牛方
每個(gè)產(chǎn)業(yè)都有每個(gè)產(chǎn)業(yè)未曾企及的“天花板”,或者,我們可以稱之為——“夢(mèng)想”。
對(duì)于中國(guó)化纖行業(yè)來(lái)說(shuō),盡管產(chǎn)量已經(jīng)占據(jù)全球七成,但是仍然有一些科技含量高、附加值高的纖維品種無(wú)法實(shí)現(xiàn)“國(guó)產(chǎn)”,或者說(shuō),“產(chǎn)業(yè)化”存在壁壘。這自然跟建國(guó)以來(lái)中國(guó)整個(gè)工業(yè)化的進(jìn)程不無(wú)關(guān)系,但是每個(gè)化纖人都知道,在紡織品用纖維領(lǐng)域我們?nèi)杂性S多空白需要填補(bǔ)。比如,“新溶劑法纖維素纖維”的國(guó)產(chǎn)化,亦或者叫它“萊賽爾纖維(Lyocell纖維)”。
對(duì)于紡織業(yè)內(nèi)人士來(lái)說(shuō),“萊賽爾纖維”并不陌生,天然環(huán)保、吸濕親膚、柔軟有光澤.....媲美“天然纖維”,甚至優(yōu)于“天然纖維”,是許多高檔服裝、家紡面料及衛(wèi)材領(lǐng)域青睞的纖維產(chǎn)品。但是這樣一個(gè)“高級(jí)貨”多年來(lái)卻“一直依賴進(jìn)口”。
“萊賽爾纖維”在中國(guó)其實(shí)早已走完小試和中試兩個(gè)階段,難的是產(chǎn)業(yè)化。2014年,保定天鵝第一條1.5萬(wàn)噸生產(chǎn)線順利開車,緊接著山東英利也宣告正式加入國(guó)產(chǎn)Lyocell纖維大軍。終于,中國(guó)的企業(yè)在購(gòu)買Lyocell纖維時(shí)不再只有一種選擇。
2016年12月23日,中國(guó)紡織科學(xué)研究院(簡(jiǎn)稱中紡院)綠色纖維股份有限公司年產(chǎn)1.5萬(wàn)噸Lyocell纖維項(xiàng)目工藝路線一次性全線打通,產(chǎn)品性能達(dá)到預(yù)期指標(biāo)。這是國(guó)產(chǎn)萊賽爾纖維的第三條萬(wàn)噸生產(chǎn)線,而振奮人心的是,中紡院的Lyocell纖維項(xiàng)目不同于前兩者,這是一條中國(guó)人完全憑借自己的智慧和努力實(shí)現(xiàn)的創(chuàng)新成果,擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),裝備國(guó)產(chǎn)化率100%。
是怎樣的想法在支撐這個(gè)團(tuán)隊(duì)一步步走向成功?在如此具有戰(zhàn)略意義的項(xiàng)目背后又有著怎樣的故事?作為以技術(shù)輸出為主要業(yè)務(wù)的中紡院為何沒有選擇走幾十年前滌綸長(zhǎng)絲的老路,迅速在行業(yè)推廣Lyocell纖維的生產(chǎn)線,做大該產(chǎn)業(yè)?實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化之后,中紡綠纖下一步又有著怎樣的規(guī)劃?一系列問題縈繞左右。終于,在不久前,本刊記者在中國(guó)紡織科學(xué)研究院見到了該院現(xiàn)今的“掌門人”——中紡院院長(zhǎng)莊小雄,揭開了這一重大項(xiàng)目背后不為行業(yè)所知的點(diǎn)滴細(xì)節(jié)。
從那篇只有千字的報(bào)道說(shuō)起
2016年12月的那一整月,莊小雄每一星期都會(huì)去河南新鄉(xiāng)一次,之前的一年多基本是一月一次。頻率的增加顯然是跟項(xiàng)目的進(jìn)度相關(guān),那個(gè)月耗時(shí)近一年建設(shè)的Lyocell纖維萬(wàn)噸生產(chǎn)線即將進(jìn)入最后的開車階段。
