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淺論真空爐節(jié)能環(huán)保自動化控制

2017-04-19 12:28:59雍彥
魅力中國 2016年21期
關(guān)鍵詞:節(jié)能環(huán)保自動化控制

摘 要:真空爐在自動化控制中,需要落實節(jié)能環(huán)保措施的應(yīng)用,完善真空爐的運行環(huán)境,降低真空爐的能源消耗,維護(hù)自動化控制的優(yōu)質(zhì)性。本文以真空爐為研究對象,分析節(jié)能環(huán)保條件下的自動化控制。

關(guān)鍵詞:真空爐 節(jié)能環(huán)保 自動化控制

真空爐中的能源消耗,面臨著很大的壓力,采取自動化控制的措施,主要是實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保,推進(jìn)真空爐朝向綠色化的方向發(fā)展。真空爐在實現(xiàn)自動化控制的過程中,提出了節(jié)能環(huán)保的要求,通過節(jié)能環(huán)保的自動化建設(shè),降低真空爐的能源消耗,提高真空爐自動化控制中節(jié)能環(huán)保的能力。

一、真空爐節(jié)能環(huán)保自動化控制的需求

真空爐是一項重要的熱能設(shè)備,真空爐的應(yīng)用與產(chǎn)品的質(zhì)量存在直接的關(guān)系。傳統(tǒng)真空爐的應(yīng)用,主要以溫度和時間參數(shù)為控制對象,在很大程度上降低了設(shè)備的使用效率,產(chǎn)生了較大的能源浪費和環(huán)境污染,如:不完全燃燒產(chǎn)生co、硫化物等。真空爐在節(jié)能環(huán)保的要求下,引入PLC,進(jìn)入自動化控制的模式,把熱能產(chǎn)品作為經(jīng)濟(jì)化控制的對象,精準(zhǔn)控制產(chǎn)品熱處理過程中的溫度與時間,確保產(chǎn)品的質(zhì)量水平。真空爐節(jié)能環(huán)保發(fā)展的過程中,對自動化控制產(chǎn)生了很大的需求,真空爐的自動化控制,表現(xiàn)為系統(tǒng)的運行方式,組成設(shè)備還能利用共享的方式運行,既可以進(jìn)行自動控制,同時也能采取手動控制,優(yōu)化真空爐的自動化應(yīng)用,體現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的實際需求,完善真空爐自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用,體現(xiàn)節(jié)能環(huán)保在真空爐發(fā)展中的優(yōu)勢。

二、真空爐節(jié)能環(huán)保自動化控制的策略

真空爐的自動化控制策略,具有很高的節(jié)能環(huán)保效率,其可提高真空爐能源使用的效率,管控廢氣排放,利用自動化編程的控制方式,為真空爐提供節(jié)能環(huán)保的途徑。根據(jù)真空爐節(jié)能環(huán)保自動化控制的運行情況,分析具體的實踐策略,如下:

1、真空爐體節(jié)能設(shè)計

真空爐體是主體的部分,也是節(jié)能環(huán)保自動化控制的重點。真空爐體內(nèi)包含的系統(tǒng)比較多,如:液壓、高壓等,與真空爐的節(jié)能環(huán)保存在直接的關(guān)系。真空爐體的自動化控制,實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的應(yīng)用,在真空爐體自動化控制的過程中,輸入與輸出部分加設(shè)隔離裝置,同時設(shè)計10%的余量,用于優(yōu)化自動化控制的過程,實現(xiàn)綜合的監(jiān)督控制,通過自動化的手段,監(jiān)督真空爐體的運行,促使真空爐體的運行狀態(tài),始終保持在節(jié)能環(huán)保的狀態(tài),在運行過程中一旦出現(xiàn)影響節(jié)能環(huán)保的運行趨向,自動化控制會自主調(diào)節(jié)真空爐體內(nèi)的參數(shù)設(shè)置。

2、電極升降的準(zhǔn)確控制

真空爐的電極升降過程中,需要按照相關(guān)的工藝進(jìn)行,在電極升降中設(shè)計自動控制策略,準(zhǔn)確控制升降的幅度。電極升降中主要涉及了量化的參數(shù),與真空爐的運行過程直接相關(guān)。電極升降的自動化控制,提高了參數(shù)量的準(zhǔn)確性,嚴(yán)格按照真空爐工藝的需求,完成參數(shù)自動化控制,提供精確的指標(biāo)數(shù)據(jù),由此解決了真空爐電極升降中的能源浪費,所有指標(biāo)均具有自動化控制的優(yōu)勢,取代了人工控制,確保電極升降的嚴(yán)謹(jǐn)性,防止電極升降中出現(xiàn)額外的能源消耗,體現(xiàn)自動化控制中的節(jié)能思想。

