劉 暢,唐小飛,歐艷陽,劉海林,李海波
(第三軍醫(yī)大學:1藥學院學員18營,2原學員旅20隊,3藥學院微生物與生化藥學教研室,重慶400038)
·藥學與轉(zhuǎn)化醫(yī)學·
纖維素酶解法提取黃花蒿中青蒿素的工藝研究
劉 暢1,唐小飛2,歐艷陽2,劉海林2,李海波3
(第三軍醫(yī)大學:1藥學院學員18營,2原學員旅20隊,3藥學院微生物與生化藥學教研室,重慶400038)
目的:建立并優(yōu)化纖維素酶解法提取黃花蒿中青蒿素的最佳工藝條件.方法:以青蒿素的提取率為指標,通過正交實驗法對酶解濃度、酶解時間、提取時間和料液比四個因素進行優(yōu)選實驗.結(jié)果:最佳提取工藝:酶解濃度為0.05 mg/mL,酶解時間為30 min,提取時間為60 min,料液比為1∶80.與回流提取法相比青蒿素提取率提高了34.76%.結(jié)論:采用酶解法提取黃花蒿中的青蒿素,工藝方法簡單,可大大提高原料利用率,同時縮短提取時間.
黃花蒿;青蒿素;纖維素酶;提取工藝
菊科植物黃花蒿(Artemisia annua L.)中所含的青蒿素(Artemisinin,圖1)是由我國自主研發(fā),并被世界衛(wèi)生組織(WHO)認定為治療惡性瘧疾的有效藥物[1].我國科學家屠呦呦因為發(fā)現(xiàn)抗瘧疾藥物青蒿素獲得2015年諾貝爾生理學或醫(yī)學獎.我國所產(chǎn)的青蒿素占全球總產(chǎn)量的90%以上,而重慶又是我國最早開展黃花蒿人工種植的省市之一,依托重慶黃花蒿種植的資源優(yōu)勢,開展青蒿素提取工藝的研究對青蒿素的進一步產(chǎn)業(yè)化具有重要意義.
圖1 青蒿素的化學結(jié)構(gòu)
現(xiàn)有青蒿素的提取方法主要有傳統(tǒng)提取法和超臨界流體提取法兩種.傳統(tǒng)提取法包括回流提取法、冷浸提取法和索氏提取法等[2-4].傳統(tǒng)提取法溶劑成本高,提取率和原料利用率較低,而超臨界流體法雖提取率高,但因設(shè)備昂貴,其普及受到限制[5-6].根據(jù)傳質(zhì)理論,在天然活性成分的提取過程中,溶劑首先向固體表面擴散,滲透到固體表面,然后進入固體內(nèi)部及其微孔隙內(nèi)溶解天然活性成分,最后通過固體微孔隙向固體表面擴散,并在固體表面與溶劑主體間濃度差作用力下,天然活性成分向溶劑主體擴散,完成提取傳質(zhì)過程[7-8].而青蒿素全部被纖維素構(gòu)成的細胞壁所包圍,傳統(tǒng)的提取方法無法使細胞壁破裂,因此存在巨大的傳質(zhì)阻力,致使提取效果受到很大的限制.近年研究表明,采用纖維素酶能使細胞壁疏松、破裂,減小傳質(zhì)阻力,可有效提高提取效率[9],而采用酶解法提取黃花蒿中的青蒿素,鮮有文獻報道.本文以石油醚為提取溶劑,研究酶解濃度、酶解時間、液固比、提取時間等因素對提取率的影響,建立并選出酶解法提取黃花蒿中青蒿素的最佳工藝條件,現(xiàn)報道如下.
1.1 主要儀器與試劑電子天平(上海精密科技有限公司),旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀(上海振捷實驗設(shè)備有限公司),雙光束紫外可見分光光度計(北京普析通用儀器有限公司),青蒿素標準品(中國藥品生物制品檢定所),黃花蒿藥材(產(chǎn)地重慶酉陽),纖維素酶(15 U/mg,上海博奧生物科技有限公司),95%乙醇[重慶川東化工(集團)有限公司化學試劑廠],氫氧化鈉(天津市大茂化學試劑廠),石油醚,蒸餾水.
