路沙

隨著“工業(yè)4.0”、“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”、《中國制造2025》等一系列戰(zhàn)略的推出，制造類企業(yè)便紛紛開始了互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型的道路。而在眾多轉(zhuǎn)型者當中，海爾對于智能制造的思考極具代表性，不僅在中國率先邁開了變革的步伐，而且結(jié)合自身及市場情況逐步探索出互聯(lián)工廠的全新模式。

在不久前剛剛結(jié)束的全國兩會上，海爾集團總裁周云杰表示，他們正在探索以海爾COSMO平臺為核心的智能制造模式，這個平臺是中國首個自主知識產(chǎn)權(quán)的、面向智能制造的中國版的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，希望中國成為世界智能制造第三極。在這個平臺上，海爾的制造能力會與全球的資源結(jié)合起來，構(gòu)建三個方面的市場，形成互聯(lián)工廠的服務(wù)、大規(guī)模定制、大數(shù)據(jù)服務(wù)、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造，以及智能智慧服務(wù)、檢測與認證等8個大平臺的服務(wù)板塊，成為支持大規(guī)模定制的互聯(lián)網(wǎng)智能制造解決方案平臺。

互聯(lián)工廠

將成為未來變革核心

海爾布局互聯(lián)工廠，并非簡單的“機器換人”，而是體現(xiàn)著海爾對于“工業(yè)4.0”，或者說對智能制造的深刻理解。智能制造的“智能”不僅體現(xiàn)在產(chǎn)品本身，更在于對用戶需求的把握。

與用戶交互有了創(chuàng)意和靈感，背后誰來支撐這些創(chuàng)業(yè)團隊的設(shè)計落地？“是以“工業(yè)4.0”為核心的互聯(lián)工廠。”海爾集團董事局主席、首席執(zhí)行官張瑞敏如此說道。

互聯(lián)工廠不僅僅是機器換人，也不只是生產(chǎn)的智能化。在海爾，它的本質(zhì)在于準確滿足用戶需求。忙碌的生產(chǎn)線上的每一臺產(chǎn)品，都是用戶按照各自的需求，將定制訂單直接發(fā)送工廠，從而啟動生產(chǎn)流程的。換句話說，每個正在生產(chǎn)的產(chǎn)品，都是有“主人”的。

在海爾互聯(lián)工廠的運轉(zhuǎn)體系里，每臺產(chǎn)品都有一個以iMES為核心的數(shù)字標簽作為“身份證明”，標簽上對應(yīng)的是用戶的需求和訂單信息，賦予了產(chǎn)品生產(chǎn)、物流全流程透明可視的可能。與此同時，海爾互聯(lián)工廠讓用戶從產(chǎn)品創(chuàng)意設(shè)計、研發(fā)到生產(chǎn)全流程參與，用戶還可以在手機上看到工廠全流程生產(chǎn)過程；互聯(lián)工廠整合海爾供應(yīng)商、物流商等各類資源，共同滿足用戶需求。“互聯(lián)網(wǎng)工廠是用自動化生產(chǎn)方式滿足用戶的個性化需求，實現(xiàn)向大規(guī)模個性化定制轉(zhuǎn)變?！睆埲鹈粽f。

“產(chǎn)品將逐步成為網(wǎng)器，可以和用戶交互，獲取用戶個性化需求。只有這樣才能把用戶碎片化需求整合起來，通過人、機、物實時互聯(lián)，讓網(wǎng)器根據(jù)個性化需求主動提供服務(wù)，為用戶提供最佳體驗?！睆埲鹈粽f，“這其實就是物聯(lián)網(wǎng)，我們的目標是在家電行業(yè)率先引爆物聯(lián)網(wǎng)?！?/p>

相較于傳統(tǒng)的制造模式，互聯(lián)工廠做到了即需即供、產(chǎn)銷合一，許多在傳統(tǒng)模式下無法解決的難題，被從根本上解決了。例如最讓傳統(tǒng)企業(yè)頭痛的“庫存”，在互聯(lián)工廠已不再成為一個問題。目前，海爾在多個生產(chǎn)基地布局了覆蓋各主要品類的五個整機互聯(lián)工廠，同時還有青島模具、斐雪派克電機兩個模塊化互聯(lián)工廠。40多條智能無人互聯(lián)線體，已經(jīng)實現(xiàn)了700多個工序的自動化升級。

海爾COSMO平臺

支撐智能制造建設(shè)

