽車前期開發(fā)業(yè)務(wù)的發(fā)展趨勢,分析其物流問題。
第一,物流的發(fā)展速度無法滿足A公司快速發(fā)展的業(yè)務(wù)要求。隨著汽車企業(yè)迅速更新?lián)Q代的要求,汽車前期開發(fā)項目越來越多,市場對節(jié)點周期的要求越來越嚴格,整個汽車開發(fā)制造過程,需要我們提供一流的物流服務(wù)。處于起步階段的試制物流無法滿足整個開發(fā)制造業(yè)務(wù)的需求。
第二,汽車前期開發(fā)業(yè)務(wù)的物流問題,尚未引起公司決策者的充分重視。雖然目前汽車制造企業(yè)的物流管理已廣泛引起重視,但也僅限于量產(chǎn)汽車的物流供應(yīng)鏈。而對前期開發(fā)過程中零星的、小批量的物流過程,則未引起足夠的重視,這是試制物流發(fā)展緩慢、物流服務(wù)質(zhì)量遠遠沒有達到同期量產(chǎn)制造產(chǎn)品的物流供應(yīng)鏈服務(wù)水平的原因之一。
第三,物流計劃引起的物料浪費。物流成本浪費巨大,剩余物料報廢比例非常大。雖然因前期項目的特殊性使得專用物料的報廢不可避免,但是物料計劃的控制力度不強,加大了物料報廢的比例。
第四,低效的工作效率,加大了人力資源的投入。僅靠手工操作的各個物流環(huán)節(jié)及物流信息傳遞,要求必須投入大量的人力資源,但輸出的服務(wù)質(zhì)量卻未達到預(yù)期的目標。
以上各方面原因?qū)е翧公司汽車前期開發(fā)業(yè)務(wù)的物流管理水平低于制造業(yè)的物流服務(wù)水平。然而業(yè)務(wù)發(fā)展的需求,決定了試制物流服務(wù)水平提升的必要性。
2.3 解決方案建議
2.3.1 完善的物流管理系統(tǒng)
完善的物流管理系統(tǒng),是發(fā)展試制物流的必然結(jié)果。在業(yè)務(wù)發(fā)展的需求下,A公司須改革試制物流組織機構(gòu),完善物流功能。圖3是在現(xiàn)在業(yè)務(wù)流程下進行的試制物流業(yè)務(wù)流程的改善。主要變革點在于增加物料計劃評審,以及成立試制SAP料賬模塊。物料計劃評審的主要作用是參與BOM采購清單評審,根據(jù)造車特點同步評估項目備件數(shù)量,控制物料采購數(shù)量。此外,成立試制SAP料賬的主要作用在于減少多基地物料結(jié)算的煩瑣、冗雜過程,但因涉及跨基地結(jié)算,在權(quán)限方面須經(jīng)由公司評審后,方可考慮執(zhí)行。
2.3.2 物流人才的發(fā)展及提升
如果說完善的物流管理系統(tǒng)是整個汽車前期制造系統(tǒng)物流的框架,那么,專業(yè)的物流人才則是物流運行系統(tǒng)中最關(guān)鍵的元件?,F(xiàn)階段的試制物流,最缺的不是具體從事物流運輸操作的人員,而是具有比較扎實的物流理論基礎(chǔ),又懂得管理和經(jīng)營的高素質(zhì)人才。由于物流人才的缺乏,我們面臨這一個窘境,即對著高精物流輔助設(shè)施無計可施或是遠遠無法發(fā)揮應(yīng)有的物流服務(wù)水平。A公司應(yīng)針對汽車前期開發(fā)業(yè)務(wù)培養(yǎng)一定數(shù)量的物流人才,才能讓我們的技術(shù)研發(fā)沒有后顧之憂,順暢運行。
2.3.3 應(yīng)用現(xiàn)代物流技術(shù),提高物流服務(wù)水平
高效的物流信息共享系統(tǒng),標準化的物流包裝設(shè)備,是A公司物流發(fā)展的必然趨勢。高效的物流信息共享系統(tǒng),可以提供物流信息管理,整合物流資源,加快物流響應(yīng)速度,提高服務(wù)質(zhì)量,是快速發(fā)展的A公司汽車前期開發(fā)業(yè)務(wù)的要求。標準化、規(guī)范化的物流包裝設(shè)備,則是保證整個物流系統(tǒng)運行的統(tǒng)一性、一致性,以及各個環(huán)節(jié)有機協(xié)調(diào)運行的必要手段。