1.2 樣品的制備
1.2.1 纖維素酶解法樣品的制備 精確稱取50 mg纖維素酶,用蒸餾水溶解并定容于50 mL容量瓶中,配制得到濃度為15 U/mL的纖維素酶溶液.
取干燥黃花蒿葉樣品約1 g,加入20 mL稀硫酸溶液(pH為4.5)和定量的酶溶液,置于50℃恒溫水浴中,酶解一定時間后,抽濾,濾渣烘干至恒重.在濾渣中加入定量的石油醚,并于50℃條件下進行加熱.加熱一定時間后,冷卻至室溫,抽濾,濾液用2%的氫氧化鈉溶液(10 mL×2)進行洗滌,再用水洗至中性.最后在水浴溫度為50℃的條件下進行減壓濃縮,并用95%乙醇定容于50 mL容量瓶中,得纖維素酶解法樣品供試液.
1.2.2 回流提取法樣品的制備 稱取干燥黃花蒿葉樣品約1 g,加入60 mL石油醚,控制內(nèi)溫為50℃進行加熱.加熱一定時間后,冷卻至室溫,抽濾,濾液處理方法同纖維素酶解法,得回流提取法樣品供試液.
1.3 最大吸收波長的確定取青蒿素標準品10 mg,用95%乙醇溶解并定容于100 mL容量瓶中.吸取上述溶液2 mL加入到50 mL容量瓶中,補加2 mL 95%乙醇,并用0.2%的氫氧化鈉溶液定容,得標準液.另外,將4 mL 95%乙醇加入到50 mL容量瓶中,并用0.2%的氫氧化鈉溶液定容,得空白液.
將標準液和空白液同時置于50℃恒溫水浴中反應30 min[10-11].冷卻至室溫后用紫外分光光度計先用空白校正,然后對標準液進行紫外光譜掃描,標準液的最大吸收波長(λmax)為291 nm(文獻[12]λmax為292 nm).
1.4 正交設(shè)計中提取液中青蒿素含量的測定為了簡化正交設(shè)計的實驗流程,提取液中青蒿素的含量按以下方法進行測定:
吸取提取液的續(xù)濾液2 mL于25 mL容量瓶中,補充2 mL 95%乙醇,加人0.2%氫氧化鈉溶液至刻度.再于50℃恒溫水浴中反應30 min,冷卻至室溫,在291 nm處測得吸光度值A(chǔ)S.并通過如下公式將其換算為每克黃花蒿葉所對應的吸光度值A(chǔ)H:
其中:MS——實際稱取的干燥黃花蒿葉的質(zhì)量.
青蒿素含量W計算公式:
其中:W——樣品的質(zhì)量,C——樣品的濃度,V——樣品的體積,E——百分吸收系數(shù),L——比色杯的厚度,k——常數(shù).
2.1 酶解法正交實驗與結(jié)果分析經(jīng)過預試驗發(fā)現(xiàn),酶(15 U/mL)的用量(mL)、酶解時間(min)、回流時間(min)、石油醚的用量(mL)為影響青蒿素提取率的主要因素,以此設(shè)計四因素三水平正交實驗表(表1).
表1 因素與水平
酶解法正交實驗結(jié)果如表2、3所示,從方差分析可知,四個因素對青蒿素提取率影響由大到小的順序如下:D>A>C>B.說明溶劑體積的改變對青蒿素提取影響最大,其次為酶的用量和回流提取時間.其最佳組合為T4(D3A2C2B1);即石油醚的用量為80 mL(料液比為1∶80),酶的用量為1.00 mL(反應體系中的濃度為0.05 mg/mL),提取時間為60 min,酶解時間為30 min.
表2 正交實驗結(jié)果
表3 青蒿素提取率方差分析
2.2 驗證試驗為了驗證正交試驗結(jié)果的準確性,按最佳提取工藝進行了重復性試驗.驗證性試驗結(jié)果表明所篩選的工藝具有可操作性和穩(wěn)定性(表4).
