宋翀
【摘 要】全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓屋面板的裂縫,是目前較多出現(xiàn)的質(zhì)量通病之一,一般情況下,樓面裂縫表現(xiàn)為:表面龜裂,縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。主要有設(shè)計(jì)、混凝土原材料及施工等三方面的原因。本文對(duì)裂縫成因及防治措施進(jìn)行分析及研究,針對(duì)工程施工中存在的不足,提出解決的對(duì)策。
【關(guān)鍵詞】混凝土;現(xiàn)澆板;裂縫;原因分析及防治措施
現(xiàn)結(jié)合多年來(lái)大量施工實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),從設(shè)計(jì)、材料、施工三大方面提出改進(jìn)和防治措施,重點(diǎn)介紹以施工為主、兼顧設(shè)計(jì)和材料原因分析樓面裂縫的防治及具體措施。
一、設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)加強(qiáng)部位
1.地基的不均勻沉降:有相當(dāng)一部分的鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的裂縫,是由于地基不均勻沉降的原因而造成的。對(duì)于地基的不均勻沉降,可以通過(guò)調(diào)整基礎(chǔ)的選型和沉降縫的合理設(shè)置來(lái)對(duì)樓房沉降進(jìn)行控制。
2.荷載的作用:由于設(shè)計(jì)人員通常只是根據(jù)其承載能力來(lái)確定配筋量的,往往忽略了板在正常使用階段,其承受的荷載而引起的撓度及裂縫寬度的驗(yàn)算,故而引起裂縫的產(chǎn)生,這些裂縫有時(shí)會(huì)超過(guò)規(guī)范最大允許值,應(yīng)當(dāng)引起重視。
3.結(jié)構(gòu)體型突變及未設(shè)置必要的伸縮縫:房屋長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),而又未考慮設(shè)置伸縮縫,當(dāng)房屋的自由伸縮達(dá)到應(yīng)設(shè)置伸縮縫要求的間距時(shí),就要引起裂縫的產(chǎn)生。另外,平面布局轉(zhuǎn)角越多,混凝土收縮及溫差變化易于產(chǎn)生裂縫。平面布置上盡量減少凹凸現(xiàn)象和設(shè)置必要的伸縮縫。
4.設(shè)備專業(yè)特別是電氣專業(yè),大多將所需的管線直接敷設(shè)于現(xiàn)澆板中,有時(shí)集中于某一處現(xiàn)澆板中的管線多達(dá)7~8根,并且這些管線的直徑多為20~32mm,會(huì)使該處的現(xiàn)澆板厚度大大削弱,引起現(xiàn)澆板在該處開裂。
二、商品砼質(zhì)量問(wèn)題其主要表現(xiàn)
1.水泥凝結(jié)或膨脹不正常,如水泥安定性不穩(wěn)定,水泥中含有生石灰或氧化鎂,這些成分在和水化合后產(chǎn)生體積膨脹,產(chǎn)生裂縫。
2.如果骨料中含泥量過(guò)多,則隨著混凝土的干燥,會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。
3.水灰比、塌落度過(guò)大或使用過(guò)量外滲混合材料。
三、施工中應(yīng)采取的主要技術(shù)措施
1.重點(diǎn)加強(qiáng)樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)措施。
鋼筋在樓面砼板中的抗拉受力,起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用,而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護(hù)層前提下才能確保有效。在實(shí)際施工中,樓面下層的鋼筋網(wǎng)在受到砼墊塊及模板的依托下保護(hù)層比較容易正確控制。與此相反,樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù),較難控制。其原因?yàn)椋喊宓纳蠈愉摻钜话闩浣钶^小,上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋馬凳筋設(shè)置間距過(guò)大,甚至不設(shè),各工種交叉作業(yè),受到人員踩踏后就立即彎曲、變形。
根據(jù)大量的施工實(shí)踐,樓面雙層雙向鋼筋必須設(shè)置馬凳筋,并嚴(yán)格控制板面負(fù)筋的保護(hù)層厚度。另外,采用馬凳或混凝土墊塊等措施來(lái)固定負(fù)筋的位置,保證在施工過(guò)程中板面鋼筋不再下沉及板的保護(hù)層厚度符合要求。合理安排各工種交叉作業(yè)時(shí)間,在板底鋼筋綁扎后,線管予埋和模板封口收頭應(yīng)及時(shí)穿插并爭(zhēng)取全面完成,做到不留或少留尾巴,以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。
2.預(yù)埋線管處的裂縫防治。
預(yù)埋線管,集中鋪設(shè)、上下交疊鋪設(shè),保護(hù)層厚度不足都可能造成板面沿管線長(zhǎng)度方向產(chǎn)生裂縫。特別是多根線管的集散處容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的薄弱部位。當(dāng)預(yù)理線管的直徑較小,房屋的開間寬度也較小,同時(shí)線管的敷設(shè)走向又不重于(即垂直于)砼的收縮和受拉方向時(shí),一般不會(huì)發(fā)生樓面裂縫。反之就很容易發(fā)生樓面裂縫。因此對(duì)于較粗的管線或多根線管的集散處,應(yīng)增設(shè)抗裂鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)。建議增設(shè)的抗裂短鋼筋采用Φ6-Φ8,間距≤150,對(duì)預(yù)埋管處的裂縫起到明顯的有效控制。
