魏道國++周柏先

【摘 要】本文從超高層建筑鋼結構的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢入手，從預埋件的安裝施工和鋼柱安裝兩個角度出發(fā)對鋼結構安裝施工技術展開了探討，并從箱形柱焊接、H型鋼梁焊接和焊接防變形措施三個層面入手，對鋼結構連接施工技術展開了探討，希望對提升我國超高層建筑工程質(zhì)量以及我國建筑領域的長期可持續(xù)發(fā)展奠定一定理論基礎。

【關鍵詞】超高層建筑 鋼結構加工 安裝技術

近年來，社會經(jīng)濟不斷進步，人們生活質(zhì)量有所提升，對日常居住及工作環(huán)境的要求也越來越高，超高層建筑的產(chǎn)生，不僅能夠滿足人們越來越高的建筑使用需求，同時可以實現(xiàn)對土地資源的有效節(jié)約，對于促進人類社會的進步發(fā)揮了不容忽視的重要功能。鋼結構施工是超高層建筑構建過程中的關鍵施工方法，能夠有效提升工程質(zhì)量，并完善建筑功能，在這種情況下，積極加強超高層建筑鋼結構加工與安裝技術研究具有重要意義。

1 超高層建筑鋼結構的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢

同西方發(fā)達國家相比，我國的超高層建筑的建設起步相對較晚，國外超高層建筑中對鋼結構的應用也已經(jīng)擁有上百年的歷史了，現(xiàn)階段，歐美國家所有建筑中，65%以上的建筑都屬于鋼結構超高層建筑。

二十一世紀初，我國的鋼結構產(chǎn)業(yè)迅速壯大，鋼結構產(chǎn)量逐年增長，據(jù)有效數(shù)據(jù)顯示，截止于2015年，我國共擁有超過3500萬噸的鋼結構產(chǎn)量。然而，我國鋼結構產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的技術水平卻始終相對較低[1]。同傳統(tǒng)的混凝土結構相比，我國對鋼結構的了解和應用還不夠深入和熟練，從建筑領域的未來發(fā)展角度來看，我國現(xiàn)階段必須加大對超高層建筑鋼結構體系的研究力度，并逐漸構建健全的鋼結構標準化體系。

現(xiàn)階段，我國在超高層建筑鋼結構的研究和構建中，并沒有有效建立各種新建筑材料和新技術的應用標準，無法達到國際建筑水平，制度和相關標準的不健全，一定程度上制約了我國鋼結構的進步。

針對現(xiàn)階段我國鋼結構中鋼種類過少和較大的設計參數(shù)相差等缺陷，我國在未來的發(fā)展中，必須努力構建健全的鋼材規(guī)格規(guī)格，并完善配套設施，提升鋼材的利用率；加大對不銹鋼、耐火鋼以及耐大氣腐燭鋼等特效鋼材的利用率，并加大對這些鋼材實際應用技術的研究力度，努力完善超厚鋼板加工工藝，為我國建筑領域以及相關領域的全面發(fā)展奠定良好的基礎[2]。

2 鋼結構安裝施工技術

以下從預埋件的安裝施工和鋼柱安裝兩個角度出發(fā)對鋼結構安裝施工技術展開了探討

2.1 預埋件的安裝施工

第一，埋設精度在鋼柱基礎地腳錨栓中，會對安裝鋼柱過程中的進度以及質(zhì)量造成直接而關鍵的影響，因此在吊裝鋼柱以前，應首先對預埋錨栓的軸線加以處理，詳細核查伸出長度在錨栓以及標高中是否一致，并核查無誤后進行驗收，才能夠展開接下來的施工。

第二，如果地腳錨栓發(fā)生了彎曲變形，應及時展開校正處理；有效清理螺紋，及時修復發(fā)生損傷的螺牙，同時有效的保護錨栓，此處的錨栓已經(jīng)被埋設好。

第三，科學布設標高墊塊。柱底板于地腳螺栓相近，應將其放置于勁肋之下，在澆灌砼以前，固定墊塊的過程中，需要采用焊接措施[3]。

第四，對墊塊組疊合的方式進行應用，在兩次操作的基礎上，能夠?qū)崿F(xiàn)精確的調(diào)整標高。一方面，在鋼柱底均勻的布置四組墊塊，此時能夠完成初步調(diào)整標高的施工；當鋼柱到達制定位置以后，應再次對其進行精度調(diào)整。在確保其位置滿足施工需求以后，才能夠?qū)ζ渌膲|塊進行加設。

第五，振搗的具體措施、澆筑混凝土過程中的具體方向等因素，會對錨栓的水平偏差產(chǎn)生直接的影響。分層澆筑應被應用于澆筑混凝土的施工中，有效應用該措施，能夠在促進混凝土流動現(xiàn)象減少的基礎上，預防偏移現(xiàn)象產(chǎn)生于錨栓中，同時，實際施工中，必須對錨栓展開進行的測量并進行調(diào)整。在預防跑位現(xiàn)象產(chǎn)生于完成安裝的錨栓中時，在振搗混凝土的過程中，鋼筋上不可以同振搗器進行直接接觸。