3、通訊系統(tǒng)的自動化

真空爐通訊系統(tǒng)的節(jié)能環(huán)保過程中,利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)手段實現(xiàn)自動化控制,比較常見的自動化技術(shù)是現(xiàn)場總線技術(shù),加強了通訊系統(tǒng)的控制力度,在真空爐的通訊系統(tǒng)內(nèi),實現(xiàn)了信息共享,最主要的是引起了遠(yuǎn)程診斷的方法。真空爐的通訊系統(tǒng),自動化控制的過程中,選擇多級網(wǎng)絡(luò),通過集散控制的方法,優(yōu)化通訊系統(tǒng)在真空爐中的應(yīng)用。通訊系統(tǒng)的自動化,可以在真空爐的各個工藝流程中,提供高效率的通訊方式,維護(hù)真空爐通訊系統(tǒng)的穩(wěn)定性。真空爐通訊系統(tǒng)的自動化控制,有利于通訊信息的穩(wěn)定性,避免出現(xiàn)信息延遲或漏發(fā)的情況,由此提高了真空爐通訊的效率,進(jìn)而實現(xiàn)節(jié)能化的有效控制。

4、畫面自動控制設(shè)計

真空爐節(jié)能環(huán)保自動化中的畫面控制,主要是采取軟件設(shè)計的方法,全方位的控制真空爐,監(jiān)控真空爐的運行畫面,利用軟件操作,控制真空爐的運行,促使真空爐處于安全、經(jīng)濟(jì)的效率,借助畫面自動化控制,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。畫面控制提高了真空爐自動化運行的質(zhì)量,有助于提升熱效率,既可以控制能源的消耗,又可以減少排放污染,強調(diào)真空爐自動化控制的科學(xué)性,確保節(jié)能環(huán)保的效益。目前,基于畫面自動控制設(shè)計下的真空爐,進(jìn)入了改進(jìn)的應(yīng)用狀態(tài),真空爐內(nèi)的溫差保持在-5℃~+5℃的浮動范圍內(nèi),延長了爐內(nèi)加熱元件的使用周期,減少了真空爐系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備投入量,而且溫控過程中使用了PID,具有自整定的功能,按照真空爐的需求進(jìn)行自動化調(diào)控,減少了不必要的能源浪費。畫面自動化設(shè)計,是真空爐節(jié)能環(huán)保的主體代表,畫面自動化運行時,主動警示真空爐的危險行為,提高了真空爐的性能,以免引起環(huán)境污染。

三、真空爐節(jié)能環(huán)保自動化控制的效益分析

真空爐自動化控制的應(yīng)用,符合節(jié)能環(huán)保的要求,促進(jìn)了真空爐的高效率運行。根據(jù)真空爐節(jié)能環(huán)保自動化控制的應(yīng)用,主要在兩個方面,分析真空爐節(jié)能運行的效益。

1、減少能源消耗量

真空爐自動化控制的實施,明顯減少了能源消耗量,緩解了能源消耗的壓力。自動化控制系統(tǒng),促進(jìn)真空爐的協(xié)調(diào)運行,各個分項系統(tǒng)處于積極的配合狀態(tài),提高了能源的使用效率,促使真空爐處于高效率、高質(zhì)量的運行環(huán)境中,燃燒能源與熱能之間的轉(zhuǎn)化中,通過自動化系統(tǒng)控制溫度與時間,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目標(biāo)要求。

2、綠色制造的實踐應(yīng)用

綠色制造是真空爐自動化控制中的環(huán)保項目,降低能源向熱能轉(zhuǎn)化過程中的污染物、廢棄物,使能源得到充分的利用,解決真空爐與環(huán)境的沖突問題。真空爐的綠色制造,與綠色自然保持同步的發(fā)展?fàn)顟B(tài),提倡能源節(jié)約的同時,凈化污染物排放,推進(jìn)真空爐的綠色化發(fā)展,與我國能源可持續(xù)發(fā)展相協(xié)調(diào)。綠色制造的實踐應(yīng)用,改善了自動化控制在真空爐中的應(yīng)用方式,更加注重環(huán)保、節(jié)能的運行控制。

四、結(jié)束語

真空爐節(jié)能環(huán)保的核心是實現(xiàn)自動化控制,降低了真空爐控制過程中的能源消耗,通過自動化控制的策略,能夠根據(jù)真空爐的實際需求,提供恰當(dāng)?shù)牟僮鞣绞?,加強真空爐運行控制的力度,解決能源過度消耗問題,滿足真空爐節(jié)能環(huán)保的需求,落實真空爐自動化控制中的節(jié)能與環(huán)保,加快真空爐發(fā)展的速度。

參考文獻(xiàn):

[1]吳光治,吳越.熱處理爐節(jié)能環(huán)保技術(shù)研討[J].金屬加工(熱加工),2014(S2):29—33.

[2]王煒維,展望.淺論真空爐節(jié)能環(huán)保自動化控制[J].裝備制造技術(shù),2014(O 3):109—111.

作者簡介:

雍彥(1982-),男。畢業(yè)于淮陰工學(xué)院,江蘇油田建設(shè)總公司金洪工程公司工程師。

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