2016年12月21日,中紡綠纖Lyocell纖維萬(wàn)噸生產(chǎn)線正式投料,經(jīng)過三天三夜不眠不休的努力,終于在12月23日實(shí)現(xiàn)了一次性開車成功。由于整條生產(chǎn)線從裝備到工藝全部是新的,存在著極高的不確定性,因此在這三天期間整個(gè)團(tuán)隊(duì)的工程師憑借著多年來(lái)參與Lyocell纖維項(xiàng)目點(diǎn)點(diǎn)滴滴的積累和經(jīng)驗(yàn),順利解決了許多開車過程中遇到的工藝技術(shù)問題。莊小雄告訴記者:“投料之前我們還給自己留有余地,計(jì)劃是一個(gè)月成功就可以,結(jié)果沒想到只用了三天?!?/p>
這是一個(gè)里程碑式的成功。在從新鄉(xiāng)回北京的高鐵上,莊小雄心潮澎湃的親自執(zhí)筆撰寫了12月23日那天中國(guó)、乃至全球紡織行業(yè)內(nèi)的那條“爆炸新聞”。那是一條短短只有不到千字的新聞,但是字字如金。
莊小雄向記者描述整個(gè)過程的時(shí)候,用了一個(gè)詞來(lái)形容這件事情,他說(shuō):“這是一件非?!档抿湴恋氖虑?,整個(gè)項(xiàng)目單單院里就涉及到5個(gè)單位、幾百人在全力配合。然而這個(gè)成功并不僅僅只是那三天的努力,這要追溯18年來(lái),中紡院為這個(gè)項(xiàng)目所做的方方面面的工作。”
18年前的院發(fā)展戰(zhàn)略委員會(huì)
中國(guó)紡織科學(xué)研究院建于1956年,建院初期是隸屬于原國(guó)家紡織工業(yè)部,1999年轉(zhuǎn)制為中央直屬大型科技企業(yè),2009年經(jīng)國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)進(jìn)入中國(guó)通用技術(shù)(集團(tuán))控股有限責(zé)任公司(簡(jiǎn)稱中國(guó)通用技術(shù)集團(tuán)),是紡織行業(yè)最大的綜合性研究開發(fā)機(jī)構(gòu)和實(shí)力較強(qiáng)的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)集團(tuán)。
作為“國(guó)字號(hào)”紡織科研院所,中紡院成立的使命就是以科技創(chuàng)新帶動(dòng)紡織行業(yè)發(fā)展,即使之后歷經(jīng)幾次變遷,但是之于中國(guó)紡織行業(yè)來(lái)說(shuō),中紡院的責(zé)任與使命并沒有變,也許現(xiàn)在中紡院參與中國(guó)紡織工業(yè)發(fā)展的角色和方式有了一些轉(zhuǎn)變,但是依靠技術(shù)創(chuàng)新以及工程集成為主營(yíng)業(yè)務(wù)的核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)卻愈發(fā)加強(qiáng)。
莊小雄說(shuō):“用一句話來(lái)概括中紡院的主要工作,就是‘以纖維為著力點(diǎn)的產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)配套工作?!?莊小雄告訴記者:“簡(jiǎn)單地總結(jié),中紡院建院以來(lái)在三個(gè)不同發(fā)展階段為行業(yè)發(fā)展做了三件大事:第一階段是從1956年到70年代,以棉麻絲毛等天然纖維為主線展開的一系列工藝研究、工程設(shè)計(jì)、裝備研發(fā)、標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)等相關(guān)工作,以梅自強(qiáng)院士為代表的第一代中紡院科研團(tuán)隊(duì)研發(fā)了中國(guó)第一臺(tái)國(guó)產(chǎn)梳棉機(jī),開啟了中國(guó)紡織棉紡產(chǎn)業(yè)工業(yè)化、高品質(zhì)生產(chǎn)的黃金時(shí)代。第二階段是從70年代到今,配合當(dāng)時(shí)國(guó)家紡織工業(yè)發(fā)展對(duì)化學(xué)纖維的大量需求,中紡院開始了以石油為基礎(chǔ)原料的合成纖維產(chǎn)業(yè)化研究,滌綸長(zhǎng)絲成套裝備國(guó)產(chǎn)化推動(dòng)了整個(gè)化纖行業(yè),乃至紡織工業(yè)的快速發(fā)展?!?/p>