2.2 鋼柱安裝

柱子的垂直度、標高的有效控制，是提升鋼柱安裝質(zhì)量的關鍵。在將第一節(jié)鋼柱吊起之后，通常情況下，32cm至38cm的距離將產(chǎn)生于柱腳和地腳螺栓之間，此時應扶正柱角，確保精確的對準現(xiàn)象產(chǎn)生于柱角安裝孔和螺栓之間。在完成落位以后，應對垂直度偏差進行充分的檢測，如果在實際施工中產(chǎn)生了20mm以內(nèi)的誤差，必須及時的擰緊螺栓。精確度在螺母中的控制，應以調(diào)整地腳螺栓的措施為基礎，此時地腳螺栓位于板下。在展開鋼柱垂直度檢測的過程中，需要對經(jīng)緯儀進行充分的應用，如果這一過程中發(fā)現(xiàn)了誤差的存在，在對其進行及時調(diào)整的過程中，應使用千斤頂[4]。在對標高進行校正的過程中，需要首先將底座向上抬起，此時需要應用千斤頂，并根據(jù)實際施工狀態(tài)，對墊板的厚度進行充分的調(diào)整，接下來擰緊地腳螺栓。在準確的進行核對以后，固定柱腳底板的工作需要對細石混凝土澆筑法進行應用。接下來，使用定位鋼板，并在鋼柱的定位軸線確定過程中，以地腳螺栓的方位作為重要依據(jù)。

在對第二節(jié)柱子進行安裝的過程中，其具體施工操作方法同第一節(jié)柱子基本相同，在連接上下柱的過程中，需要在連接耳板位置對調(diào)節(jié)絲杠進行應用。并且，在對鋼柱的高度、垂直度等進行調(diào)整的過程中，也需要對調(diào)節(jié)絲杠進行應用，同時確保焊接縫在兩節(jié)鋼柱中能夠符合工程需求，從而對樓層的標高進行有效控制。

3 鋼結構連接施工技術

3.1 箱形柱焊接

兩個柱面板在箱型柱中形成對稱的狀態(tài)，在實際進行對稱施焊的過程中，要求兩名燥工在同一時間內(nèi)進行操作。首先，在一側的無連接板中，焊至1/3板厚，連接板位于柱間，應將其割去，與此同時，在施焊的過程中，應換側進行，確保施焊的對稱性至關重要；其次，展開施焊施工。施焊中應在另一側展開，兩名燥工應進行分別操作，在不斷的輪換中，將整個接頭焊完。這種同時展開的施焊操作，不僅提升了施工的便捷性，同時能夠?qū)︿撝爆F(xiàn)象進行有效的控制。如果施工中發(fā)現(xiàn)擁有較大的焊縫間隙差，應首先對焊縫進行焊接，牢固焊接相對邊點，接下來根據(jù)以上施工順序展開焊接施工。

3.2 H型鋼梁焊接

在焊接H型鋼梁的過程中，應首先對下翼板進行焊接，接下來才能夠?qū)ι弦戆暹M行焊接。在同一個鋼柱中，相連的鋼梁一端是焊接的起點，焊縫焊接后，會擁有較高的溫度，必須等待其冷卻后，才能夠?qū)α硪欢说匿摿赫归_焊接。不可以同時焊接同一鋼梁的兩端，在焊接的過程中，一致的順序應當存在于鋼梁的兩端。

3.3 焊接防變形措施

在焊接的過程中，焊接方式的選擇應以線能量為依據(jù)，線能量輸出越小越好，CO2氣體保護焊的應用范圍較廣，但是不可以在仰焊中進行應用，其余位置都可以對這一焊接方法進行應用。

針對H型鋼焊接來講，如果鋼柱拼裝施工，需要在地面進行焊接，那么首先應對翼緣板進行焊接處理，接下來才可以對焊腹板進行焊接，值得注意的是，對稱焊接應在兩翼緣板焊接中體現(xiàn)。

4 結語

綜上所述，近年來，高層及智能建筑不斷增加，施工難度不斷加大，為了提升施工質(zhì)量，鋼結構施工作為一項重要的施工方法，其重要性凸現(xiàn)出來。事實上高層建筑鋼結構施工在發(fā)達國家已經(jīng)擁有上百年的發(fā)展歷史了，而我國的高層建筑鋼結構施工起步相對較晚，在這種情況下，本文對超高層建筑鋼結構的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢以及具體的鋼結構安裝施工技術和鋼結構連接施工技術進行了分析，希望對我國建筑領域以及技術領域的全面發(fā)展奠定良好的基礎。

參考文獻：

[1]梁志國，田三川，王力尚，等.阿聯(lián)酋Al Hikma超高層建筑魚鰭造型鋼結構施工技術[J].施工技術，2014，41（20）：8-11.

[2]陳明，鄭波.某超高層建筑不規(guī)則鋼結構整體提升吊點布置研究[J].施工技術，2015，44（20）：36-39.

[3]許輝，田三川，王力尚，等.阿聯(lián)酋Al Hikma超高層建筑懸空鋼結構幕墻施工技術[J].施工技術，2013，42（6）：7-9.

[4]王明，田三川，王力尚，等.阿聯(lián)酋Al Hikma超高層建筑風帆造型鋼結構施工技術[J].施工技術，2015，41（20）：12-14，39.