3.材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治。
目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過(guò)程中,普遍存在質(zhì)量與工期之間矛盾。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工平均為5~7天左右一層。因此當(dāng)樓層砼澆筑完畢后不足24小時(shí)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,就忙著進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運(yùn)等施工活動(dòng)?;炷廖催_(dá)到規(guī)定強(qiáng)度,過(guò)早拆模,造成混凝土樓板的彈性變形,致使砼早期強(qiáng)度低或無(wú)強(qiáng)度時(shí),承受彎、壓、拉應(yīng)力,導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂并且這些裂縫一旦形成,就難于閉合,形成永久性裂縫,這種情況在高層住宅主體快速施工時(shí)較常見。
對(duì)這類裂縫應(yīng)嚴(yán)格施工操作程序,科學(xué)安排樓層施工作業(yè)計(jì)劃。杜絕過(guò)早上傳、上荷載和過(guò)早拆模。主體結(jié)構(gòu)施工速度不能強(qiáng)求過(guò)快,樓層砼澆筑完后的必要養(yǎng)護(hù)時(shí)間必須獲得保證。主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在7~9天一層為宜,以確保樓面砼獲得最起碼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
4.混凝土澆筑施工工藝不當(dāng)。
混凝土施工過(guò)分振搗,模板、墊層過(guò)于干燥?;炷翝仓駬v后,粗骨料沉落表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向縮小沉落,造成表面砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發(fā)后,易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠,過(guò)于干燥,模板吸水量大,引起混凝土的塑性收縮,產(chǎn)生裂縫?;炷翝矒v后過(guò)分抹干壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過(guò)多地浮到表面,形成含水量很大的水泥漿層,引起表面收縮,導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。
在混凝土澆搗前,應(yīng)先將基層和模板澆水濕透,避免過(guò)多吸收水分,澆搗過(guò)程中應(yīng)做到既振搗充分又避免過(guò)度。澆筑完畢后,表面刮抹應(yīng)限制到最小程度,防止在表面撒干水泥刮抹,并加強(qiáng)混凝土早期覆蓋養(yǎng)護(hù)。
5.加強(qiáng)對(duì)樓面砼的養(yǎng)護(hù)。
砼的保濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長(zhǎng)和各類性能的提高十分重要,特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生。因此,施工中必須堅(jiān)持保濕覆蓋并進(jìn)行一周左右的妥善養(yǎng)護(hù),并可采用噴養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù),達(dá)到降低成本和提高工效。
四、對(duì)裂縫的彌補(bǔ)處理
1.對(duì)于一般混凝土樓板表面的龜裂,可先將裂縫清洗干凈,待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時(shí),可用抹壓一遍處理。
2.其它一般裂縫處理,可將板縫清洗后用1:2或1:1水泥砂漿襪縫,壓平養(yǎng)護(hù)。
3.當(dāng)裂縫較大時(shí),應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽,沖洗干凈后,用1:2水泥砂漿抹平,也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。
4.當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時(shí),應(yīng)對(duì)樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn),檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性,必要時(shí)可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片,以提高板的整體性。
5.通長(zhǎng)、貫通的危險(xiǎn)結(jié)構(gòu)裂縫,裂縫寬度大于0.3mm的,可采用結(jié)構(gòu)膠加固補(bǔ)強(qiáng),板縫用灌縫膠高壓灌膠。
五、結(jié)束語(yǔ)
裂縫是不可避免的,其有害程度是可控制的,經(jīng)國(guó)內(nèi)外眾多專家的分析研究,以及實(shí)際工程中的防治、處理案例,已經(jīng)積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),這個(gè)問(wèn)題貫穿了工程的設(shè)計(jì)、施工、材料、監(jiān)理全過(guò)程,需要大家的共同努力才能做好。
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