接下來(lái),就是第三階段。莊小雄說(shuō):“從90年代開始,我們就意識(shí)到石油基原料不可持續(xù)的現(xiàn)實(shí)問題。全球纖維需求長(zhǎng)期來(lái)看肯定是一個(gè)遞增的趨勢(shì),僅僅依靠天然纖維來(lái)滿足未來(lái)石油基不可持續(xù)后的需求缺口顯然是不可能的。中紡院作為‘國(guó)字頭的紡織類科研院所必須提前開始為行業(yè)謀劃,不可能等到行業(yè)需求提出來(lái)之后再著手開始攻關(guān)?!?/p>
秉承這樣的行業(yè)責(zé)任,1998年中紡院開始了新溶劑法纖維素纖維相關(guān)的技術(shù)和設(shè)備研究,2004年進(jìn)行了為期三個(gè)月的發(fā)展戰(zhàn)略大討論經(jīng)過反復(fù)論證和研究,在院發(fā)展戰(zhàn)略委員會(huì)上提出了“以生物基、綠色環(huán)保、可再生為核心的新的工藝研究方向”,舉全院之力,力爭(zhēng)有所突破。莊小雄說(shuō):“98年那會(huì)兒,大家對(duì)這個(gè)生物基其實(shí)沒什么概念,首先想到的就是粘膠,但是粘膠雖然原料取自天然,但是生產(chǎn)過程中存在污染。當(dāng)時(shí)院里有兩個(gè)方向,一種是通過水、氣等各種管控解決粘膠在生產(chǎn)過程中的污染問題,但是那是一種‘先生產(chǎn)后治理的方式,考慮再三,我們基本把那條路否掉了,選擇了另外一個(gè)全綠色環(huán)保的生產(chǎn)路線,也就是今天的Lyocell纖維。 ”
并非一帆風(fēng)順的研究歷程
著名詩(shī)人汪國(guó)真的《熱愛生命》里寫道:“我不去想是否能夠成功,既然選擇了遠(yuǎn)方,便只顧風(fēng)雨兼程?!庇眠@句話來(lái)概中紡院這一項(xiàng)目的過程再貼切不過。1998年,中紡院開始了以“生物基、綠色環(huán)保、可再生”為主線的科研攻關(guān),主要研究的纖維品種就包括Lyocell纖維。沒有人知道結(jié)果是什么?但是這一產(chǎn)品確確實(shí)實(shí)在國(guó)外實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化,這就像一個(gè)終點(diǎn),你知道它就在那里,但是必須努力向前奔跑才有可能達(dá)到。
Lyocell纖維的國(guó)產(chǎn)化究竟有多難?記得保定天鵝總經(jīng)理高殿才在之前接受本刊記者專訪時(shí)說(shuō)到,自從他開始進(jìn)入纖維行業(yè)就夢(mèng)想著能有一天能夠?qū)崿F(xiàn)Lyocell纖維的國(guó)產(chǎn)化,可以說(shuō)Lyocell纖維的國(guó)產(chǎn)化是每個(gè)化纖人心中的一座山峰。
當(dāng)然,中紡院Lyocell纖維的國(guó)產(chǎn)化的研究歷程并非一帆風(fēng)順,只是令人無(wú)奈的是,那其中不僅存在著研究本身遇到的各種科研問題,還存在中紡院自身由于體制改革遇到的包括生存、資金等許多外部困難。
