馬曉宏+汪銀春

摘要：通過對正弦曲線的分析研究，巧妙利用CAM軟件創(chuàng)建表達(dá)式，繪制出的正弦曲線，編制出一個(gè)通過變量變化和公式的宏程序。最后在數(shù)控銑床上銑削加工成形。

關(guān)鍵詞：正弦曲線宏程序銑削加工

一、引言

當(dāng)前我國制造業(yè)正處于高速發(fā)展時(shí)期，其中數(shù)控加工在制造業(yè)中占有重要地位，企業(yè)急需高素質(zhì)的數(shù)控技能人才。數(shù)控程序的編寫已經(jīng)成為數(shù)控工人必備的知識(shí)，宏編程更是提高編程技能與操作技能不可或缺的工具。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，CAD/CAM編程已經(jīng)成為當(dāng)前主流的編程方式，但是它并不能替代宏編程。宏編程作為手工編程的擴(kuò)展，可以提供更靈活的編程方式，它可以使我們的編程工作變得非常簡單、高效。隨著個(gè)人工作經(jīng)驗(yàn)的增長，宏編程會(huì)發(fā)揮更大的作用，產(chǎn)生更高的生產(chǎn)效率。不同的數(shù)控系統(tǒng)會(huì)提供不同的宏程序編寫格式，甚至不同的系統(tǒng)型號(hào)也會(huì)有所差異，但是在編程思路與技巧上是一致的。本文的宏程序編程采用市場擁有率較高的FANUC0i系統(tǒng)。現(xiàn)把編寫正弦曲線零件的銑削加工程序和加工的實(shí)例分享給大家。

二、實(shí)例分析

如圖1所示，編寫圖中零件正弦曲線部分的銑削加工程序

下面我就利用圖2所示的正弦曲線編程來闡述宏程序在FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑床編程中的應(yīng)用。

利用CAM軟件我們先通過計(jì)算機(jī)繪制出圖2中的正弦曲線。

該正弦曲線由兩個(gè)周期半組成.總角度為9000（選擇900～9900這個(gè)區(qū)間.大家可以根據(jù)自己的編程習(xí)慣來確定曲線原點(diǎn)）.選擇不同的角度區(qū)間）.沿X軸方向?qū)⒃撉€分成900段線條，當(dāng)正弦曲線角度變化1度，正弦曲線在X軸移動(dòng)95/900mm。即得出公式X=（95/900）*t。改正弦曲線的振幅為6mm，即得出公式Y(jié)=6*sin（t）。通過這兩個(gè)公式即可計(jì)算出正弦曲線的每一點(diǎn)的X和Y坐標(biāo)，即可編寫加工程序。

三、結(jié)語

對于規(guī)則的曲線用宏程序編程與CAM軟件相比起來較簡單，可以大大地節(jié)省編程時(shí)間，縮短程序，提高加工效率。在宏程序的編寫中，關(guān)鍵要抓住X、Y、Z三坐標(biāo)軸及相應(yīng)參數(shù)之間的相互關(guān)系，通過計(jì)算式來計(jì)算出各軸的坐標(biāo)值就可以完成零件加工。

參考文獻(xiàn)

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