2.3.4 建立完善的、具有指導(dǎo)性意義的物流規(guī)范文件
在完善業(yè)務(wù)區(qū)域物流的功能架構(gòu)和理論體系和匹配應(yīng)有的專業(yè)物流人才后,企業(yè)須秉承企業(yè)發(fā)展的良好文化傳統(tǒng),編制、完善相關(guān)規(guī)范性文件,將整個物流管理體系的重點及要點記錄、傳承下去。這是保持整個團隊得以快速發(fā)展、持續(xù)提升的重要手段。規(guī)范性文件是指導(dǎo)物流團隊新加入的成員迅速成為一名合格的物流人才的主要方式。
3 A公司方案實施效果
以上各項方案措施是根據(jù)實際情況并結(jié)合現(xiàn)代物流理論方法總結(jié)得出的。隨著A公司在汽車前期制造物流方面發(fā)生問題的頻次越來越高,A公司已經(jīng)在為解決這些問題而采取了一些措施。有的措施已初具成效,有的措施的實施效果還有待驗證。
3.1 標準化的工位器具
根據(jù)汽車前期造車單臺備料上線的需求,試制造車團隊申請成立物料專用料架開發(fā)項目,設(shè)計開發(fā)一套單臺車輛備料的集成專用料架。該料架設(shè)計符合汽車前期制造物料的特點,可以滿足一定三圍尺寸下的所有車型的物料的備料、配送,以及上線存放。解決了A公司試制車間場地小,托盤上線占用面積大,空間利用率低,以及往返取件上線頻繁的問題。截至2017年5月,該套料架的車身部分已設(shè)計完成,預(yù)計于7月投入使用,總裝部分的料架設(shè)計也開始啟動。
3.2 物流信息管理系統(tǒng)
A公司有意向開發(fā)建立物流信息管理系統(tǒng),用以解決整個試制物流運作環(huán)節(jié)不緊湊、操作過程煩瑣、錯誤出現(xiàn)頻繁,以及人力過多投入等問題,同時改善整個前期汽車制造團隊物流信息共享程度低、物流服務(wù)質(zhì)量不高的情況。目前,A公司正在加緊完成該項目的立項申請,爭取以最快的速度開發(fā)一套屬于A公司自己的物流信息系統(tǒng)。
3.3 物流專業(yè)人才的招聘及培養(yǎng)
在物流人才方面,A公司主要采取了社會招聘、校園招聘、公司內(nèi)部招聘,以及增加外部支持人員的方法,爭取更多的物流人才加入試制物流團隊中。經(jīng)過從外部聘請支持人員,2017年物流技術(shù)支持人員從1名增加至5名。除此之外,試制車間目前已征得A公司領(lǐng)導(dǎo)層的支持,從其他部門培養(yǎng)人才,經(jīng)內(nèi)部招聘至試制團隊。
4 結(jié)語
完善的物流組織架構(gòu),現(xiàn)代物流技術(shù)的運用,建立標準化、現(xiàn)代化的物流管理系統(tǒng),是汽車前期開發(fā)物流發(fā)展的必然結(jié)果。物流建設(shè)是研發(fā)系統(tǒng)的基礎(chǔ),也是企業(yè)控制研發(fā)成本的重要途徑之一。
參 考 文 獻
[1]樂德林.汽車制造企業(yè)物流成本競爭力的綜合評價研究
[J].物流技術(shù),2012,31(1).
[2]劉紅蕾.汽車制造企業(yè)物流管理成本控制對策研究[J].時代金融,2015(9).
[3]尹軍琪.我國制造業(yè)物流現(xiàn)狀和發(fā)展方向概述[J].物流技術(shù)與應(yīng)用,2016(3).
[4]薛偉霞.當前我國制造業(yè)困境下對物流管理專業(yè)本科人才培養(yǎng)的思考[J].中國市場,2014(27).
[5]謝斌.A公司精益生產(chǎn)物流設(shè)計[D].南京:南京理工大學,2010.
[6]張燕婉.我國汽車制造企業(yè)項目成本管理研究[D].南昌:南昌大學,2010.
[責任編輯:鐘聲賢]