莊小雄告訴記者:“從1998年到2005年之間,該項(xiàng)目基本是處于實(shí)驗(yàn)室的研究階段,那段時(shí)間的狀態(tài)是做做停停,走走斷斷,主要的原因是當(dāng)時(shí)正處于研究院轉(zhuǎn)制的初期階段。”1998年,中紡院還是事業(yè)單位,1999年就成了企業(yè)。莊小雄告訴記者:“轉(zhuǎn)成企業(yè)后,研究院面臨最大的問題就是生存,那是一個(gè)科研人員沒有研究經(jīng)費(fèi)支撐,必須到外面做技術(shù)服務(wù)養(yǎng)活自己的時(shí)代。當(dāng)時(shí)的中紡院凈資產(chǎn)只有8000多萬(wàn),主要集中在一些實(shí)驗(yàn)室的設(shè)備,我們沒有形成良性的造血功能的手段。1998年到2005年也是中紡院最困難的一段時(shí)間,院里只能集中很微小的經(jīng)費(fèi)在這個(gè)項(xiàng)目上,斷斷續(xù)續(xù)做一些探索性的小試?!?/p>
“2005年,中紡院已經(jīng)經(jīng)過幾年的發(fā)展,走過了最困難的時(shí)期,事業(yè)轉(zhuǎn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型也打下了一些基礎(chǔ),院里面再次集結(jié)力量,啟動(dòng)新溶劑法纖維素纖維國(guó)產(chǎn)化工程技術(shù)的研發(fā)工作,于2008年完成了十噸級(jí)小試試驗(yàn)線搭建,通過了科技成果鑒定;有了這樣扎實(shí)的研究基礎(chǔ),緊接著就開始了千噸級(jí)放大的技術(shù)開發(fā)工作。”莊小雄說(shuō)道。
沖刺最后一個(gè)堡壘
2009年在建設(shè)千噸線的時(shí)候,中紡院又面臨一個(gè)重大抉擇:是自己建還是依托合作伙伴?莊小雄告訴記者:“千噸線的搭建不是一件簡(jiǎn)單的事情,必須得有水電等配套完整的公用工程作為基礎(chǔ),考慮到一系列現(xiàn)實(shí)問題,我們決定尋找行業(yè)里有實(shí)力的,并且最關(guān)鍵的是要志同道合、有相同夢(mèng)想的合作伙伴來(lái)一起建設(shè),于是在2009年,我們和新鄉(xiāng)化纖合作建設(shè)了千噸線。”
新鄉(xiāng)化纖位于河南新鄉(xiāng),是以粘膠短纖和長(zhǎng)絲為主要產(chǎn)品的上市公司,是中國(guó)粘膠行業(yè)內(nèi)的龍頭企業(yè)。莊小雄說(shuō):“當(dāng)時(shí)新鄉(xiāng)化纖也是意識(shí)到粘膠的環(huán)境問題,他們也在尋求轉(zhuǎn)型的方向和機(jī)遇,我們一拍即合,就借用了新鄉(xiāng)化纖當(dāng)時(shí)的公用工程以及新鄉(xiāng)化纖在一線操作的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)開始著手攻關(guān)千噸線?!?/p>
2012年千噸線成功打通,接下來(lái)就是最后一個(gè)堡壘——“萬(wàn)噸線”。黎明前的黑暗最是難熬。莊小雄告訴記者,科技成果必須要變成產(chǎn)業(yè)技術(shù)才能實(shí)現(xiàn)價(jià)值,尤其是萊賽爾纖維這種產(chǎn)品必須要做到萬(wàn)噸才會(huì)對(duì)行業(yè)有意義。
在2013年之前,這個(gè)項(xiàng)目的科研團(tuán)隊(duì)一直分散在研究院內(nèi)部的各個(gè)部門,主要是以項(xiàng)目合作的形式進(jìn)行階段性的配合,接下來(lái)將是集中突擊的幾年,中紡院為了這個(gè)項(xiàng)目專門成立了——“中紡院綠色纖維工程中心”,莊小雄任中心主任。
莊小雄說(shuō):“中心的科研團(tuán)隊(duì)一共40多人,覆蓋了工藝與設(shè)備研究、工程設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、基礎(chǔ)分析等,是一個(gè)工程集成的研究機(jī)構(gòu),主要任務(wù)是Lyocell纖維萬(wàn)噸線的技術(shù)突破,因此這個(gè)團(tuán)隊(duì)組建后只有一個(gè)目標(biāo):孤注一擲,三年拿下萬(wàn)噸。”結(jié)果自然是無(wú)需贅言。