美國的GE和德國的西門子作為發(fā)達國家智能制造的代表，已經(jīng)開始探索開放共享的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，分別推出了Predix、MindSphere平臺，來構(gòu)建互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系。海爾在互聯(lián)工廠的基礎(chǔ)上構(gòu)建起可以跨產(chǎn)業(yè)，在生態(tài)層面上相互聯(lián)接和協(xié)同的平臺即海爾COSMO平臺，成為中國制造企業(yè)蛻變的最強有力創(chuàng)新驅(qū)動器和最適宜的新技術(shù)驗證場，也成為了發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟智能制造的中國樣本。

中國制造企業(yè)發(fā)展水平參差不齊，智能化和自動化的程度各不相同。對于發(fā)展水平參差不齊的中國制造業(yè)來說，COSMO的意義在于它可以為不同層級的企業(yè)提供差異化的智能制造解決方案，就像Windows適配不同電腦一樣。海爾的野心在于，它將來不僅僅是一家家電制造企業(yè)，而是一個智能制造的解決方案提供商，或者說，成為“制造工廠的工廠”。

海爾家電產(chǎn)業(yè)集團副總裁陳錄城認為：“現(xiàn)在，中國的企業(yè)正在轉(zhuǎn)型過程當中，存在的問題就是方向不清晰，包括手段、模式，都非常不清晰。我們這個COSMO平臺就是為所有企業(yè)在探索智能制造轉(zhuǎn)型過程當中提出的一個落地的標準和指南。”海爾的思路是，建立一個具有普適性的生態(tài)系統(tǒng)，在其中集成各種世界最先進的技術(shù)和應(yīng)用，從而完成智能制造的中國式升級?？梢哉f，COSMO平臺系統(tǒng)正是在這樣的邏輯之下運營而生的。

COSMO平臺不僅能真正通過內(nèi)外部的全要素互聯(lián)互通把設(shè)備數(shù)據(jù)工業(yè)數(shù)據(jù)等企業(yè)數(shù)據(jù)和背后的用戶數(shù)據(jù)連在一起，變成一個很大的資源，來交互滿足用戶最佳體驗。而且COSMO平臺正在逐步構(gòu)建一個開放共享的工業(yè)生態(tài)體系。這個生態(tài)體系中，全流程資源同時參與，為用戶全流程周期提供服務(wù)。

據(jù)海爾智能自動化總監(jiān)孫明介紹，互聯(lián)工廠中的生產(chǎn)線看起來是海爾做成的，但是背后是有20多家的資源共同參與到這條線的建設(shè)，而靠什么能夠把它們聚合在一起成為這條線呢？就靠COSMO平臺。

另外，海爾COSMO平臺從以企業(yè)為中心到以用戶為中心。在海爾的最新實踐中用戶全流程參與的大規(guī)模定制體驗迭代：為企業(yè)提供用戶參與企業(yè)全流程大規(guī)模定制的能力。不僅僅讓企業(yè)精準獲取了用戶的需求，快速滿足了用戶最佳體驗；更重要的是，實現(xiàn)了用戶需求驅(qū)動企業(yè)全流程的變革，變原來以企業(yè)為中心的傳統(tǒng)模式為以用戶為中心，并協(xié)同的互聯(lián)網(wǎng)模式，這樣可以大幅提升企業(yè)的效率和對用戶終生價值的體驗滿足。

目前，在COSMO平臺上不僅聚集了上億的用戶資源，同時還聚合了300萬+的生態(tài)資源，并形成了3個雙邊市場，通過實現(xiàn)橫向、縱向和端到端集成的模式，形成了開放、協(xié)同、共贏的產(chǎn)業(yè)新生態(tài)。

如今，海爾工業(yè)新生態(tài)體系——智能制造業(yè)務(wù)板塊包含了“智研院、COSMOPlat、智能裝備、智能控制、精品模具”5大部分。其中，智研院的主要方向是超前技術(shù)及模式的研發(fā)、國家或行業(yè)標準的制訂及智能制造整體集成解決方案的輸出；COSMOPlat固化了海爾十幾年互聯(lián)網(wǎng)工廠經(jīng)驗和探索，是中國具備自主知識產(chǎn)權(quán)的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”，具有用戶全流程參與大規(guī)模定制體驗，全要素互聯(lián)互通，開放、共創(chuàng)、共贏的誠信生態(tài)三大特點；智能裝備版塊負責搭建全球一流的智能制造生態(tài)圈，提供從工廠設(shè)計到裝備制造的全流程智能化服務(wù)，成為全球智能裝備整體解決方案的引領(lǐng)者；智能控制負責由控制產(chǎn)品硬件商向智能控制模塊方案商轉(zhuǎn)型，做行業(yè)引領(lǐng)的智能控制模塊方案提供商；精品模具版塊則是以模具樣板工廠、先進工藝試制基地、創(chuàng)客工廠為載體，做引領(lǐng)全球技術(shù)的創(chuàng)新及服務(wù)平臺。