表4 最佳提取工藝的驗證試驗
2.3 提取工藝對比分析纖維素酶解法:稱取250 g黃花蒿葉粉末,按照優(yōu)化后的參數(shù)用纖維素酶解法進行提取,提取液于50℃減壓濃縮,得粗品.精制后得青蒿素純品2.911 g.
回流提取法:稱取250g黃花蒿葉粉末,按回流提取法進行提取,精制后得青蒿素純品2.160 g.
纖維酶解法提取青蒿素所得收率較回流提取法提高了34.76%.
2.4 樣品的薄層色譜(TLC)分析取精制后的青蒿素以及青蒿素標準品各10 mg,加1 mL丙酮溶解,分別點于同一硅膠GF254薄層板上,以石油醚(沸程60~90℃)?丙酮?冰醋酸(8∶2∶0.1)為展開劑,展開后取出,晾干,噴以含2%香草醛的20%硫酸乙醇溶液,在85℃加熱10~20 min至斑點清晰.樣品試液與標準試液相同位置處有相同顏色的斑點;在青蒿素斑點的前后無其它斑點,說明青蒿素的純度符合要求.
青蒿素在丙酮、乙酸乙酯、氯仿、苯及冰醋酸中易溶,在乙醇、甲醇、乙醚及石油醚中可溶,在水中幾乎不溶[13].綜合考慮青蒿素與雜質(zhì)在各個溶劑中的溶解度,采用石油醚作為提取的溶劑,并將其作為正交實驗的主要影響因素來進行研究.另外,利用青蒿素在水中幾乎不溶的特點,酶解反應選擇在水溶液中進行,并在萃取過程中用蒸餾水進行洗滌,除去樣品中的水溶性成分[14-15].
青蒿素在溫度超過60℃的環(huán)境下過氧橋結(jié)構(gòu)很快被破壞,完全失去藥效,所以青蒿素的提取不宜使用較高的溫度,控制在50℃比較適宜[11].從青蒿素的提取收率、提取時間、生產(chǎn)成本等指標綜合考慮,以T4(D3A2C2B1)為最優(yōu)組合,推薦為生產(chǎn)工藝.雖然T3(D3A1B3C3)的收率也比較高,但是耗時太長,并且長時間的加熱也可能導致青蒿素的分解,因此在生產(chǎn)過程中應避免采用.本提取方法與以往的冷浸提取法相比,大大縮短了提取的時間,減少了溶劑的容量,提高了青蒿素的收率.酶解法在天然活性成分的提取中有著重要的地位,并具有廣泛應用的潛力,除了應用于本研究提到的青蒿素的提取,也可考慮運用于其它研究中去,以提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本等.
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Study on extraction process of artemisinin from Artemisia annua L.by cellulase?assisted technique
LIU Chang1,TANG Xiao?Fei2,OU Yan?Yang2,LIU Hai?Lin2,LI Hai?Bo3
Third Military Medical University:1Battalion Eighteen,College of Pharmacy,2The 20th Team of Cadet Brigade,3Department of Microbiology and Biochemical Pharmacy,College of Pharmacy,Chongqing 400038,China
AIM:To establish and optimize the extraction process of artemisinin from Artemisia annua L.by cellulase?assisted technique.METHODS:With the extraction rate of artemisinin as index,the orthogonal test was adopted to examine the effects of the 4 factors consisting of enzyme concentration,enzymatic hydrolysis time,the rate of liquid to material and extraction times.RESULTS:The optimum extraction conditions were established as following:enzymeconcentration 0.05mg/mL,enzymatic hydrolysis time 30 minutes,the rate of material to liquid 1:80,extraction time 60 minutes.The yield of artemisinin increased by 34.76%comparing with the traditional technique of extraction.CONCLUSION:The method is simple and it can increase material utility effectively,extracted time is reduced as well.
ArtemisiaannuaL.;artemisinin;cellulose;extraction process
R965.1
A
2095?6894(2017)04?64?04
2016-12-06;接受日期:2016-12-22
國家自然科學基金(31400788,31670936)
劉 暢.E?mail:756648273@qq.com
李海波.副教授,碩士生導師.研究方向:化學生物學.
E?mail:lihaibo@tmmu.edu.cn