然而,在技術(shù)攻關(guān)的同時(shí),項(xiàng)目組還面臨著萬(wàn)噸裝備國(guó)產(chǎn)化的問題。莊小雄告訴記者:其實(shí)在千噸線的時(shí)候中紡院就做過進(jìn)口一些設(shè)備的打算,主要是為了降低項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)。但是卻遭遇到了技術(shù)封殺。莊小雄說(shuō):“原來(lái)的談好的設(shè)備廠商,在最后關(guān)頭不賣了,逼著我們只能自己干?!?結(jié)果自然又是無(wú)需贅言。中紡綠纖這條萬(wàn)噸生產(chǎn)線從頭到尾全部采用的是國(guó)產(chǎn)裝備,擺在中國(guó)化纖行業(yè)幾十年之久的難題,終于被中紡院解決了。
并且,莊小雄告訴記者,上百噸線的時(shí)候,中紡院就考慮到之后必然會(huì)面對(duì)的知識(shí)產(chǎn)權(quán)問題,制定了知識(shí)產(chǎn)權(quán)的戰(zhàn)略圖,進(jìn)行了有關(guān)知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)方面的部署,從2005年到2013年開始攻關(guān)萬(wàn)噸線,取得了一系列擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的科研成果和幾十項(xiàng)發(fā)明專利,隨著Lyocell纖維的科研攻關(guān)及生產(chǎn)線的建設(shè),有關(guān)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的系統(tǒng)布局也同步完成了。
商業(yè)模式變革背后的良苦用心
中紡院作為以技術(shù)輸出為主要業(yè)務(wù)的科研院所,或者叫科技創(chuàng)新企業(yè),實(shí)現(xiàn)萊賽爾纖維的產(chǎn)業(yè)化之后,最大的焦點(diǎn)問題就是——是否會(huì)走滌綸長(zhǎng)絲的老路進(jìn)行大量復(fù)制?
莊小雄告訴記者:“今天的中國(guó)已經(jīng)和90年代完全不同了,今天中國(guó)紡織工業(yè)的發(fā)展需求也和當(dāng)初化纖工業(yè)一窮二白的狀況完全不同了。今天的中國(guó)經(jīng)濟(jì)在轉(zhuǎn)型、中國(guó)制造業(yè)在轉(zhuǎn)型、中國(guó)紡織工業(yè),尤其是上游產(chǎn)業(yè)正在轉(zhuǎn)型,不能再走過去老的‘規(guī)模化的路線了,一定要走‘品牌化、品質(zhì)化、差異化?!?/p>
于是,在商業(yè)模式選擇上,中紡院早已想的很清楚,于2015年成立了中紡院綠色纖維股份有限公司,也就是前文一直出現(xiàn)的“中紡綠纖”。中紡院綠色纖維股份有限公司是由中國(guó)紡織科學(xué)研究院、新鄉(xiāng)化纖股份有限公司、甘肅藍(lán)科石化高新裝備股份有限公司發(fā)揮各方優(yōu)勢(shì),在2015年投資組建的一家從事“新溶劑法纖維素纖維”生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、技術(shù)及產(chǎn)品開發(fā)的公司,位于河南省新鄉(xiāng)技術(shù)開發(fā)區(qū)。
未來(lái)中紡綠纖有何打算?莊小雄告訴記者:“首先我們不會(huì)迅速把這個(gè)產(chǎn)業(yè)做到很大,這樣如果造成了供大于求,勢(shì)必會(huì)降低整個(gè)產(chǎn)業(yè)的價(jià)值,這不符合現(xiàn)在的發(fā)展方向。對(duì)于萊賽爾纖維所有的部署和選擇都是基于一個(gè)最基本的考慮,就是要讓這個(gè)產(chǎn)業(yè)健康持續(xù)的發(fā)展?!?
應(yīng)該說(shuō),莊小雄的這番言論給國(guó)內(nèi)外相關(guān)企業(yè)吃了一顆定心丸。但是中紡院萊賽爾纖維的項(xiàng)目并非就減緩步伐,莊小雄告訴記者接下來(lái)還存在一系列各式各樣的問題。首先一個(gè)小小的問題就是——起名字,這感覺就像是給初生的嬰兒起名字一樣,中紡綠纖的“新溶劑法纖維素纖維”也需要一個(gè)自己的名字,而在今年三月的中國(guó)國(guó)際紡織紗線博覽會(huì)上,記者看到了中紡綠纖的“新溶劑法纖維素纖維”有了一個(gè)好聽的名字——“希賽爾”。
“希賽爾”的成長(zhǎng)路線圖
莊小雄說(shuō):“希賽爾主要要實(shí)現(xiàn)三個(gè)綠色:原料綠色環(huán)保、生產(chǎn)過程綠色環(huán)保、產(chǎn)品綠色環(huán)?!,F(xiàn)在只能說(shuō)基本實(shí)現(xiàn)了這個(gè)目標(biāo),但是尚未實(shí)現(xiàn)?!鼻f小雄所說(shuō)的目前的不完美主要是在原料端。
莊小雄告訴記者,希賽爾將來(lái)主要的目標(biāo)原料是竹、麻、秸稈等。莊小雄說(shuō):“國(guó)外的‘新溶劑法纖維素纖維主要的原料是樹木,然而在中國(guó)樹木是不能大量砍伐的,因此我們選擇了竹子等作為這個(gè)可持續(xù)再生的資源。然而從竹子制成竹漿粕的過程中還存在一些技術(shù)難點(diǎn)待攻關(guān),中紡院現(xiàn)在已經(jīng)開始啟動(dòng)了將竹子變成綠色環(huán)保的竹漿粕的項(xiàng)目,我們的目標(biāo)最終是要實(shí)現(xiàn)希賽爾整條產(chǎn)業(yè)鏈的綠色環(huán)保?!?img src="https://cimg.fx361.com/images/2017/05/26/cnta201705cnta20170515-2-l.jpg" style="">
莊小雄所說(shuō)的“整個(gè)鏈條的綠色環(huán)保”其實(shí)就是實(shí)現(xiàn)一種關(guān)于綠色的“可追溯”。據(jù)悉,下一步項(xiàng)目組將針對(duì)希賽爾進(jìn)行色絲以及功能性的研究。除此之外,中紡院也啟動(dòng)了關(guān)于中紡綠纖全產(chǎn)業(yè)鏈綠色可追溯的論證,這個(gè)論證從原料開始一直延伸到了下游品牌。莊小雄說(shuō):“希賽爾纖維的項(xiàng)目必須要落實(shí)現(xiàn)在國(guó)家提出的‘三品戰(zhàn)略,最終我們要實(shí)現(xiàn)對(duì)下游用戶產(chǎn)品設(shè)計(jì)的參與和吊牌?!?/p>
應(yīng)該說(shuō),莊小雄對(duì)于希賽爾的規(guī)劃的藍(lán)圖達(dá)到了很高的水準(zhǔn),這是中國(guó)化纖行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要目標(biāo)。莊小雄說(shuō):“中紡院建院60多年,積蓄了一系列以纖維為主線的相關(guān)配套環(huán)節(jié)的力量,比如中紡標(biāo)公司的檢測(cè)、中紡化工公司在產(chǎn)業(yè)鏈上游的技術(shù)優(yōu)勢(shì)、中麗制機(jī)公司的裝備生產(chǎn)能力、纖維紡絲工藝的開發(fā)能力就更不用說(shuō),中紡院應(yīng)該可以拿起這個(gè)大旗,做這件事。如果我們實(shí)現(xiàn)了希賽爾的規(guī)?;?,實(shí)現(xiàn)了全產(chǎn)業(yè)鏈的國(guó)產(chǎn)化,實(shí)現(xiàn)了綠色可追溯、落實(shí)了三品戰(zhàn)略,那么中紡院作為紡織行業(yè)研究院所,就能更好地?fù)?dān)當(dāng)歷史賦予的使命?!?/p>
莊小雄告訴記者,下一步將以合資公司為著力點(diǎn),整合行業(yè)資源,全力以赴,并且不排除成立綠色環(huán)保基金,以技術(shù)加資本的模式來(lái)做這件事。中紡綠纖的“希賽爾”著實(shí)令人期待。